外筒、卷发风筒及卷发器的制作方法

本技术涉及卷发器，尤其涉及一种外筒、卷发风筒及卷发器。

背景技术：

1、现有用于卷发器的卷发风筒一般包括外筒和收容在外筒内的内筒，外筒的一端形成连通电吹风出风端的空气入口，空气经空气入口进入内筒内部，再经其分流孔打散后流至内筒与外筒之间的风道，最后由外筒周壁上开设的出风口流出。

2、在现有技术中，外筒出风口的出风角度存在过大或过小和出风不均匀的问题，这都容易导致吹出的风流难以沿外筒侧面进行流动，影响到卷发效果；出风角度过大时，气流离开出风口后主要沿垂直于出风口的方向离开卷发风筒，附壁效果不佳，卷发效果一般；出风角度过小时，气流会碰到内部器件，气流转向，不能按预设方向流动，附壁效果也较差，进而影响卷发效果。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种外筒、卷发风筒及卷发器，旨在增强气流附壁效果，以提升卷发器的卷发效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种外筒，包括：

3、外筒体，设有多个沿所述外筒体的周向间隔分布的流体出口，所述流体出口从所述外筒体第一端部延伸到第二端部，所述外筒体的内周壁适于与内筒围设形成流体通道，所述流体出口与所述流体通道连通，所述外筒体的外周壁构成附壁部；

4、其中，所述外筒体的内周壁和/或外周壁上至少部分设有导流壁面，所述导流壁面用于将经所述流体出口流出的气流导向至所述附壁部。

5、可选地，所述导流壁面包括设于所述外筒体外周壁上的外导流壁面，位于周向相邻的两所述流体出口之间的所述外筒体外周壁均构成一所述外导流壁面，所述外导流壁面至少部分为曲面；

6、所述外导流壁面包括中部弯曲面和与所述中部弯曲面的两侧分别连接的两个侧部弯曲面，两所述侧部弯曲面的曲率半径相等，所述中部弯曲面的曲率半径大于所述侧部弯曲面的曲率半径。

7、可选地，所述流体出口宽度为0.5～2mm。

8、可选地，所述导流壁面包括设于所述外筒体内周壁上的内导流壁面，位于周向相邻的两所述流体出口之间的所述外筒体内周壁均构成一所述内导流壁面，所述内导流壁面至少部分为曲面。

9、可选地，至少部分所述内导流壁面中曲面的曲率半径大于所述外导流壁面中曲面的曲率半径。

10、可选地，所述外筒体包括多个延伸板，多个延伸板沿所述外筒体的周向排布，以围成供空气流动的流动空间，相邻的两所述延伸板之间均设有一所述流体出口，相邻的两所述延伸板均通过导风筋片连接，所述导风筋片用于改变气流的流向并防止所述外筒体变形。

11、可选地，所述延伸板横截面的水平距离为x，所述延伸板横截面的最大垂直距离为h，最大垂直距离h和水平距离x之间的比值处于0.05～0.20范围内。

12、可选地，所述导风筋片均包括两斜导风筋，两所述斜导风筋相互连接并形成夹角，所述夹角大小为60°～180°。

13、为实现上述目的，本实用新型提出一种卷发风筒，包括如上所述的外筒及收容在所述外筒内的内筒，所述外筒包括：

14、外筒体，设有多个沿所述外筒体的周向间隔分布的流体出口，所述流体出口从所述外筒体第一端部延伸到第二端部，所述外筒体的内周壁适于与内筒围设形成流体通道，所述流体出口与所述流体通道连通，所述外筒体的外周壁构成附壁部；

15、其中，所述外筒体的内周壁和/或外周壁上至少部分设有导流壁面，所述导流壁面用于将经所述流体出口流出的气流导向至所述附壁部。

16、为实现上述目的，本实用新型还提出一种卷发器，其特征在于，包括电吹风及设于所述电吹风的出风端上的如上所述的卷发风筒。

17、在本实用新型的技术方案中，该外筒包括外筒体，外筒体设有多个沿外筒体的周向间隔分布的流体出口，流体出口从外筒体第一端部延伸到第二端部，外筒体的内周壁适于与内筒围设形成流体通道，流体出口与流体通道连通，外筒体的外周壁构成附壁部；其中，外筒体的内周壁和/或外周壁上至少部分设有导流壁面，导流壁面用于将经流体出口流出的气流导向至附壁部。如此，增强了气流附壁效果，有效提升了卷发器的卷发效果。

技术特征：

1.一种外筒，其特征在于，所述外筒包括：

2.如权利要求1所述的外筒，其特征在于，所述导流壁面包括设于所述外筒体外周壁上的外导流壁面，位于周向相邻的两所述流体出口之间的所述外筒体外周壁均构成一所述外导流壁面，所述外导流壁面至少部分为曲面；

3.如权利要求1所述的外筒，其特征在于，所述流体出口宽度为0.5～2mm。

4.如权利要求2所述的外筒，其特征在于，所述导流壁面包括设于所述外筒体内周壁上的内导流壁面，位于周向相邻的两所述流体出口之间的所述外筒体内周壁均构成一所述内导流壁面，所述内导流壁面至少部分为曲面。

5.如权利要求4所述的外筒，其特征在于，至少部分所述内导流壁面中曲面的曲率半径大于所述外导流壁面中曲面的曲率半径。

6.如权利要求1～5任意一项所述的外筒，其特征在于，所述外筒体包括多个延伸板，多个延伸板沿所述外筒体的周向排布，以围成供空气流动的流动空间，相邻的两所述延伸板之间均设有一所述流体出口，相邻的两所述延伸板均通过导风筋片连接，所述导风筋片用于改变气流的流向并防止所述外筒体变形。

7.如权利要求6所述的外筒，其特征在于，所述延伸板横截面的水平距离为x，所述延伸板横截面的最大垂直距离为h，最大垂直距离h和水平距离x之间的比值处于0.05～0.20范围内。

8.如权利要求7所述的外筒，其特征在于，所述导风筋片均包括两斜导风筋，两所述斜导风筋相互连接并形成夹角，所述夹角大小为60°～180°。

9.一种卷发风筒，其特征在于，包括如权利要求1～8任意一项所述的外筒及收容在所述外筒内的内筒。

10.一种卷发器，其特征在于，包括电吹风及设于所述电吹风的出风端上的如权利要求9所述的卷发风筒。

技术总结
本技术公开了一种外筒、卷发风筒及卷发器，涉及卷发器技术领域。外筒包括外筒体，外筒体设有多个沿外筒体的周向间隔分布的流体出口，流体出口从外筒体第一端部延伸到第二端部，外筒体的内周壁适于与内筒围设形成流体通道，流体出口与流体通道连通，外筒体的外周壁构成附壁部；其中，外筒体的内周壁和/或外周壁上至少部分设有导流壁面，导流壁面用于将经流体出口流出的气流导向至附壁部。本技术改进了卷发器的外筒结构，增强了附壁效应，提高了卷发效果，同时也有利于实现卷发器的双向卷发功能。

技术研发人员：尹青山,杨军权,姜雄男
受保护的技术使用者：深圳素士科技股份有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/11/26