专利名称：全合成热密封衬衫衬里的制作方法
技术领域：
本发明按其分类涉及的是一种机织纺织物，它在衬衫的扇形部分用作衬里，其中织物的经线长丝用的是合成纤维，织物纬线长丝物卷曲变形纱至少部分用的是合成纤维，为了和其它纺织物复合在一起，按照点密度为600～1400点/英寸2的点分布图形，在成品织的上涂上热密封粘合剂，粘合剂以共聚多酯和/或低压聚乙烯为主要成分。
在纺织工业领域，为生产服装产品，例如，就要把所谓的衬里与外部织物复合在一起。这些衬里可以用非机织织物，针织物，机织织物或象针织的非机织织物这样的混合织物制成。现有，一般都是先在衬里上的许多点上涂上垫密封粘合物质，然后，在压力和温度的作用下，在衬里和外部织物之间形成一个基本上绝对牢固的复合。衬里的作用是使得衣服成型正确和保持成型，以便使外部织物的弹回性能，折叠复原性，成型保持等与穿着需求和流行趋势相适应。
在考虑已有技术时，起始点特别是1976年3月25日提交的328391号奥地利专利申请。根据一般的常识，对于机织衬里，应该使用含有适量合成卷曲变形纱的纤维材料。在上面提到的申请中，记载了各种聚合物的变形卷曲纱。但是，该申请却局限于按照点分布图形(stot pattern)在衬里布料上涂上共聚酰胺而且在纬线中只能含有合成纱。经线材料由天然或再生纤维(粘胶短纤维)组成，而且，生产衬里只能限制使用那些能够牢固贴在外部织物上的材料。因此，在上面提到的申请所引用的实施例中，描述了一种衬里，它由棉制经线和聚丙烯腈纤维制成的高膨体细纱的两倍收缩的纬线组成。经线中的天然或再生纤维与纬线中的合成纤维以机织织物的形式织在一起，然后按照点分布图形(spot pattern)在织物上涂上用共聚酰胺制成的热密封粘合浆糊，这已明确包括在已有技术中。
例如，对于象精细织物这样的情况，在过去几十年还一直是利用这种可能性，在衬衫的领子，袖口，钮扣嵌条或口袋部位，通过衬里来获得一种面料成型持久的衬衫。为了能够在考虑了以上问题的情况下适应衬衫制造商总在变化的情况，衬衫衬里发展到棉织物阶段，并以多种花样出现在市场上。在织物的结构中可以找到能够变性的自由价，即改变经线和/或纬线密度，改变长丝强度，长丝数量，纤维旋转等，或在制成织物的类型上去找，并包括各种粘合剂的涂抹技术，这种涂抹是以点群的方式(punctiform manner)进行的。最后还要采用所有这些努力在衬衫和衬里之间建立一种协调，这通过衬里在其起作用的期间内，确实是总能实现的，而且不会在视觉上产生不好的效果。遗憾的是，经常达不到这种标准。在衬衫衬里和衣料之间的纯固定通常不会有什么问题。但是，在衬衫穿过一段时间必须洗的时候，在煮过之后，经常会出现一些令人厌烦的现象。它们包括-衬衫衣料和衬里分离-形成鼓包-澄黄色印迹-形成褶子-缩水率高等这些抱怨经常会导致在市场上失去信誉，从而致使营业额下降，进而导致经济失利。除了单纯的视觉上的问题以外，特别是缩水导致领子尺寸缩小，从而使这样的衬衫在领子处的接缝不再合适。
因此，本发明在考虑了这种衬里在设计上的问题的基础上，使得本发明的衬里不再存在上述缺点。
为了解决这个问题，本发明指出应该采用在经线和纬线长丝中含有合成纱线的机织纺织物，其中，纬纱至少部分含有卷曲变形纱，然后以点群方式(punctiform amnner)在整个织物涂上热密封粘合剂，其主要成分是共聚多酯和/或低压聚乙烯，网点密度为600～1400网点/英寸2。根据本发明制作的衬衫是具有令人惊异质量的衬衫，它肯定会被认为是在技术创新上向前跨了一大步。它的特征有如下特点-高弹性;因此衬衫衣料缩水一致-经线和纬线的缩水率很低。
-当生产本发明的衬里时，与以前使用的棉制衬里相比，省去四个处理步骤。
不寻常低的缩水率和高弹性应该作为特别优点来强调。这两个特性在衬里和外部织物之间精确地建立了一种超出预料的协调，它们表现在洗之后还能够保持-完善无暇的商品形象-领子不抽缩。
在从属权利要求中，说明了本发明更为合适的实施例。
当把变形聚酯用作纬纱时，就会发现本发明所具有的特别的优点。聚酯在纺织领域是一种公知的抗缩水和耐洗涤和/或清洗的材料。
此外，在纱线中采用聚丙烯腈的高膨体纱构成本发明一个实际的实施例。这样，象用高膨体纱生产的衬里所具有的这样的众多特性会受到重视。
本申请还考虑在经线方向使用聚酯纱线。为了这个目的，采用多纤维丝和人造短纤维的聚酯纱线比较好。
