一种装饰带扣合组件的制作方法

本技术涉及拉链配件，具体而言，涉及一种装饰带扣合组件。

背景技术：

1、拉链作为服装上的重要配件之一，除了起到拉合作用的同时，可以为服装提供更多的装饰作用，拉袢的装饰化是拉链的重要发展方向，也是制约生产效率的因素。

2、随着现在服装生产流程的加速，当下快返的节奏下，组织带和绳带的拉片很难满足服装加工厂的生产周期要求；同时随着辅料企业的自动化推进，组织带和绳带的拉片难以满足自动化生产的要求，故而，研究如何提高织带和绳带类拉袢的生产效率，降低加工生产的周期，具有重要意义。

3、在专利cn2850359y中提及一种滑盖式扣具，于扣具本体上定位有盖体，该本体一侧设有置入孔，且置入孔一侧向外延伸有缺槽，而盖体一侧亦设有对应的缺槽，并于本体与盖体之间设有相对应的磁性元件，且盖体于本体上呈错位推移时分离相互吸引的磁性元件，其盖体远离置入孔，若盖体推回原位时，使盖体于本体上形成磁性吸附而自动回到原位，其盖体的缺槽与本体的缺槽则相互组合而形成一轴孔，当扳动盖体于本体上呈错位推移时，即可分离相互吸引的磁性元件，并使预设公扣具的环形颈部伸入置入孔内，而后推回盖体，利用磁性相吸的特性，使其盖体可自动吸附而回到原位，进而扣持预设公扣具的环形颈部，以形成稳固的扣持状态，进而达到结构简单、使用便利且不松脱分离的功效，但其结构较为复杂，且通过采用磁吸式元件的作用力实现扣具的开合，容易使扣具的成本较高，且长时间使用容易磁力自然衰减，影响扣具的卡扣力度。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在提出一种装饰带扣合组件，以解决现有技术中存在的织带和/或绳带的拉片生产流程长，难以满足服装快返周期和辅料制造商自动化的要求，以及织带或绳带的组合需要缝线或者打铆钉等后加工工序，使得生产周期加长，且生产成本提高的问题；以此达到能够降低织带和/或绳带的拉片生产流程，进而满足服装快返周期和辅料制造商自动化的要求，简化带扣组件的结构，提高带扣组件的扣合力度，减少织带或绳带与带扣组件连接的工序，缩短组带扣组件组装生产的周期，降低生产的成本，提高带扣组件生产的效率。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型涉及的一种装饰带扣合组件，包括主体、滑盖和装饰件，主体一端与拉链头连接，主体另一端与装饰件连接或分离，滑盖以能够滑动的方式与主体连接或分离，主体包括第一凹槽，装饰件以环绕的方式设置在第一凹槽内侧和/或外侧，滑盖包括凸块，滑盖通过凸块与第一凹槽连接或分离，用于实现对第一凹槽内设置装饰件的紧固作用。

4、进一步，主体包括第一框体、第二框体、第三框体、第四框体，第一框体、第二框体、第三框体和第四框体依次连接形成闭合环状主体，第一凹槽沿自后至前的方向设置在第一框体后侧面。

5、进一步，主体还包括第二凹槽，第二凹槽分别设置在第二框体、第四框体上，用于便于与滑盖卡接。

6、进一步，主体还包括加强筋，加强筋两端分别与第二框体、第四框体连接，加强筋两端分别与第二凹槽设置位置相对应，加强筋用于增强主体的结构稳定性。

7、进一步，加强筋、第一框体、第二框体、第四框体之间形成第一通孔，加强筋、第二框体、第三框体、第四框体之间形成第二通孔。

8、进一步，主体还包括第三凹槽，第三凹槽沿自上至下的方向贯穿设置在第一框体上，第三凹槽前侧与第一凹槽后侧连通。

9、进一步，滑盖包括盖一板、盖二板、支臂，盖一板分别与盖二板、支臂连接，盖二板设置在盖一板底部，支臂分别设置在盖一板左右两侧，盖二板、支臂均与盖一板折弯设置，凸块设置在盖一板朝向盖二板的一侧，盖二板顶部与第三凹槽底部连接或分离。

