一种双挂件拉头拉链机的制作方法

本发明属于拉链设备，涉及一种双挂件拉头拉链机。

背景技术：

0、技术背景

1、拉链穿头机是用于将拉头装入链带，以生产出完整拉链的设备，而为了完成上拉头动作，设备需要先将拉头运输到相应的位置，并通过上拉头模具来完成动作。而双挂件拉头由于两边的挂件存在，所以在上链过程中要特别注意对拉头挂件位置的限制。

2、如cn202211732546.7公开了一种多挂件拉头用拉链穿头机，包括设有包括用于供拉头进入的进料装置，用于传送拉头的运输装置，以及用于完成上拉头动作，将拉头装入链带的上拉头装置。拉头先从进料装置处进入设备，运输装置中转盘上的送料座位于接料座与出料口对齐的位置，使得从进料装置的出料口中掉出的拉头落至接料座上，随后转盘转动，控制送料座转动至接料座与上拉头装置中上拉头模具对齐位置，使得接料座上的拉头可落入上拉头模具中的用于放入拉头的槽口中，随后送带机构传送链带从上拉头模具上方通过，分带机构上升对并拢的链带进行开口，上拉头模具将其上端槽口所放置的拉头装入链带中，最终完成上拉头动作。

3、上述现有技术中的运输装置，在转盘转动后并向下移送拉头到上拉头模具时，拉头输送不够稳定。

技术实现思路

1、本发明根据上述问题，提供了一种双挂件拉头拉链机，该装置能够使接料座接到拉头后更稳定的运输到上拉头模具上。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种双挂件拉头拉链机，包括送拉头机构、拉头运输机构、上拉头模具、分链机构、并链机构和链带传送机构，拉头从振动盘经过送拉头机构输送至拉头运输机构上的接料槽上，分链机构将链带打开，拉头运输机构将拉头运输到上拉头模具上，让上拉头模具中的拉头定位到分开的链带中，然后并链机构将分开的链带进入拉头中，链带传送机构移动链带完成链带上拉头工作，所述拉头运输机构包括转盘以及转盘驱动机构，还包括固定在转盘上的固定座，固定座上设有接料座以及接料座气缸，接料座内设有拉头定位机构，所述转盘下方还设有顶针以及带动顶针上下移动的顶针驱动机构，当接料座接到拉头后转盘转动使接料座朝下时，顶针上升顶住接料座内的拉头，并控制接料座和顶针同步下降至上拉头模具上。

4、本发明进一步设置为：所述顶针上升并穿过上拉头模具顶住拉头。

5、本发明进一步设置为：所述转盘下方设有可摆动的摆臂及摆臂驱动机构，摆臂的摇摆端成型有与顶针相适应的导向槽。

6、本发明进一步设置为：所述摆臂的前端这有限位块。

7、本发明进一步设置为：所述送拉头机构包括底座和送料板，送料板的上端面为送料轨道，送料板与底座之间设有第一挂件通道，在送料板的前方还设有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板间隔设置形成进料通道，第一导向板和第二导向板的侧璧分别插入拉头的两侧链带缝中，所述进料通道上方设有推杆和推杆气缸，进料通道的下方为出料口，所述第一导向板和底座之间还设有挂件隔板，挂件隔板与底座之间成型有第二挂件通道，挂件隔板上成型有盖帽通道，所述第一导向板和挂件隔板间还设有拉头阻尼机构。

8、本发明进一步设置为：所述拉头阻尼机构包括摆动设置在第一导向板和挂件隔板间的挡块，挡块向进料通道延伸出抵制端并抵在拉头下方，所述挡块上设有复位机构，复位机构始终给予挡块一个趋势抵制端抵住拉头的力。

9、本发明进一步设置为：所述复位机构包括设置在挡块另一侧的弹簧定位端，弹簧定位端连接压缩弹簧，压缩弹簧的另一端抵在固定板上，压缩弹簧始终给予挡块一个趋势抵制端抵住拉头的力。

10、本发明进一步设置为：所述拉头定位机构包括设置在接料座上设有接料槽，接料槽后方设有插板，接料槽抵在拉头主体的底部，插板插入拉头主体和盖帽间的缝隙中。

11、本发明进一步设置为：所述接料座上还成型有可向插板方向伸缩的定料杆，接料座接到拉头时，定料杆伸出抵住拉头的盖帽。

12、本发明进一步设置为：所述定料杆朝向插板的端面形成有与盖帽形状相适应的定料槽，接料座接到拉头时，定料杆伸出使定料槽抵住拉头的盖帽。

13、本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

14、1、该装置通过顶针的设计，当转盘转动使接料座朝下时，顶针上升顶住接料座内的拉头，并控制接料座和顶针同步下降至上拉头模具上，从而使得在拉头下落的过程中更稳定。

