本技术属于胶鞋设备,具体是指一种便于上下料的胶鞋压合机。
背景技术:
1、胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成,可以防水,在井下工作或在雨中行走可以用到。在制鞋的工序中,通常需要对鞋面和鞋底进行粘结并压合,以保证其结合的牢固性,鞋子的压合操作一般使用胶鞋压合机。
2、然而现有的胶鞋压合机在制作中需要将鞋帮和鞋底粘接并压合,压合后不方便从压合机上取出,同时不方便进行拼接上料,且不能连续进行压合生产。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提出的一种便于上下料的胶鞋压合机,有效的解决了胶鞋压合机在制作中需要将鞋帮和鞋底粘接并压合,压合后不方便从压合机上取出,同时不方便进行拼接上料,且不能连续进行压合生产的问题。
2、本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型提出的一种便于上下料的胶鞋压合机,包括控制箱、压合结构和输送结构,所述压合结构设于控制箱上,所述输送结构设于控制箱上,所述压合结构包括液压升降挤压器、鞋底座、固定座、支撑柱和鞋面座,所述液压升降挤压器固定设于控制箱内,所述鞋底座固定设于液压升降挤压器上,所述固定座固定设于控制箱上,所述支撑柱固定设于固定座上,所述鞋面座固定设于支撑柱上。
3、优选的,所述输送结构包括支撑板、转轴一、转动辊一、安装座、电动机、转轴二、转动辊二和传送带,所述支撑板固定设于控制箱上,所述转轴一贯穿支撑板转动设置,所述转动辊一包裹固定在转轴一上,所述安装座固定连接在支撑板上,所述电动机固定安装在安装座上且驱动转轴一转动设置,所述转轴二贯穿支撑板转动设置,所述转动辊二包裹固定设于转轴二上,所述传送带一端半包裹设于转动辊二上且另一端半包裹设于转动辊一上。
4、为了更好实现自动下料的效果,所述鞋面座底部开口向下。
5、为了更快达到压合的目的,所述鞋底座鞋印朝上与鞋面座底部吻合平行设置。
6、进一步地,所述传送带设置在两侧连续上下料。
7、为实现压合精准的效果,所述鞋面座内部与脚模精准高度吻合设置。
8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案提出的一种便于上下料的胶鞋压合机,先将鞋面套在脚模上,再将鞋底使用鞋胶黏在鞋面上,将鞋底放置在鞋底座上,鞋面朝上,此时液压升降挤压器推动鞋底座向上将鞋面挤压至内,从而将鞋面与鞋底压合,压合完毕后,控制液压升降挤压器带动鞋底座向下降低,此时胶鞋从鞋面座内在重力作用下掉落,使用传送带进行输送,方便上下料,且可以连续生产。
1.一种便于上下料的胶鞋压合机,其特征在于:包括控制箱、压合结构和输送结构,所述压合结构设于控制箱上,所述输送结构设于控制箱上,所述压合结构包括液压升降挤压器、鞋底座、固定座、支撑柱和鞋面座,所述液压升降挤压器固定设于控制箱内,所述鞋底座固定设于液压升降挤压器上,所述固定座固定设于控制箱上,所述支撑柱固定设于固定座上,所述鞋面座固定设于支撑柱上。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的胶鞋压合机,其特征在于:所述输送结构包括支撑板、转轴一、转动辊一、安装座、电动机、转轴二、转动辊二和传送带,所述支撑板固定设于控制箱上,所述转轴一贯穿支撑板转动设置,所述转动辊一包裹固定在转轴一上,所述安装座固定连接在支撑板上,所述电动机固定安装在安装座上且驱动转轴一转动设置,所述转轴二贯穿支撑板转动设置,所述转动辊二包裹固定设于转轴二上,所述传送带一端半包裹设于转动辊二上且另一端半包裹设于转动辊一上。
3.根据权利要求2所述的一种便于上下料的胶鞋压合机,其特征在于:所述鞋面座底部开口向下。
4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的胶鞋压合机,其特征在于:所述鞋底座鞋印朝上与鞋面座底部吻合平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种便于上下料的胶鞋压合机,其特征在于:所述传送带设置在两侧连续上下料。
6.根据权利要求5所述的一种便于上下料的胶鞋压合机,其特征在于:所述鞋面座内部与脚模精准高度吻合设置。