本技术涉及到宝石镶嵌结构,尤其涉及到一种镶嵌可转动宝石的结构。
背景技术:
1、为了提高宝石镶嵌后的观赏性和可玩性,现在一般是将宝石转动镶嵌在工艺品上。现有的宝石转动镶嵌工艺大多数是采用焊接法,即将宝石装入工艺品的预制孔内,然后将限位宝石的外箍件焊接在工艺品的预制孔的外边沿。而除焊接法外的其他镶嵌结构也是采用外箍件对宝石进行限位,但是,外箍件与工艺品的预制孔的连接固定不是焊接,而是卡接或绑定。其中,焊接法的固定是最为牢固和稳定的。
2、使用焊接法来镶嵌宝石并达到宝石可转动的效果,这个工艺不仅复杂,而且成本高,需要熟练的工艺人进行非常细致的处理,并且在焊接过程中,高温会影响到镶嵌的宝石,有可能会影响到宝石的表面光泽,甚至是导致宝石开裂。再是,若在镶嵌宝石后,想更换宝石,则需要对工艺品进行切割,切割过程中也非常容易造成宝石的损坏。
3、因此,亟需一种能够解决以上一种或多种问题的镶嵌可转动宝石的结构。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的一种或多种问题,本实用新型提供了一种镶嵌可转动宝石的结构,其特征在于,包括:弹簧轴承,所述弹簧轴承包括中筒,所述中筒内安装有弹簧,所述中筒的一端或两端安装有活动杆,所述活动杆的内端与所述弹簧相接;
2、工艺品,所述工艺品上开设与宝石匹配的镶嵌槽,在所述镶嵌槽内开设卡接槽;
3、所述宝石上开设轴承槽,开设的所述轴承槽的空间位置与所述卡接槽对应,所述弹簧轴承在自由状态下,其长度大于所述轴承槽的长度。
4、在一些实施例中,若宝石的镶嵌为转动式,则所述活动杆的自由端与所述卡接槽转动连接。
5、在一些实施例中,所述弹簧轴承与所述轴承槽转动连接。
6、在一些实施例中,若宝石的镶嵌为固定式,则所述卡接槽限位所述活动杆的自由端的转动,宝石的所述轴承槽限位所述弹簧轴承的转动。
7、在一些实施例中,所述卡接槽的形状与所述活动杆的自由端的形状对应,并为非圆形状;所述轴承槽的形状与所述弹簧轴承的形状对应,并为非圆形状。
8、在一些实施例中,开设的所述轴承槽的一端形成有第一台阶,所述中筒的一端安装有活动杆,所述中筒的另一端设置有第二台阶,所述第一台阶与所述第二台阶卡接,所述第二台阶形成有插入到所述卡接槽内的凸起。
9、本实用新型取得的有益价值是:本实用新型通过上述方法和结构,实现了宝石在工艺品上的镶嵌固定,并可根据需求,选择转动式镶嵌或固定式镶嵌,镶嵌更为个性化;提供的转动式镶嵌,能够使得宝石绕弹簧轴承进行滚动,保障镶嵌的可靠性的同时,能够为用户提供趣味;使用上能够适用于各种形状和材质的玉石,并且能够应用在饰品上;相对传统的焊接式镶嵌工艺,本实用新型的操作更为简单,同时成本也更低;本实用新型在镶嵌的过程中,能够有效地保护宝石,避免宝石受到损伤;在拆卸宝石时,也只需对上述的卡接槽进行钻孔,然后压下所述活动杆,即可取出宝石,避免使用切割工艺来取出宝石,以保护宝石。
1.一种镶嵌可转动宝石的结构,其特征在于,包括:弹簧轴承,所述弹簧轴承包括中筒,所述中筒内安装有弹簧,所述中筒的一端或两端安装有活动杆,所述活动杆的内端与所述弹簧相接;
2.根据权利要求1所述的镶嵌可转动宝石的结构,其特征在于,若宝石的镶嵌为转动式,则所述活动杆的自由端与所述卡接槽转动连接。
3.根据权利要求2所述的镶嵌可转动宝石的结构,其特征在于,所述弹簧轴承与所述轴承槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的镶嵌可转动宝石的结构,其特征在于,若宝石的镶嵌为固定式,则所述卡接槽限位所述活动杆的自由端的转动,宝石的所述轴承槽限位所述弹簧轴承的转动。
5.根据权利要求4所述的镶嵌可转动宝石的结构,其特征在于,所述卡接槽的形状与所述活动杆的自由端的形状对应,并为非圆形状;所述轴承槽的形状与所述弹簧轴承的形状对应,并为非圆形状。
6.根据权利要求1所述的镶嵌可转动宝石的结构,其特征在于,开设的所述轴承槽的一端形成有第一台阶,所述中筒的一端安装有活动杆,所述中筒的另一端设置有第二台阶,所述第一台阶与所述第二台阶卡接,所述第二台阶形成有插入到所述卡接槽内的凸起。