一种女鞋生产用边沿修剪装置的制作方法

本技术涉及鞋生产用边沿修剪加工领域，更具体地说，涉及一种女鞋生产用边沿修剪装置。

背景技术：

1、皮鞋生产过程中需要将皮革缝在鞋底上，然而在缝纫的过程中可能会有一部分皮革超出鞋底的范围，此时需要人工修剪超出的部分，然而人工修剪的速度较为缓慢；

2、其cn219422340u公开了一种女鞋生产用边沿修剪装置，包括设备底座，所述设备底座两端边缘处固定安装有定位底座，所述定位底座上表面固定安装有模拟鞋底，所述设备底座上表面位于定位底座之间安装有推动机构，所述推动机构包括滑动轨道、活动滑槽、滑动支脚、鞋样凹槽和活动底座；

3、其上述公开的专利中，在鞋子修边时采用轨道推动进行切割修剪，其鞋子是有弧边的，直线推动不可切割全面，操作不灵活。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种女鞋生产用边沿修剪装置，通过将鞋子放置在切割刀与支撑轮内，通过切割刀旋转进行自动切割，手动控制鞋子调整修剪角度，切割全面，操作灵活方便。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种女鞋生产用边沿修剪装置，包括支撑座，所述支撑座的上端内侧表面设置有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆外固定安装有切割刀，所述第二轴杆的外表面固定安装有支撑轮，所述支撑轮外设置环凹槽，其切割刀刀口处卡入环凹槽内，所述第一轴杆后端设置第一齿轮，其第二轴杆后端设置第二齿轮，所述支撑座下端表面固定电机，所述电机驱动轴外固定主动齿轮，通过将鞋子放置在切割刀与支撑轮内，通过切割刀旋转进行自动切割，手动控制鞋子调整修剪角度，切割全面，操作灵活方便。

4、进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

5、进一步的，所述主动齿轮与第二齿轮相互啮合。

6、进一步的，所述第一轴杆和第二轴杆外端通过螺纹连接有螺母。

7、进一步的，所述支撑座侧面固定支撑托板。

8、进一步的，所述第一轴杆和第二轴杆通过轴承连接在支撑座的内侧表面。

9、进一步的，所述螺母采用盖型螺母。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、（1）通过将鞋子放置在切割刀与支撑轮内，通过切割刀旋转进行自动切割，手动控制鞋子调整修剪角度，切割全面，操作灵活方便。

技术特征：

1.一种女鞋生产用边沿修剪装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的上端内侧表面设置有第一轴杆（2）和第二轴杆（3），所述第一轴杆（2）外固定安装有切割刀（20），所述第二轴杆（3）的外表面固定安装有支撑轮（30），所述支撑轮（30）外设置环凹槽，其切割刀（20）刀口处卡入环凹槽内，所述第一轴杆（2）后端设置第一齿轮（4），其第二轴杆（3）后端设置第二齿轮（5），所述支撑座（1）下端表面固定电机（6），所述电机（6）驱动轴外固定主动齿轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种女鞋生产用边沿修剪装置，其特征在于：所述第一齿轮（4）与第二齿轮（5）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种女鞋生产用边沿修剪装置，其特征在于：所述主动齿轮（7）与第二齿轮（5）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种女鞋生产用边沿修剪装置，其特征在于：所述第一轴杆（2）和第二轴杆（3）外端通过螺纹连接有螺母（23）。

5.根据权利要求1所述的一种女鞋生产用边沿修剪装置，其特征在于：所述支撑座（1）侧面固定支撑托板（8）。

6.根据权利要求1所述的一种女鞋生产用边沿修剪装置，其特征在于：所述第一轴杆（2）和第二轴杆（3）通过轴承连接在支撑座（1）的内侧表面。

7.根据权利要求4所述的一种女鞋生产用边沿修剪装置，其特征在于：所述螺母（23）采用盖型螺母。

技术总结
本技术公开了一种女鞋生产用边沿修剪装置，包括支撑座，所述支撑座的上端内侧表面设置有第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆外固定安装有切割刀，所述第二轴杆的外表面固定安装有支撑轮，所述支撑轮外设置环凹槽，其切割刀刀口处卡入环凹槽内，所述第一轴杆后端设置第一齿轮，其第二轴杆后端设置第二齿轮，所述支撑座下端表面固定电机，所述电机驱动轴外固定主动齿轮，通过将鞋子放置在切割刀与支撑轮内，通过切割刀旋转进行自动切割，手动控制鞋子调整修剪角度，切割全面，操作灵活方便。

技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：瑞安市丹雄鞋业有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/6/2