一种服饰打扣机的制作方法

本技术涉及打扣设备，具体为一种服饰打扣机。

背景技术：

1、打扣机(又称四合扣机，啤机，装钮机)，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣，装饰扣，工字扣，气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，适用于各类服装，针织成衣，羽绒服，牛仔类服装，鞋帽和皮革，塑料，帆布制品上装钉各种金属四合扣，工艺扣，牛仔服扣和铆钉，弹簧，揿钮，鞋铆钉等，对于各种不同钮扣和不同厚度的衣料，包料，只要调整模具并稍加调节行程，就能获得您要求的装钉质量标准，另采用双保险安全装置，使用维修方便，性能稳定，并可根据客户要求，配置各种专用模具，如申请号为cn 212630013 u的专利公开了一种服饰加工用定位式打扣机，包括底座，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有支撑板，支撑板的底部外壁通过螺栓固定有气缸，气缸的伸缩端固定安装有冲头，底座的顶部外壁固定安装有与冲头配合使用的冲座，底座的顶部外壁通过螺栓固定有震动上料器，震动上料器的出口设置有导料机构，导料机构的一侧设置有分离机构，所述导料机构包括第一导料板和第二导料板，本实用新型通过设置有震动上料器，第一导料板与第二导料板，通过利用震动上料器将纽扣的大头和小头按照顺序排列，随后经过第一导料板与第二导料板导料，落入冲头的下方，然后冲头再配合冲座进行打扣，全程不用人工上料，大大提高了工作效率，打扣机在工作过程中，需要将扣子放置在打扣机头的下方，并且需要多次进行打扣在布料上，需要连续的动作才能完成整个过程，如果都由人力来完成放置和收集工作，整个过程比较繁琐，并且人工来收料会存在一定的危险性，并且耗费人力，该对比案例中虽然不需要人工放料，但是并没有解决收料的问题，因此需要一种服饰打扣机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种服饰打扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种服饰打扣机，包括支脚，还包括：

4、打扣机本体，所述打扣机本体固定连接于支脚的上方；

5、放料机构，所述放料机构固定连接于打扣机本体的两侧；

6、打扣机构，所述打扣机构固定连接于打扣机本体内部的下方；

7、收集机构，所述收集机构固定连接于打扣机构的下方。

8、作为本实用新型优选的方案，固定板，所述固定板固定连接于打扣机构本体的两侧且固定板上方固定连接有放料盒；

9、放料槽，所述放料槽与放料盒固定连接，在放料盒的内部放一定量的扣子，扣子通过放料槽滑动，直至电动推杆处；

10、电动推杆，所述电动推杆固定连接于放料槽的内壁且电动推杆的延伸端固定连接有重量传感器，当扣子的数量满足设定的数量时，重量传感器将信号传送给电动推杆，电动推杆收回，扣子得以顺利地落在转盘的凹槽内。

11、作为本实用新型优选的方案，第二液压杆，所述第二液压杆固定连接于打扣机本体内壁的顶部；

12、打扣机头，所述打扣机头固定连接于第二液压杆的延伸端。

13、作为本实用新型优选的方案，固定块，所述固定块固定连接于打扣机本体内部的下方；

14、第二电机，所述第二电机设置于固定块的内部且第二电机的输出端固定连接有第二滚轮；

15、皮带，所述皮带设置于第二滚轮的外部且皮带传动连接有第一滚轮。

16、作为本实用新型优选的方案，转盘，所述转盘固定连接于第一滚轮的中心轴，通过底部的第二电机控制第二滚轮和皮带转动，带动第一滚轮和顶部的转盘转动，因此在打扣机头降下进行打扣时，扣子可以按照顺时针的顺序以此落在布料上；

17、凹槽，所述凹槽设置于转盘的上方。

18、作为本实用新型优选的方案，第一液压杆，所述第一液压杆固定连接于打扣机本体内壁的两侧；

19、压块，所述压块固定连接于第一液压杆的延伸端，使用时，将布料放置在打扣机本体平台的浅槽上，两侧的压块将布料压住，避免打扣过程中布料褶皱；

20、弹簧，所述弹簧的一端固定连接于打扣机本体内壁的底部，并且布料下方的底板底部连接有弹簧，可以将布料往上推动，布料保持一定的高度进行打扣；

21、其中，弹簧设置于第一液压杆的下方。

22、作为本实用新型优选的方案，第一电机，所述第一电机设置于打扣机本体内壁的两侧；

23、底板，所述底板的一侧固定连接于第一电机的输出端；

24、存放箱，所述存放箱固定连接于打扣机本体的下方，完工后的布料通过第一电机控制底板的转动，落在存放箱内，统一收集。

25、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

26、1、本实用新型中，通过设置收集机构，该结构通过设置第一电机控制底板的一侧向下转动，两侧的底板实现从中间向下打开，完工后的布料即可落入到存放箱内，与现有技术相比，不需要人工手拿打扣完成的布料，避免了手拿过程中造成的危险性，并且在一定程度上提高了工作效率。

27、2、本实用新型中，通过放料机构，该结构中通过设置放料盒与放料槽，放料盒内的扣子自动滑落到转盘的凹槽中，并且根据凹槽的数量可以控制扣子滑落的个数，当第一批扣子滑落下来时，未达到数量则会被电动伸缩杆拦住，当重量传感器感应到足量的扣子后，电动推杆缩回，使得扣子安稳有序地落在凹槽中，与现有技术相比，使得扣子放料时更加有序且便捷。

28、3、本实用新型中，布料放置在打扣机本体平台的浅槽上，两侧的压块将布料压住，避免打扣过程中布料褶皱。

技术特征：

1.一种服饰打扣机，包括支脚(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种服饰打扣机，其特征在于：所述放料机构包括：

3.根据权利要求1所述的一种服饰打扣机，其特征在于：所述打扣机构包括：

4.根据权利要求1所述的一种服饰打扣机，其特征在于：所述打扣机构包括：

5.根据权利要求1所述的一种服饰打扣机，其特征在于：所述打扣机构包括：

6.根据权利要求1所述的一种服饰打扣机，其特征在于：所述收集机构包括：

7.根据权利要求1所述的一种服饰打扣机，其特征在于：所述收集机构包括：

技术总结
本技术涉及打扣设备技术领域，尤其为一种服饰打扣机，包括打扣机本体，所述打扣机本体固定连接于支脚的上方，放料机构，所述放料机构固定连接于打扣机本体的两侧，打扣机构，所述打扣机构固定连接于打扣机本体内部的下方，收集机构，所述收集机构固定连接于打扣机构的下方，通过设置收集机构，该结构通过设置第一电机控制底板的一侧向下转动，两侧的底板实现从中间向下打开，完工后的布料即可落入到存放箱内，与现有技术相比，不需要人工手拿打扣完成的布料，避免了手拿过程中造成的危险性，并且在一定程度上提高了工作效率。

技术研发人员：韩禹
受保护的技术使用者：义乌市明禹服饰有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15