15、2、该装置通过第一导向板和底座之间还设有挂件隔板，挂件隔板与底座之间成型有第二挂件通道，挂件隔板上成型有盖帽通道的设置，使得两个挂件被挂件隔板隔开，有效的限制了挂件的摆动范围；并且拉头的一侧盖帽在盖帽通道内移动，起到稳定和导向作用，使得拉头的输送更稳定。

16、3、现有技术中通过气缸带动档杆伸缩挡住拉头实现拉头一个一个依次送料，但是在第一个拉头被推杆推下后，推杆缩回和档杆伸出来期间会存在一定的时间间隙，这时候第二个拉头有部分已经进入送料区域，这时候档杆伸出容易顶在第二个拉头上，通过挡块，挡块向进料通道延伸出抵制端并抵在拉头下方，并设有复位机构，复位机构始终给予挡块一个趋势抵制端抵住拉头的力，通过这样的设置，在推杆将第一个拉头推下并缩回时，挡块的抵制端跟随着推杆上升而复位，中间不存在时间间隙，从而使得挡块更稳定的挡住拉头

技术特征：

1.一种双挂件拉头拉链机，包括送拉头机构、拉头运输机构、上拉头模具、分链机构、并链机构和链带传送机构，拉头从振动盘经过送拉头机构输送至拉头运输机构上的接料槽上，分链机构将链带打开，拉头运输机构将拉头运输到上拉头模具上，让上拉头模具中的拉头定位到分开的链带中，然后并链机构将分开的链带进入拉头中，链带传送机构移动链带完成链带上拉头工作，其特征在于，所述拉头运输机构包括转盘以及转盘驱动机构，还包括固定在转盘上的固定座，固定座上设有接料座以及接料座气缸，接料座内设有拉头定位机构，所述转盘下方还设有顶针以及带动顶针上下移动的顶针驱动机构，当接料座接到拉头后转盘转动使接料座朝下时，顶针上升顶住接料座内的拉头，并控制接料座和顶针同步下降至上拉头模具上。

2.根据权利要求1所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述顶针上升并穿过上拉头模具顶住拉头。

3.根据权利要求1所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述转盘下方设有可摆动的摆臂及摆臂驱动机构，摆臂的摇摆端成型有与顶针相适应的导向槽。

4.根据权利要求3所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述摆臂的前端这有限位块。

5.根据权利要求1所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述送拉头机构包括底座和送料板，送料板的上端面为送料轨道，送料板与底座之间设有第一挂件通道，在送料板的前方还设有第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板间隔设置形成进料通道，第一导向板和第二导向板的侧璧分别插入拉头的两侧链带缝中，所述进料通道上方设有推杆和推杆气缸，进料通道的下方为出料口，所述第一导向板和底座之间还设有挂件隔板，挂件隔板与底座之间成型有第二挂件通道，挂件隔板上成型有盖帽通道，所述第一导向板和挂件隔板间还设有拉头阻尼机构。

6.根据权利要求5所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述拉头阻尼机构包括摆动设置在第一导向板和挂件隔板间的挡块，挡块向进料通道延伸出抵制端并抵在拉头下方，所述挡块上设有复位机构，复位机构始终给予挡块一个趋势抵制端抵住拉头的力。

7.根据权利要求6所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述复位机构包括设置在挡块另一侧的弹簧定位端，弹簧定位端连接压缩弹簧，压缩弹簧的另一端抵在固定板上，压缩弹簧始终给予挡块一个趋势抵制端抵住拉头的力。

8.根据权利要求1所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述拉头定位机构包括设置在接料座上设有接料槽，接料槽后方设有插板，接料槽抵在拉头主体的底部，插板插入拉头主体和盖帽间的缝隙中。

9.根据权利要求8所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述接料座上还成型有可向插板方向伸缩的定料杆，接料座接到拉头时，定料杆伸出抵住拉头的盖帽。

10.根据权利要求9所述的双挂件拉头拉链机，其特征在于，所述定料杆朝向插板的端面形成有与盖帽形状相适应的定料槽，接料座接到拉头时，定料杆伸出使定料槽抵住拉头的盖帽。

技术总结
本发明属于拉链设备技术领域，涉及一种双挂件拉头拉链机包括送拉头机构、拉头运输机构、上拉头模具、分链机构、并链机构和链带传送机构，拉头从振动盘经过送拉头机构输送至拉头运输机构上的接料槽上，分链机构将链带打开，拉头运输机构将拉头运输到上拉头模具上，让上拉头模具中的拉头定位到分开的链带中，然后并链机构将分开的链带进入拉头中，链带传送机构移动链带完成链带上拉头工作，所述转盘下方还设有顶针以及带动顶针上下移动的顶针驱动机构，该装置使接料座接到拉头后更稳定的运输到上拉头模具上。

技术研发人员：郑祥鹏,王一帆
受保护的技术使用者：温州宏业精机有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15