一种羽绒服生产的填充装置的制作方法

本技术涉及羽绒服生产加工，具体为一种羽绒服生产的填充装置。

背景技术：

1、羽绒是长在鹅或鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛；羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能够随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，即能够吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，从而起到保暖的效果。

2、现有的羽绒服生产的填充装置在对填充料进行填充时，由于填充袋开口没有收紧固定，会造成填充物散逸出，细小的填充物被人体吸入，会对呼吸道造成严重的影响，威胁人身安全。为此，针对上述缺陷，本申请提出一种羽绒服生产的填充装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种羽绒服生产的填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒服生产的填充装置，包括填充管，所述填充管右端一体连接有圆形凸块，圆形凸块内圈直径与填充管相同，外圈直径比填充管小，填充管右端平面侧壁上设置有夹座，夹座呈圆周式均匀分布，所述夹座上设置有夹紧装置。

3、优选的，所述夹紧装置包括下夹块、上夹块和滑轨，下夹块一体连接在夹座下端右侧壁上，滑轨固定安装在夹座右侧壁上，所述上夹块滑动安装在滑轨上，所述夹座上设置有升降装置，升降装置与上夹块相连接。

4、优选的，所述升降装置包括螺杆，螺杆下端转动安装在下夹块上端，螺杆与上夹块螺纹连接，螺杆上端设置有把手。

5、优选的，所述下夹块上端和上夹块下端设置有防滑垫，夹座上端右侧壁上设置有挡板。

6、优选的，所述夹座前后侧壁上一体连接有凸起，凸起下端设置有小型电动推杆，小型电动推杆固定安装在圆形凸块上，所述夹座左侧壁上设置有滑块，滑块滑动安装在填充管右端平面侧壁上。

7、优选的，所述填充管外圈右端滑动安装有圆环。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过夹座将填充袋开口夹住，使填充袋开口与圆形凸块相贴合，当填充管对填充袋内进行物料填充时，可防止填充料散逸出，通过设置圆环，可使圆环和圆形凸块将填充袋开口处包裹住，进一步防止填充料从开口处逸出，提高该装置的安全性。

技术特征：

1.一种羽绒服生产的填充装置，包括填充管(1)，其特征在于：所述填充管(1)右端一体连接有圆形凸块(2)，圆形凸块(2)内圈直径与填充管(1)相同，外圈直径比填充管(1)小，填充管(1)右端平面侧壁上设置有夹座(3)，夹座(3)呈圆周式均匀分布，所述夹座(3)上设置有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产的填充装置，其特征在于：所述夹紧装置包括下夹块(4)、上夹块(6)和滑轨(5)，下夹块(4)一体连接在夹座(3)下端右侧壁上，滑轨(5)固定安装在夹座(3)右侧壁上，所述上夹块(6)滑动安装在滑轨(5)上，所述夹座(3)上设置有升降装置，升降装置与上夹块(6)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种羽绒服生产的填充装置，其特征在于：所述升降装置包括螺杆(7)，螺杆(7)下端转动安装在下夹块(4)上端，螺杆(7)与上夹块(6)螺纹连接，螺杆(7)上端设置有把手(8)。

4.根据权利要求2所述的一种羽绒服生产的填充装置，其特征在于：所述下夹块(4)上端和上夹块(6)下端设置有防滑垫(10)，夹座(3)上端右侧壁上设置有挡板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产的填充装置，其特征在于：所述夹座(3)前后侧壁上一体连接有凸起(12)，凸起(12)下端设置有小型电动推杆(13)，小型电动推杆(13)固定安装在圆形凸块(2)上，所述夹座(3)左侧壁上设置有滑块(11)，滑块(11)滑动安装在填充管(1)右端平面侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种羽绒服生产的填充装置，其特征在于：所述填充管(1)外圈右端滑动安装有圆环(14)。

技术总结
本技术涉及羽绒服生产加工技术领域，具体为一种羽绒服生产的填充装置，包括填充管，所述填充管右端一体连接有圆形凸块，圆形凸块内圈直径与填充管相同，外圈直径比填充管小，填充管右端平面侧壁上设置有夹座，夹座呈圆周式均匀分布，所述夹座上设置有夹紧装置，该装置通过夹座将填充袋开口夹住，使填充袋开口与圆形凸块相贴合，当填充管对填充袋内进行物料填充时，可防止填充料散逸出，通过设置圆环，可使圆环和圆形凸块将填充袋开口处包裹住，进一步防止填充料从开口处逸出，提高该装置的安全性。

技术研发人员：尹建
受保护的技术使用者：成都格调服饰有限公司
技术研发日：20240228
技术公布日：2024/10/31