本发明的进一步发展是，在织物的经纱和/或纬纱中含有不同的聚合和物组合物的长丝。这就意味着，例如，经纱所含有的聚合物可以不同于纬纱所含有的聚合物。
此外，也可以使用由不同聚合物单长丝的混纺纱制成的多纤维丝经纱或纬纱。这样，经纱可以由聚合物和纬纱的聚合物的混纺纱构成。而且，还可以使用含有少量天然纤维的聚合物纱线。
本发明还可以在经纱和纬纱上使用各种色调。这并不是不允许经纱和/或纬纱可以由不同颜色的单长丝所产生的配色构成其自身的颜色。
进一步说，要求能够对根据本发明的成品织物进行染色。在某些情况中，特别是在彩色衬衫外部织物的情况中，为避免透过外部织物看到衬里而使衬里的色调和衬衫的色调协调一致是可取的。
本发明还考虑了在衬衫扇形部分的衬里的经纱和/或纬纱上标上标记。就和X射线对照介质与金属纤维等一样，作为标记，可以使用增光剂。标记的目的在于为有关质量，合适程度，传导性等的鉴别提供一种依据。在生产衬里时，在扇形部分质量控制和在以后可能的应用方面，这一点可能使人感兴趣。标记与和单纤维和纤维束一样的经纱和纬纱单长丝有关。
本发明还提供了一种制作作为耐火用品的衬里的方法。纤维自身或者成品织物可以防燃这是可能的，或者通过预先挑选合适的材料以进行防燃也是可能的。
市场的趋势是朝着增加更细的单丝的使用的方向发展，其纤维细度低于1分特(dtex)。这些材料都归入所谓的微纤维类。由微纤维制成的织物具有非常柔韧的特性。与本发明权利要求相一致的用微纤维织成的织物还非常适合作为衬衫扇形部分的衬里。
涂热密封粘合剂还必然会对衬衫衬里质量产生决定性影响。在衬里的扇形部分进行点群式(punctiform)涂胶已显出明显优点。为使用点群式(punctiform)涂胶已建立了各种方法，所有这些已知方法都可用来在本发明的机织衬衫衬里上涂上粘合剂。这包括粉末点涂(spot coating)方法，浆糊点涂方法或在热处理之前，先进行浆糊点涂，然后扩散使用的粉末的方法。最后提到的方法，即所谓的两倍一点(double-spot)方法在P2214236号德国专利申请中有更为详细的描述。
新型全合成衬衫衬里的一个非常重要的优点就是，未经处理的机织材料无需特殊的处理步骤，而且可以直接涂上热密封粘合浆糊。例如，和棉制衬里相比，可以省略漂白过程，用活性合成树脂进行缩水稳定处理和机械防缩处理过程。
在涂上以热密封粘合浆糊为主的点状物之后，还可进行轧光处理。这种轧光处理展平涂的点状物并使粘合浆糊扩展复盖衬衫衬里的表面。已经发现，通过粉末点涂处理，采用低压聚乙烯粉末或聚酯粉末进行的粉末点涂是本发明一个必要的实施例。为了确保衬衫衣料外表面的平滑，要用600～1400点/英寸2的点式网板进行涂胶。还发现进一步进行轧光处理可以改进产品。由此可以使衬衫布料不透。
对于在合成织物衬里的一侧涂上粘合浆糊的情况，所涂的重量取决于衬衫材料的用途和质量，已经发现在13～30克/米2之间比较合适，最好是在15～20克/米2之间，以确保清洁合成剂必要的洗涤稳定性。
本发明还提供了不仅可以单面，也可以双面给衬里涂胶的方法。虽然，今天这还不是一种标准方法，但是，对于特殊的要求，它可以扩大使用范围。
从整体上讲，本发明的衬衫衬里构成了一大进步，这是用其它衬里试验了几年以后也不曾预料到的。可以预计，由本发明设计的衬里在衬衫外部织物与衬里之间所建立起的协调所导致的产品的巨大提高，会使其具有广泛的经济应用范围。而且，由于在本发明的衬里的生产过程中省略了一些处理步骤，所以，本发明的衬里与以前使用的棉制衬里相比必然具有实质性进步。这些优点为不仅表现在减少了处理步骤，还表现在消除了化学污染的废水和废气。这种环境方面的问题会进一步促使增加本发明的衬衫衬里的使用。
现在通过一个最佳实施例，对本发明进行更为详细的说明。本发明设计的衬里是和衬衫一起使用的。
但是，这样一种衬里也可用于类似的用途。
图1是本发明衬衫衬里实施例的一个简图。织物1的组成是复丝聚酯经线长丝2和卷曲变形纱的纬线长丝3。在织物背向观察者的一面用点式网板涂上热密封粘合剂，然后轧光。
实例
