一种多模具压扣机的制作方法

文档序号:36064785发布日期:2023-11-17 22:08阅读:87来源:国知局
一种多模具压扣机的制作方法

本技术属于箱包、服饰加工设备,尤其是涉及一种多模具压扣机。


背景技术:

1、四合扣俗称按扣,是通过按压将两个衣襟连接在一起的常用纽扣,通常包括公扣和母扣,公扣被按入母扣的孔中被母扣的弹簧夹紧,以固定连接两个衣襟。为了将公扣或者母扣安装到衣服上,目前已经有很多专门用于安装四合扣的工具。现有技术的一种四合扣安装工具,其主体的前端与手柄的一端连接,在主体和手柄之间安装有压杆,压杆上端与手柄铰接,下端插入主体的圆孔内,在压杆位于主体和手柄之间的部分套装有弹簧,弹簧上下端分别抵在手柄和主体上。安装四合扣时,外力对手柄施力,向下压动压杆,弹簧同时被压缩蓄力,压杆底端安装的四合扣顶模具与下方的四合扣底模具配合,实现四合扣组件的安装。松开手柄后,弹簧推动手柄向上运动复位。

2、然而,传统的压扣机多采用单模具,如已公开的专利:cn203801834u一种适用于四合扣的打扣机,cn203735540u一种塑料四合扣和金属四合扣安装工具,cn210094763u-四合扣夹装工具等,其机器仅安装有一组上、下模具。可是,在实际操作中更常使用的是四合扣需要两组模具才能完成一套扣子的安装,并且常用的扣子等五金件规格众多,现在的解决方法为多准备几台压扣机或者频繁更换模具,严重影响工作效率和使用的方便性。同时,扣子五金件安装时多还需要先打孔,而现在多采用冲子打孔后再用压扣机安装扣子五金件,这在直接增加用户成本的同时造成了更大的资源浪费,并且不利于工艺工序的优化。

3、因此,有必要研发一种在单台机器上就能同时实现冲孔及压扣操作,且能适应于不同规格扣子五金件的安装工作。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种多模具压扣机,以提高工具整体利用率,并有助于降低成本及优化生产加工工序。

2、为达到上述目的,本实用新型供了如下技术方案。

3、本实用新型提供一种多模具压扣机,在主体机架上且自上而下依次设有下压机构、导向定位机构和下模座,在导向定位机构上设有上模座,沿上模座周向均匀设置有多个上模具安装孔,上模具安装孔用于安置上模具,沿下模座周向均匀设置有多个下模具安装孔,下模具安装孔用于安置与上模具匹配的下模具;由下压机构驱使导向定位机构带动上模座朝向下模座动作。

4、可选的,下压机构由加长手柄、摆臂、铰连接座、销轴组成,铰连接座设于主体机架上,摆臂通过销轴转动于铰连接座上,且摆臂作用于导向定位机构上,加长手柄设置在摆臂上。

5、可选的,导向定位机构由调高螺丝、伸缩弹簧、压下杆、面板、导轨体组成,导轨体为u型槽,且设于主体机架上;导轨体上设有用于遮挡其槽口的面板;压下杆滑设于导轨体内,压下杆在背离导轨体的背离端设置有与之螺纹连接的调高螺丝,压下杆上套装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别抵止于调高螺丝和导轨体。

6、可选的,压下杆上设有用于上模座转动的上模转轴及用于上模座定位的上定位销,面板上开设有用于避让上模转轴和上定位销的竖直开槽;所述主体机架上设有用于下模座转动的下模转轴及用于下模座定位的下定位销;所述上模座的轴向中心设有与上模转轴相适配的上模轴孔,上模座在面向面板的对应面设有径向均布并与多个上模具安装孔相对应且同上定位销相适配的上模定位孔,所述上模座在背离面板的背离面设有用于标记多个上模具安装孔的上模数字指示;下模座的轴向中心设有与下模转轴相适配的下模轴孔,下模座在面向主体机架的对应面设有径向均布并与多个下模具安装孔相对应且同下定位销相适配的下模定位孔,下模座在背离主体机架的背离面设有用于标记多个下模具安装孔的下模数字指示;下模座在背离主体机架的背离面还设有与多个下模具安装孔相对应的模具锁固孔。

7、可选的,主体机架上设有用于调整相对的上模具安装孔和下模具安装孔之间同轴度的安装板,下模转轴和下定位销均贯穿于安装板。

8、可选的,上模转轴的自由端设有作用于上模座的弹簧套筒,弹簧套筒由外筒、固定螺钉、垫片、压紧弹簧组成,外筒的轴向两端设置为具有一大一小的两个通孔结构,其较小通孔端靠近上模座设置,相应的较大通孔端背离上模座设置;压紧弹簧套设在上模转轴外,并位于外筒内;垫片通过固定螺钉设于上模转轴的自由端外侧,并位于外筒的较大通孔端内侧,以抵止于压紧弹簧的一端,压紧弹簧的另一端抵止于外筒的较小通孔端内侧;下模转轴的自由端也设有作用于下模座的所述弹簧套筒。

9、可选的,主体机架由底座、侧板、连接轴组成,底座包括底板和设于底板上的l型块,侧板呈类弓型结构,且侧板设置位两个,以对称状分设于l型块两侧并与之固定连接,两个侧板之间还设置有多个连接轴,所述铰连接座和导轨体均设于两个侧板之间并与之固定连接,下模转轴和下定位销均安装在底座上。

10、可选的,铰连接座和导轨体集成为一体式主体机架。

11、可选的,主体机架上并位于下模座处设有承载板,承载板上设有调位板及刻度;主体机架设置在具有置物槽的扩展台上。

12、可选的,下压机构设置为用于提供垂直下压力的直线电机、电动推杆、气缸或液压缸中的一种。

13、本实用新型的有益效果是:

