一种多工位口红灌装装置的制作方法

本技术涉及口红生产，具体为一种多工位口红灌装装置。

背景技术：

1、口红是涂抹在嘴唇上赋予美感色彩和光泽的化妆品，随着人们生活水平的不断提高，它几乎已经成为女性必备的一种美容化妆品，在口红的生产中，通常通过灌装机将液态口红注射到灌装管中，并等待其冷却凝固，然而，由于口红在冷却过程中，冷却速度的不一致，导致口红的上端出现收缩凹槽；

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种口红灌装装置”，其公开(公告)号为“cn 208909209u”，该专利主要通过口红管下侧承接板的设置，并配合承接板承接槽与口红管的嵌入配合，从而增强口红管以及口红管上的灌注模板放置在承接板上的稳定性，进而保证对口红灌注生产工作的正常进行，但是对口红模具内部进行灌装，灌装管在口红模具内部灌装的时候滴管前端容易沾到口红，这样在生产的时候次数多了，前端就会堆积，并且凝固后就无法进入到模具口内部，所以为了生产的时候不会因前端的口红残液破坏灌装的问题，我们对其进行优化，提出一种多工位口红灌装装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位口红灌装装置。

2、以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：该多工位口红灌装装置，包括灌装装置，所述灌装装置包括挤压设备以及挤压设备底端对接的灌装底座，所述挤压设备包括顶面连接的步进杆与驱动电机，所述步进杆的底端设置有套轴，且套轴与丝杆外表面之间活动套接，所述驱动电机与丝杆侧端之间连接，所述挤压设备还包括挤压筒与气缸，所述挤压筒顶面与气缸侧端之间连接有输气管。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述步进杆中端位于曲形槽板内部，且曲形槽板的两内侧面之间与丝杆连接，所述驱动电机位于曲形槽板的外部，所述驱动电机与丝杆之间固接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述套轴的顶面与步进杆的底端之间活动连接，所述套轴的内部安装有轴承，且套轴位于曲形槽板的内侧壁之间。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述挤压筒与气缸的共同的承载体设置为驱动板，所述驱动板的顶面安装有对接块，所述驱动板的内部两端均开设有安装孔，所述安装孔的内部卡接有输气管，所述挤压筒位于驱动板的底面，所述挤压筒的顶端与安装孔的底端外壁安装的螺纹筒之间啮合，所述输气管横向安装在驱动板侧壁。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述挤压筒的顶端内壁设有螺纹槽，且挤压筒的内部底端安装有软性套，所述挤压筒的内壁安装有密封板，且密封板与挤压筒内壁之间紧密贴合，所述密封板位于挤压筒内部，且上下移动。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述灌装底座包括口红模具与定位板，所述口红模具的底端插接在定位板顶面开设有的孔洞内部，且定位板的底面安装有升降杆，所述升降杆顶面连接在定位板的底面侧角，且定位板的底面另外三角均设有拉伸杆。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述挤压筒的底端插接至口红模具的内部。

9、采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型通过挤压筒的顶端利用输气管和气缸之间连接，气缸推动密封板使内部与液态口红原材料进入到口红模具内部，挤压筒的底端设为软性套，软性套进入到口红模具内部的时候，可以被挤压，且不影响口红液体流通，同时软性套的表面附着口红残液的时候，清理较简单，该软性套拆卸简单，优化了现有设备在灌装的时候出现的残液固化后无法进入到口红模具顶端开设的孔洞内部的问题。

11、2、本实用新型通过步进杆与丝杆配合，步进杆在对前进的具体通过驱动电机进行控制，同时驱动电机输出端与丝杆的侧端之间固定连接，对前进的距离进行把控，使在对口红模具内部灌装的时候不会侧漏，降低生产残次率，减少口红液体溢出到灌装装置整体表面的效果。

技术特征：

1.一种多工位口红灌装装置，包括灌装装置(1)，其特征在于：所述灌装装置(1)包括挤压设备(2)以及挤压设备(2)底端对接的灌装底座(3)，所述挤压设备(2)包括顶面连接的步进杆(21)与驱动电机(22)，所述步进杆(21)的底端设置有套轴(23)，且套轴(23)与丝杆(24)外表面之间活动套接，所述驱动电机(22)与丝杆(24)侧端之间连接，所述挤压设备(2)还包括挤压筒(25)与气缸(26)，所述挤压筒(25)顶面与气缸(26)侧端之间连接有输气管(27)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位口红灌装装置，其特征在于：所述步进杆(21)中端位于曲形槽板内部，且曲形槽板的两内侧面之间与丝杆(24)连接，所述驱动电机(22)位于曲形槽板的外部，所述驱动电机(22)与丝杆(24)之间固接。

3.根据权利要求2所述的一种多工位口红灌装装置，其特征在于：所述套轴(23)的顶面与步进杆(21)的底端之间活动连接，所述套轴(23)的内部安装有轴承，且套轴(23)位于曲形槽板的内侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种多工位口红灌装装置，其特征在于：所述挤压筒(25)与气缸(26)的共同的承载体设置为驱动板，所述驱动板的顶面安装有对接块，所述驱动板的内部两端均开设有安装孔，所述安装孔的内部卡接有输气管(27)，所述挤压筒(25)位于驱动板的底面，所述挤压筒(25)的顶端与安装孔的底端外壁安装的螺纹筒之间啮合，所述输气管(27)横向安装在驱动板侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种多工位口红灌装装置，其特征在于：所述挤压筒(25)的顶端内壁设有螺纹槽，且挤压筒(25)的内部底端安装有软性套，所述挤压筒(25)的内壁安装有密封板，且密封板与挤压筒(25)内壁之间紧密贴合，所述密封板位于挤压筒(25)内部，且上下移动。

6.根据权利要求1所述的一种多工位口红灌装装置，其特征在于：所述灌装底座(3)包括口红模具(31)与定位板(32)，所述口红模具(31)的底端插接在定位板(32)顶面开设有的孔洞内部，且定位板(32)的底面安装有升降杆(33)，所述升降杆(33)顶面连接在定位板(32)的底面侧角，且定位板(32)的底面另外三角均设有拉伸杆。

7.根据权利要求6所述的一种多工位口红灌装装置，其特征在于：所述挤压筒(25)的底端插接至口红模具(31)的内部。

技术总结
本技术公开了一种多工位口红灌装装置，本技术涉及口红生产技术领域，包括灌装装置，灌装装置包括挤压设备以及挤压设备底端对接的灌装底座，挤压设备包括顶面连接的步进杆与驱动电机，步进杆的底端设置有套轴，且套轴与丝杆外表面之间活动套接，驱动电机与丝杆侧端之间连接，挤压设备还包括挤压筒与气缸，挤压筒顶面与气缸侧端之间连接有输气管，本技术的优点在于：软性套进入到口红模具内部的时候，可以被挤压，且不影响口红液体流通，同时软性套的表面附着口红残液的时候，清理较简单，该软性套拆卸简单，优化了现有设备在灌装的时候出现的残液固化后无法进入到口红模具顶端开设的孔洞内部的问题。

技术研发人员：蒋鹏,王兴,何力
受保护的技术使用者：深圳市卓之悦化妆品有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/10/24