一种鞋底自动粘贴设备的制作方法

本技术涉及制鞋，尤其涉及一种鞋底自动粘贴设备。

背景技术：

1、鞋底和鞋体的连接方式有多种，常见的有针线缝制、胶水粘接等等，对于胶水粘接的方式中，一般是在鞋体和鞋底上涂抹胶水后然后粘接，由于粘接过程没有进行挤压，因此，牢固性和可靠性有待提高，人工挤压劳动强度大，非常费力。

2、中国专利cn212368471 u公开了一种鞋面和鞋底粘胶对准压具，包括压装台，压装台的顶面放置有鞋底模型板，鞋底模型板的正上方设置有可上下移动的脚部模型，脚部模型的顶端连接有控制其上下移动的压杆，压装台的后端通过螺栓固定有悬置杆，悬置杆的上下端呈同侧水平状且上部前端通过螺栓固定有定位台，压杆在定位台内可上下活动。将鞋底放在压装台上的鞋底模型板上稳定，再将鞋面穿戴入压装台正上方的脚部模型上，再将胶水涂抹到鞋底顶面上，再通过按压压杆带着脚部模型外部的鞋面接触鞋底儿压合粘接，此压具能使鞋面和鞋底对准粘接，避免新员工制鞋时出现不合格产品。上述专利中鞋底模型板和脚部模型之间没有设置缓冲结构，压合过程中操作不当的话会导致瞬时冲击力过大，使得接触面的胶水喷溅，致使胶水不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋底自动粘贴设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种鞋底自动粘贴设备，包括底座，所述底座上通过电动旋转机构安装有旋转台，所述电动旋转机构用于带动旋转台转动，所述旋转台上固定有若干组呈圆周阵列布置的鞋体支撑组件，所述底座的顶部固定有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有锥台，所述锥台的下侧固定有滑板，所述滑板上滑动套接有两个滑杆，所述滑杆上端固定有固定座，两个所述固定座的底端之间固定有压板，所述滑杆下端贯穿滑板且与压板连接，所述滑杆上套接有弹簧，弹簧位于滑板与压板之间。

4、优选的，所述电动旋转机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴，所述电机安装在底座上，所述电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述旋转台的底端固定有转轴，所述转轴转动套接在底座上，所述转轴上固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

5、优选的，所述底座上安装有用于保护电动旋转机构的保护罩。

6、优选的，所述旋转台的底端固定有环形滑轨，所述底座的顶部固定有环形滑座，所述环形滑轨转动套接在环形滑座内。

7、优选的，所述鞋体支撑组件包括矩形杆、螺栓组件、矩形套筒、鞋体模型，所述矩形杆固定在旋转台上，所述矩形杆上滑动套接有矩形套筒，所述矩形杆和矩形套筒通过螺栓组件固定连接，所述矩形套筒的顶端固定有鞋体模型。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮之间的啮合可带动转轴转动，转轴可带动旋转台同步转动，旋转台转动可将不同的位置的鞋体支撑组件按次序调整到压板的下方；矩形套筒与矩形杆通过螺栓组件可拆卸连接，安装好后，将鞋体套接在鞋体模型上即可，然后在鞋体底面和鞋底上涂胶，然后将鞋底覆盖在鞋体地面实现粘接；

10、2、本实用新型中，液压缸可通过锥台带动滑板同步移动，压板用于挤压鞋底，便于鞋底和鞋体粘接牢固，在挤压过程中可通过弹簧缓慢施加压力，这样对鞋体和鞋体之间的挤压力可逐渐增大，从而便于更好的粘接贴合；通过环形滑轨在环形滑座内转动，可提高旋转台转动的稳定性。

技术特征：

1.一种鞋底自动粘贴设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过电动旋转机构(3)安装有旋转台(4)，所述电动旋转机构(3)用于带动旋转台(4)转动，所述旋转台(4)上固定有若干组呈圆周阵列布置的鞋体支撑组件(7)，所述底座(1)的顶部固定有支架(8)，所述支架(8)上安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞杆固定有锥台(10)，所述锥台(10)的下侧固定有滑板(12)，所述滑板(12)上滑动套接有两个滑杆(14)，所述滑杆(14)上端固定有固定座(11)，两个所述固定座(11)的底端之间固定有压板(13)，所述滑杆(14)下端贯穿滑板(12)且与压板(13)连接，所述滑杆(14)上套接有弹簧(15)，弹簧(15)位于滑板(12)与压板(13)之间。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底自动粘贴设备，其特征在于，所述电动旋转机构(3)包括电机(31)、第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、转轴(34)，所述电机(31)安装在底座(1)上，所述电机(31)的输出轴固定套接有第一齿轮(32)，所述旋转台(4)的底端固定有转轴(34)，所述转轴(34)转动套接在底座(1)上，所述转轴(34)上固定套接有与第一齿轮(32)啮合的第二齿轮(33)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底自动粘贴设备，其特征在于，所述底座(1)上安装有用于保护电动旋转机构(3)的保护罩(2)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底自动粘贴设备，其特征在于，所述旋转台(4)的底端固定有环形滑轨(5)，所述底座(1)的顶部固定有环形滑座(6)，所述环形滑轨(5)转动套接在环形滑座(6)内。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底自动粘贴设备，其特征在于，所述鞋体支撑组件(7)包括矩形杆(71)、螺栓组件(72)、矩形套筒(73)、鞋体模型(74)，所述矩形杆(71)固定在旋转台(4)上，所述矩形杆(71)上滑动套接有矩形套筒(73)，所述矩形杆(71)和矩形套筒(73)通过螺栓组件(72)固定连接，所述矩形套筒(73)的顶端固定有鞋体模型(74)。

技术总结
本技术公开了一种鞋底自动粘贴设备，包括底座，所述底座上通过电动旋转机构安装有旋转台，所述电动旋转机构用于带动旋转台转动，所述旋转台上固定有若干组呈圆周阵列布置的鞋体支撑组件，所述底座的顶部固定有支架，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有锥台，所述锥台的下侧固定有滑板，所述滑板上滑动套接有两个滑杆，所述滑杆上端固定有固定座，两个所述固定座的底端之间固定有压板，所述滑杆下端贯穿滑板且与压板连接。本技术在挤压过程中可通过弹簧缓慢施加压力，这样对鞋体和鞋体之间的挤压力可逐渐增大，从而便于更好的粘接贴合。

技术研发人员：许雄生
受保护的技术使用者：福建中泰德玛智能设备有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/24