一种制鞋用的压底机的制作方法

本申请涉及压底机的领域，尤其是涉及一种制鞋用的压底机。

背景技术：

1、在制鞋过程中，需要借助压底机等设备对鞋进行压合加工，一般由人工将待加工的鞋放置到压底机的压制模具内侧进行压合，下料时同样人工将手伸入设备内侧拿取鞋产品，操作时人员手部位于压制器具下方，具有一定的危险性。

2、如公告号为cn219781746u的中国实用新型专利公开了一种用于鞋底压合的全自动水压机。该方案要解决的技术问题是提供一种设置有多重防护，能够对操作人员进行多方面的保护，提高操作安全性，减少安全事故的鞋底压合用全自动水压机。该方案达到了设置有多重防护，能够对操作人员进行多方面的保护，提高操作安全性，减少安全事故的效果。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为，该方案在实际使用时通过气缸对安全门进行操作，气缸启动闭合速度较慢，容易影响制鞋加工效率，且安全门体积较大，使用时容易影响人员操作，实用性不足；

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决现有压底机在人工进行装填鞋产品时，手动操作容易被压底机压制器具压伤，安全性不足的问题。

2、本申请提供的压底机的领域采用如下的技术方案：

3、一种制鞋用的压底机，包括压底机，所述压底机的内侧设有压制器具，所述压底机的中部开设有压制槽，所述压制槽的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装设有支撑机构，所述支撑机构包括控制盒、摄像头、驱动组件和支撑架，所述控制盒固定在安装槽的内侧，所述控制盒的一侧电性连接设有摄像头，所述摄像头安装在安装槽的外部一侧，所述控制盒的另一侧电性连接设有驱动组件，所述驱动组件上套接设有支撑架，所述支撑架包括套筒、连接杆、支撑杆和支撑垫，所述套筒套接在驱动组件上，所述套筒的外壁上固定设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有支撑杆，所述支撑杆的两端固定设有支撑垫，所述支撑杆位于压制器具的下方。

4、优选的，所述安装槽包括设备槽，所述控制盒和驱动组件均固定在设备槽的内侧，所述设备槽的一侧开设有连接槽，所述连接槽的一侧开设有收纳槽。

5、优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定在设备槽的内侧顶面，所述驱动电机的输出端上固定设有驱动轴，所述驱动轴的下端外壁上固定设有第一摩擦条，所述驱动轴的下方设有固定卡环，所述固定卡环固定在设备槽的内侧底部，所述固定卡环的内侧活动卡接设有限位板，所述限位板的顶部固定设有套接杆，所述套接杆贯穿固定卡环，所述套接杆的上端外壁固定设有第二摩擦条。

6、优选的，所述套筒的上端套接在第一摩擦条的外侧，所述套筒的下端套接在第二摩擦条的外侧。

7、优选的，所述第一摩擦条、第二摩擦条和支撑垫均为柔性材质。

8、优选的，所述压制槽的内侧底部开设有模具槽，所述压制器具位于模具槽的上方。

9、优选的，所述压底机的下端铰接设有第一箱门，所述压底机的上端铰接设备第二箱门。

10、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

11、通过设置的支撑机构，在压底机的操作腔室内壁上设置支撑机构，在通过人工手动装填鞋产品进行压制加工时，通过支撑机构的摄像头监测加工腔室内侧，当监测到人员手部时，通过控制盒内侧的控制模块接收摄像信息后启动驱动电机，使得驱动电机带动支撑架转动，将支撑架转动到压制器具的下方，从而在压制器具故障下压时能够进行支撑防护，提高人工手动操作的安全性；

12、且在摄像头监测到人员未进行上下料时，将支撑架回收到压制槽的内壁上，不影响加工，操作快捷方便，实用性强。

技术特征：

1.一种制鞋用的压底机，包括压底机(1)，其特征在于：所述压底机(1)的内侧设有压制器具(2)，所述压底机(1)的中部开设有压制槽(12)，所述压制槽(12)的一侧内壁上开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内侧安装设有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)包括控制盒(31)、摄像头(32)、驱动组件(33)和支撑架(34)，所述控制盒(31)固定在安装槽(14)的内侧，所述控制盒(31)的一侧电性连接设有摄像头(32)，所述摄像头(32)安装在安装槽(14)的外部一侧，所述控制盒(31)的另一侧电性连接设有驱动组件(33)，所述驱动组件(33)上套接设有支撑架(34)，所述支撑架(34)包括套筒(341)、连接杆(342)、支撑杆(343)和支撑垫(344)，所述套筒(341)套接在驱动组件(33)上，所述套筒(341)的外壁上固定设有连接杆(342)，所述连接杆(342)的一端固定设有支撑杆(343)，所述支撑杆(343)的两端固定设有支撑垫(344)，所述支撑杆(343)位于压制器具(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用的压底机，其特征在于：所述安装槽(14)包括设备槽(141)，所述控制盒(31)和驱动组件(33)均固定在设备槽(141)的内侧，所述设备槽(141)的一侧开设有连接槽(142)，所述连接槽(142)的一侧开设有收纳槽(143)。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋用的压底机，其特征在于：所述驱动组件(33)包括驱动电机(331)，所述驱动电机(331)固定在设备槽(141)的内侧顶面，所述驱动电机(331)的输出端上固定设有驱动轴(332)，所述驱动轴(332)的下端外壁上固定设有第一摩擦条(333)，所述驱动轴(332)的下方设有固定卡环(334)，所述固定卡环(334)固定在设备槽(141)的内侧底部，所述固定卡环(334)的内侧活动卡接设有限位板(335)，所述限位板(335)的顶部固定设有套接杆(336)，所述套接杆(336)贯穿固定卡环(334)，所述套接杆(336)的上端外壁固定设有第二摩擦条(337)。

4.根据权利要求3所述的一种制鞋用的压底机，其特征在于：所述套筒(341)的上端套接在第一摩擦条(333)的外侧，所述套筒(341)的下端套接在第二摩擦条(337)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种制鞋用的压底机，其特征在于：所述第一摩擦条(333)、第二摩擦条(337)和支撑垫(344)均为柔性材质。

6.根据权利要求5所述的一种制鞋用的压底机，其特征在于：所述压制槽(12)的内侧底部开设有模具槽(13)，所述压制器具(2)位于模具槽(13)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种制鞋用的压底机，其特征在于：所述压底机(1)的下端铰接设有第一箱门(11)，所述压底机(1)的上端铰接设备第二箱门(15)。

技术总结
本申请涉及压底机领域，公开了一种制鞋用的压底机，包括压底机，所述压底机的内侧设有压制器具，所述压底机的中部开设有压制槽，所述压制槽的一侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装设有支撑机构，所述支撑机构包括控制盒、摄像头、驱动组件和支撑架。本技术在压底机的操作腔室内壁上设置支撑机构，在通过人工手动装填鞋产品进行压制加工时，通过支撑机构的摄像头监测加工腔室内侧，当监测到人员手部时，通过控制盒内侧的控制模块接收摄像信息后启动驱动电机，使得驱动电机带动支撑架转动，将支撑架转动到压制器具的下方，从而在压制器具故障下压时能够进行支撑防护，提高人工手动操作的安全性。

技术研发人员：许根旺,阚林,马海梅
受保护的技术使用者：合肥岳达鞋业有限公司
技术研发日：20240606
技术公布日：2025/2/17