一种分体组装的皮带扣尾夹连接件的制作方法

文档序号:36343830发布日期:2023-12-13 22:58阅读:41来源:国知局
一种分体组装的皮带扣尾夹连接件的制作方法

本技术涉及一种皮带扣,特别涉及一种分体组装的皮带扣尾夹连接件。


背景技术:

1、皮带扣包括扣体和尾夹,为了尾夹可以相对扣体转动,扣体上设置尾夹连接件,尾夹连接件与尾夹通过转轴连接,使得尾夹可以相对扣体转动,现有的尾夹连接件由单张铁片经多道工序加工而成,需要大型模具和大型冲压设备才能逐步完成,而且需要比较厚重的锌合金,成本较高且质量不稳定。


技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型旨在提供一种分体组装的皮带扣尾夹连接件,设计两片铁片组装形成皮带扣尾夹连接件,提高成型速度,优化模具和冲压设备。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:该种分体组装的皮带扣尾夹连接件,包括主体,所述主体上设有轴孔和连接孔,所述轴孔和所述连接孔异面,其中,所述主体分为第一部件和第二部件,所述第一部件包括第一面板、前侧板和后侧板,所述前侧板和所述后侧板对向设置,所述前侧板具有前卡接部,所述后侧板具有后卡接部,所述第二部件包括第二面板和对向设置的左右侧板,所述左右侧板具有前部和后部,所述前部设有与前卡接部配合的前卡接槽,所述后部设有与后卡接部配合的后卡接槽,所述后部具有弧线段,所述弧线段位于所述后卡接槽上方,所述弧线段从上到下变宽,所述后侧板沿所述弧线段形变。

3、优选的,还包括转轴,所述转轴包括端部和轴部,所述端部直径大于所述轴部直径,所述轴孔供所述端部穿过,所述轴孔连通有卡槽,所述卡槽卡接所述轴部。

4、优选的,所述卡槽上设有限位部,组装后所述限位部与所述端部位于所述卡槽同一面。

5、本实用新型的有益效果为,分体组装形成皮带扣尾夹连接件,双铁片同时加工,模具和冲压设备得以优化,加工速度大大加快,加工成本得到了大幅降低,卡接组装便捷、稳定。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。



技术特征:

1.一种分体组装的皮带扣尾夹连接件,包括主体,所述主体上设有轴孔(1)和连接孔,所述轴孔(1)和所述连接孔异面,其特征在于:所述主体分为第一部件(2)和第二部件(3),所述第一部件(2)包括第一面板(8)、前侧板(4)和后侧板(6),所述前侧板(4)和所述后侧板(6)对向设置,所述前侧板(4)具有前卡接部(5),所述后侧板(6)具有后卡接部(7),所述第二部件(3)包括第二面板(9)和对向设置的左右侧板(10),所述左右侧板(10)具有前部(11)和后部(12),所述前部(11)设有与前卡接部(5)配合的前卡接槽(13),所述后部(12)设有与后卡接部(7)配合的后卡接槽(14),所述后部(12)具有弧线段(15),所述弧线段(15)位于所述后卡接槽(14)上方,所述弧线段(15)从上到下变宽,所述后侧板(6)沿所述弧线段(15)形变。

2.如权利要求1所述的一种分体组装的皮带扣尾夹连接件,其特征在于:还包括转轴(16),所述转轴(16)包括端部(17)和轴部(18),所述端部(17)直径大于所述轴部(18)直径,所述轴孔(1)供所述端部(17)穿过,所述轴孔(1)连通有卡槽(19),所述卡槽(19)卡接所述轴部(18)。

3.如权利要求2所述的一种分体组装的皮带扣尾夹连接件,其特征在于:所述卡槽(19)上设有限位部(20),组装后所述限位部(20)与所述端部(17)位于所述卡槽(19)同一面。


技术总结
本技术涉及一种皮带扣,特别涉及一种分体组装的皮带扣尾夹连接件,其包括主体,所述主体上设有轴孔和连接孔,所述轴孔和所述连接孔异面,其中,所述主体分为第一部件和第二部件,所述第一部件包括第一面板和对向设置的前后侧板,所述前侧板具有前卡接部,所述后侧板具有后卡接部,所述第二部件包括第二面板和对向设置的左右侧板,所述左右侧板具有前部和后部,所述前部设有与前卡接部配合的前卡接槽,所述后部设有与后卡接部配合的后卡接槽,所述后部具有弧线段,所述弧线段位于所述后卡接槽上方,所述弧线段从上到下变宽,所述后侧板沿所述弧线段形变,双铁片同时加工,模具和冲压设备得以优化,卡接组装便捷、稳定。

技术研发人员:李武
受保护的技术使用者:瑞安市宏业五金制品有限公司
技术研发日:20230608
技术公布日:2024/1/15
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