一种鞋子制造用自动去胶丝装置的制作方法

文档序号:35802456发布日期:2023-10-22 01:27阅读:25来源:国知局
一种鞋子制造用自动去胶丝装置的制作方法

本技术涉及鞋子制造,具体地说,涉及一种鞋子制造用自动去胶丝装置。


背景技术:

1、鞋子是穿在脚上,用来保护足部,便于行走的穿着物,由皮革、布帛、胶皮等材料制成,鞋子有着悠久的发展史,大约在五千多年前的仰韶文化时期,就出现了兽皮缝制的最原始的鞋,鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具,最早人们为了克服特殊情况,不让脚难受或者受伤,就发明了毛皮鞋子,各种样式功能的鞋子随处可见。

2、鞋子在进行制造时,需要用到自动去胶丝装置,目前现有的自动去胶丝装置不具有夹紧的功能,导致鞋子在进行去胶丝时,需要工人手动拿取鞋子进行去胶丝,工人在对胶丝去除时容易对工人造成伤害,降低了自动去胶丝装置的安全性能,因此我们提供了一种鞋子制造用自动去胶丝装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种鞋子制造用自动去胶丝装置,达到了可对鞋子进行夹紧定位的优点,解决了现有的自动去胶丝装置不具有夹紧的功能,导致鞋子在进行去胶丝时,需要工人手动拿取鞋子进行去胶丝,工人在对胶丝去除时容易对工人造成伤害的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种鞋子制造用自动去胶丝装置所采用的技术方案是:包括驱动底座,所述驱动底座顶部的后侧固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的前侧固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的底部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有去胶丝结构,所述驱动底座顶部的输出端固定连接有旋转台,所述旋转台顶部的两侧均固定连接有箱体,所述箱体内壁的一侧固定连接有第一轴承体,所述第一轴承体的内腔套接有螺纹杆,所述螺纹杆的外端贯穿至箱体的外部并固定连接有旋钮,所述螺纹杆的表面开设有卡槽,所述箱体的顶部固定连接有抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的底部固定连接有连接块,所述连接块的内侧固定连接有卡块,所述卡块的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有拉块,所述卡块的底端贯穿至卡槽的内腔,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部和底部均固定连接有移动板,所述移动板的内侧固定连接有移动柱,所述移动柱的内端贯穿至箱体的内侧并固定连接有夹紧板。

5、作为优选方案,所述螺纹杆的表面套接有第二轴承,所述第二轴承的外侧与箱体内壁的另一侧固定连接。

6、作为优选方案,所述箱体内壁的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。

7、作为优选方案,所述夹紧板的内侧粘合连接有缓冲垫,所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

8、作为优选方案,所述箱体的外侧开设有第一贯穿槽,且第一贯穿槽内腔的直径大于螺纹杆的直径。

9、作为优选方案,所述箱体内侧的顶部和底部均开设有第二贯穿槽,且第二贯穿槽内腔的直径大于移动柱的直径。

10、作为优选方案,所述卡槽的数量为四个,且四个卡槽呈环形等距离开设在螺纹杆的表面,所述卡槽内腔的直径大于卡块的直径。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种鞋子制造用自动去胶丝装置,具备以下有益效果。

13、1、本实用新型通过设置箱体、第一轴承体、螺纹杆、旋钮、卡槽、抵紧弹簧、连接块、卡块、拉块、螺纹块、移动板、移动柱、夹紧板、第二轴承、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合,达到了可对鞋子进行夹紧定位的优点,使鞋子在进行去胶丝时,能够有效的对鞋子进行夹紧定位,避免了工人手动拿取鞋子进行去胶丝容易对工人造成伤害的问题,提高了自动去胶丝装置的安全性能,能够满足实际使用需求。

14、2、本实用新型通过设置第二轴承,对螺纹杆起到转动时稳定的作用,增加了螺纹杆转动时的稳定性,通过设置滑槽和滑块,对移动板起到移动时稳定的作用,增加了移动板移动时的稳定性,通过设置缓冲垫,对鞋子起到缓冲保护的作用,防止鞋子出现夹紧损坏,通过设置第一贯穿槽,对螺纹杆起到方便旋转的作用,通过设置第二贯穿槽,对移动柱起到方便移动的作用,通过设置卡槽和卡块,对螺纹杆起到卡紧限位的作用,防止螺纹杆出现自转。



技术特征:

1.一种鞋子制造用自动去胶丝装置,包括驱动底座(1),其特征在于:所述驱动底座(1)顶部的后侧固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)底部的前侧固定连接有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的底部固定安装有去胶丝结构(6),所述驱动底座(1)顶部的输出端固定连接有旋转台(7),所述旋转台(7)顶部的两侧均固定连接有箱体(8),所述箱体(8)内壁的一侧固定连接有第一轴承体(9),所述第一轴承体(9)的内腔套接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的外端贯穿至箱体(8)的外部并固定连接有旋钮(11),所述螺纹杆(10)的表面开设有卡槽(12),所述箱体(8)的顶部固定连接有抵紧弹簧(13),所述抵紧弹簧(13)的底部固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的内侧固定连接有卡块(15),所述卡块(15)的顶部贯穿至箱体(8)的顶部并固定连接有拉块(16),所述卡块(15)的底端贯穿至卡槽(12)的内腔,所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(17),所述螺纹块(17)的顶部和底部均固定连接有移动板(18),所述移动板(18)的内侧固定连接有移动柱(19),所述移动柱(19)的内端贯穿至箱体(8)的内侧并固定连接有夹紧板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子制造用自动去胶丝装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)的表面套接有第二轴承(21),所述第二轴承(21)的外侧与箱体(8)内壁的另一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子制造用自动去胶丝装置,其特征在于:所述箱体(8)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内腔滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)的内侧与移动板(18)的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子制造用自动去胶丝装置,其特征在于:所述夹紧板(20)的内侧粘合连接有缓冲垫(24),所述缓冲垫(24)的材料为缓冲橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子制造用自动去胶丝装置,其特征在于:所述箱体(8)的外侧开设有第一贯穿槽,且第一贯穿槽内腔的直径大于螺纹杆(10)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子制造用自动去胶丝装置,其特征在于:所述箱体(8)内侧的顶部和底部均开设有第二贯穿槽,且第二贯穿槽内腔的直径大于移动柱(19)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种鞋子制造用自动去胶丝装置,其特征在于:所述卡槽(12)的数量为四个,且四个卡槽(12)呈环形等距离开设在螺纹杆(10)的表面,所述卡槽(12)内腔的直径大于卡块(15)的直径。


技术总结
本技术公开了一种鞋子制造用自动去胶丝装置,包括驱动底座,所述驱动底座顶部的后侧固定连接有侧板,所述侧板的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的前侧固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的底部固定安装有电动伸缩杆。本技术通过设置箱体、第一轴承体、螺纹杆、旋钮、卡槽、抵紧弹簧、连接块、卡块、拉块、螺纹块、移动板、移动柱、夹紧板、第二轴承、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合,达到了可对鞋子进行夹紧定位的优点,使鞋子在进行去胶丝时,能够有效的对鞋子进行夹紧定位,避免了工人手动拿取鞋子进行去胶丝容易对工人造成伤害的问题,提高了自动去胶丝装置的安全性能,能够满足实际使用需求。

技术研发人员:单志敏
受保护的技术使用者:意尔康股份有限公司
技术研发日:20230421
技术公布日:2024/1/15
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