14、1.本多模具压扣机通过在一台机器上设计出具有多组模具安装位的上下两个模座结构,可根据需求安装打孔工具或不同规格扣子五金件的安装模,以在实现压扣这一目的的同时,减少了机器数量及模具收纳困难的问题,并且一台机器同时能够满足打孔及安装四合扣等五金件,提高了工具整体利用率,并降低了成本,利于辅助优化生产加工工序。

15、2.本多模具压扣机采用弹簧套筒配合模具座定位销/孔结构,及匹配对应规格的数字指示,来实现上下模具的选择及相对的配合,使用时只需一提并一转的简单操作,即可实现上下模座的多组模具的工位自由、快速的切换,以更好的适配于多种规格扣子等五金件的安装,且有助于提升效率及节约空间。

16、总的来说,本多模具压扣机的结构简单灵活,体积较小,便于携带和操作,且提高了工作效率,制造成本也较低,并大幅度节约了生产成本,减少了不必要的重复投入,提高了产品适用范围。

17、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。



技术特征:

1.一种多模具压扣机,包括主体机架,其特征在于,在主体机架上且自上而下依次设有下压机构(3)、导向定位机构(4)和下模座(7),在导向定位机构上设有上模座(5),沿上模座周向均匀设置有多个上模具安装孔(28),上模具安装孔用于安置上模具(42),沿下模座周向均匀设置有多个下模具安装孔(34),下模具安装孔用于安置与上模具匹配的下模具(41);由下压机构驱使导向定位机构带动上模座朝向下模座动作。

2.根据权利要求1所述的多模具压扣机,其特征在于,所述下压机构由加长手柄(2)、摆臂(9)、铰连接座(10)、销轴(11)组成,铰连接座设于主体机架上,摆臂通过销轴转动于铰连接座上,且摆臂作用于导向定位机构上,加长手柄设置在摆臂上。

3.根据权利要求2所述的多模具压扣机,其特征在于,所述导向定位机构由调高螺丝(12)、伸缩弹簧(13)、压下杆(14)、面板(15)、导轨体(16)组成,导轨体为u型槽,且设于主体机架上;导轨体上设有用于遮挡其槽口的面板;压下杆滑设于导轨体内,压下杆在背离导轨体的背离端设置有与之螺纹连接的调高螺丝,压下杆上套装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别抵止于调高螺丝和导轨体。

4.根据权利要求3所述的多模具压扣机,其特征在于,所述压下杆上设有用于上模座转动的上模转轴(18)及用于上模座定位的上定位销(17),面板上开设有用于避让上模转轴和上定位销的竖直开槽;所述主体机架上设有用于下模座转动的下模转轴(22)及用于下模座定位的下定位销(21);

5.根据权利要求4所述的多模具压扣机,其特征在于,所述主体机架上设有用于调整相对的上模具安装孔和下模具安装孔之间同轴度的安装板(20),所述下模转轴和下定位销均贯穿于安装板。

6.根据权利要求4或5所述的多模具压扣机,其特征在于,所述上模转轴的自由端设有作用于上模座的弹簧套筒(6),所述弹簧套筒由外筒(23)、固定螺钉(24)、垫片(25)、压紧弹簧(26)组成,外筒的轴向两端设置为具有一大一小的两个通孔结构,其较小通孔端靠近上模座设置,相应的较大通孔端背离上模座设置;压紧弹簧套设在上模转轴外,并位于外筒内;垫片通过固定螺钉设于上模转轴的自由端外侧,并位于外筒的较大通孔端内侧,以抵止于压紧弹簧的一端,压紧弹簧的另一端抵止于外筒的较小通孔端内侧;

7.根据权利要求6所述的多模具压扣机,其特征在于,所述主体机架由底座(8)、侧板(1)、连接轴(19)组成,底座包括底板(82)和设于底板上的l型块(81),侧板呈类弓型结构,且侧板设置位两个,以对称状分设于l型块两侧并与之固定连接,两个侧板之间还设置有多个连接轴,所述铰连接座和导轨体均设于两个侧板之间并与之固定连接,所述下模转轴和下定位销均安装在底座上。

8.根据权利要求6所述的多模具压扣机,其特征在于,所述铰连接座和导轨体集成为一体式主体机架。

9.根据权利要求1所述的多模具压扣机,其特征在于,所述主体机架上并位于下模座处设有承载板(38),所述承载板上设有调位板(36)及刻度(37);所述主体机架设置在具有置物槽(40)的扩展台(39)上。

10.根据权利要求1所述的多模具压扣机,其特征在于,所述下压机构设置为用于提供垂直下压力的直线电机、电动推杆、气缸或液压缸中的一种。


技术总结
本技术属于箱包、服饰加工设备领域,具体涉及一种多模具压扣机,包括主体机架,在主体机架上且自上而下依次设有下压机构、导向定位机构和下模座,在导向定位机构上设有上模座,沿上模座周向均匀设置有多个上模具安装孔,上模具安装孔用于安置上模具,沿下模座周向均匀设置有多个下模具安装孔,下模具安装孔用于安置与上模具匹配的下模具;由下压机构驱使导向定位机构带动上模座朝向下模座动作。本多模具压扣机的结构简单灵活,体积较小,便于携带和操作,且提高了工作效率,制造成本也较低,并大幅度节约了生产成本,减少了不必要的重复投入,提高了产品适用范围。

技术研发人员:王栋
受保护的技术使用者:重庆枫岩屋文化传播有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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