涂有热密封粘合剂的衬衫衬里的类型如下织物组织平纹组织经纱增光的78/24分特聚酯纬纱变形和增光的76/24分特聚酯成品的纬线密度每10厘米200-205条经纱密度在10厘米幅宽上为361条涂胶低压聚乙烯粉末的粉末点状物接在涂胶后面的处理轧光使用重量16-20克/米2缩水率在90℃温度下煮过之后，衬里相对自身保持不变，经线和纬线的缩水率＜1.5%总重量接近80克/米2在大约145℃的共同封密温度和2000P/cm2的压力下经过大约15秒钟，衬里之间就可相互固定。
权利要求
1.一种在衬衫扇形部分中用作衬里的机织纺织物，其中，组成织物的经线长丝采用的是合成纤维，作为纬线长丝至少部分采用的是合成纤维的卷曲变形纱，而且，其中的合成织物用点密度为600～1400点/英寸2的点式网板涂上热密封粘合剂，该粘合剂以共聚多酯和/或低压聚乙烯为主要成分。
2.根据权利要求1所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中纬纱由变形聚酯组成。
3.根据权利要求1-2所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中纬纱由高膨体聚丙烯腈组成。
4.根据权利要求1-3所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中的经纱由聚酯组成。
5.根据权利要求1-4所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中的经纱和/或纬纱由不同的聚合物组合物的长丝组成。
6.根据权利要求1-5中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中的经纱和/或纬纱由相同或不同颜色的长丝组成。
7.根据权利要求1-6中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中的织物作为成品要根据衬衫的色调进行染色。
8.根据权利要求1-7中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中的经纱和/或纬纱作有标记。
9.根据权利要求1-8中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中的纤维本身或成品织物是耐火的。
10.根据权利要求1-9中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中，在经纱和/或纬纱中各根单长丝的细度小于1分特，即可以分到微纤维类中。
11.根据权利要求1-10中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中通过粉末点涂，浆糊点涂，或在热处理前浆糊点涂之后接着扩散使用的粉末，把热密封粘合剂涂到织物上。
12.根据权利要求1-11中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中的热密封粘合剂直接涂到没有特别整理的本色织物上。
13.根据权利要求1-12中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中在以点群方式使用了热密封粘合浆糊之后，还要进行轧光。
14.根据权利要求1-13中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中在一侧所涂胶的数量是在13～30克/米2范围内，最好是在15～24克/米2范围内。
15.根据权利要求1-14中的一个所述的在衬衫扇形部分中的衬里，其中在两面按点式网板图案进行涂胶。
16.把根据上述权利要求1-15中的一个或多个所述的衬里用在衬衫上。
全文摘要
一种在衬衫扇形部分用作衬里的机织纺织物，由形成织物的经线和纬线长丝组成，经线和纬线长丝是由合成材料组成的，其中纬纱至少含有部分卷曲变形纱。然后，以点群方式，用点式网板在成品织物上涂上热密封粘合剂，网板的点密度为600～1400点/英寸可以使用所有已知的应用技术，以点群方式进行热密封粘合剂的涂胶。在涂胶处理之后，还要考虑进行轧光处理。
文档编号A41B3/10GK1050063SQ9010725
公开日1991年3月20日 申请日期1990年8月3日 优先权日1989年8月4日
发明者格奥尔格·库夫纳, 约瑟夫·库夫纳, 冈特·舒尔茨, 赖纳韦克曼 申请人:库夫纳制衣有限公司