10、进一步，支臂靠近盖一板的内侧设置第一楔形块，第一楔形块在支臂上的设置位置与第二凹槽在主体上的设置位置相对应，滑盖与主体连接后，第一楔形块与第二凹槽卡接。

11、进一步，凸块前侧设置第二楔形块，凸块通过第二楔形块与装饰件连接，第二楔形块用于提高滑盖对装饰件的固定力度，防止装饰件脱落的现象发生。

12、进一步，第二楔形块至少设置一个。

13、相对于现有技术，本实用新型所述的一种装饰带扣合组件，具有以下有益效果：

14、通过所述带扣组件，能够降低织带和/或绳带的拉片生产流程，进而满足服装快返周期和辅料制造商自动化的要求，简化带扣组件的结构，提高带扣组件的扣合力度，减少织带或绳带与带扣组件连接的工序，缩短组带扣组件组装生产的周期，降低生产的成本，提高带扣组件生产的效率。

技术特征：

1.一种装饰带扣合组件，其特征在于，包括主体(1)、滑盖(2)和装饰件(3)，主体(1)一端与拉链头连接，主体(1)另一端与装饰件(3)连接或分离，滑盖(2)以能够滑动的方式与主体(1)连接或分离，主体(1)包括第一凹槽(11)，装饰件(3)以环绕的方式设置在第一凹槽(11)内侧和/或外侧，滑盖(2)包括凸块(21)，滑盖(2)通过凸块(21)与第一凹槽(11)连接或分离，用于实现对第一凹槽(11)内设置装饰件(3)的紧固作用。

2.根据权利要求1所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述主体(1)包括第一框体(12)、第二框体(13)、第三框体(14)、第四框体(15)，第一框体(12)、第二框体(13)、第三框体(14)和第四框体(15)依次连接形成闭合环状主体(1)，第一凹槽(11)沿自后至前的方向设置在第一框体(12)后侧面。

3.根据权利要求2所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述主体(1)还包括第二凹槽(17)，第二凹槽(17)分别设置在第二框体(13)、第四框体(15)上，用于便于与滑盖(2)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述主体(1)还包括加强筋(16)，加强筋(16)两端分别与第二框体(13)、第四框体(15)连接，加强筋(16)两端分别与第二凹槽(17)设置位置相对应，加强筋(16)用于增强主体(1)的结构稳定性。

5.根据权利要求4所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述加强筋(16)、第一框体(12)、第二框体(13)、第四框体(15)之间形成第一通孔(101)，加强筋(16)、第二框体(13)、第三框体(14)、第四框体(15)之间形成第二通孔(102)。

6.根据权利要求3所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述主体(1)还包括第三凹槽(18)，第三凹槽(18)沿自上至下的方向贯穿设置在第一框体(12)上，第三凹槽(18)前侧与第一凹槽(11)后侧连通。

7.根据权利要求6所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述滑盖(2)包括盖一板(22)、盖二板(23)、支臂(24)，盖一板(22)分别与盖二板(23)、支臂(24)连接，盖二板(23)设置在盖一板(22)底部，支臂(24)分别设置在盖一板(22)左右两侧，盖二板(23)、支臂(24)均与盖一板(22)折弯设置，凸块(21)设置在盖一板(22)朝向盖二板(23)的一侧，盖二板(23)顶部与第三凹槽(18)底部连接或分离。

8.根据权利要求7所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述支臂(24)靠近盖一板(22)的内侧设置第一楔形块(241)，第一楔形块(241)在支臂(24)上的设置位置与第二凹槽(17)在主体(1)上的设置位置相对应，滑盖(2)与主体(1)连接后，第一楔形块(241)与第二凹槽(17)卡接。

9.根据权利要求7所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述凸块(21)前侧设置第二楔形块(211)，凸块(21)通过第二楔形块(211)与装饰件(3)连接，第二楔形块(211)用于提高滑盖(2)对装饰件(3)的固定力度，防止装饰件(3)脱落的现象发生。

10.根据权利要求9所述的一种装饰带扣合组件，其特征在于，所述第二楔形块(211)至少设置一个。

技术总结
本技术提供了一种装饰带扣合组件，包括主体、滑盖和装饰件，主体一端与拉链头连接，主体另一端与装饰件连接或分离，滑盖以能够滑动的方式与主体连接或分离，主体包括第一凹槽，装饰件以环绕的方式设置在第一凹槽内侧和/或外侧，滑盖包括凸块，滑盖通过凸块与第一凹槽连接或分离，用于实现对第一凹槽内设置装饰件的紧固作用；通过本技术所述的一种装饰带扣合组件，能够降低织带和/或绳带的拉片生产流程，进而满足服装快返周期和辅料制造商自动化的要求，简化带扣组件的结构，提高带扣组件的扣合力度，减少织带或绳带与带扣组件连接的工序，缩短组带扣组件组装生产的周期，降低生产的成本，提高带扣组件生产的效率。

技术研发人员：徐微微,沈吕婷
受保护的技术使用者：浙江伟星实业发展股份有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2024/5/19