专利名称：四折伞塑胶伞骨之构造的制作方法
技术领域：
本实用新型系关于一种四折伞塑胶伞骨之构造，尤指一种以塑胶射出成型之沟状支骨配合铁质圆形支骨枢接而成的四折伞的构造。
以往有关于折叠伞之支骨均系以铁制之沟状(凹槽形)支骨与圆形支骨枢接而成，由于铁质沟状支骨在制造上较费人工，且需再经表面电镀处理，时值工业发展蜕变过程中，工资急速上涨，环保意识抬头之际，费时费工之伞骨制造工成已渐失去市场竟争之条件，而有害环保之电镀工作更不受欢迎，且为节省人力成本的因素下，本发明人乃在伞骨的结构中加以研究探讨，终而发现其中有关沟状支骨如改变其周边形状，有改用塑胶制造之可行性。
本新型之目的系在提供一种四折伞塑胶伞骨之构造，其伞骨结构系以塑胶射出成型之沟状支骨配合铁质圆形支骨枢接而成，其沟状支骨以塑胶制造成型，在结构上能于其枢接孔之两面加设沉凹，用以容纳铆钉两端之铆头，而其中第二副支骨则能加设背面凹槽，用以容纳末节折骨，不仅能增进其使用效果，且具有可节省人工和电镀之经济效益。
本新型之构造使用及其功效特点依据附图所示之最佳实施例进一步更详细说明如下本新型四折伞伞骨之结构(请参阅
图1及图2)系由沟状第一支骨1、沟状第二支骨2、伸缩骨3、沟状第一副支骨4、沟状第二副支骨5、连系骨6、并加一末节折骨7枢接而成。其中沟状第一支骨1、沟状第二支骨2、沟状第一副支骨4及沟状第二副支骨5本新型系以塑胶射出成型，由于塑胶制之各沟状支骨在重量上比一般铁制支骨轻，在强度上比一般铁制支骨弱，所以在设计上必须以增加厚度来补强其强度，并以公母相配应之设计来消化其膨胀之体积，使塑胶制伞骨既无强度不足之忧，又具有轻便之使用效果，其构造(请参阅图3)如下沟状第一支骨1之一端设有收窄部11及凸起蝶部12，另端设有开叉口13。
沟状第二支骨2之一端设有一具适当长度之隧道21，隧道上设有一山形蝶部22，沟槽口面则设有数个挡体23。
沟状第二副支骨5设有背面凹槽51，用以容纳末节折骨7。
前述第一支骨1收窄部端之枢接孔14枢接于下巢9，开叉口端之枢接孔15枢接于第一副支骨4中间位置，第一副支骨4一端枢接孔41枢接于上巢8，另端之枢接孔42枢接于第二支骨2隧道21上之山形蝶部22的枢接孔24，伸缩骨3的一端枢接于第一支骨1之蝶部枢接孔16，另端自第二支骨2之隧道21穿入其沟槽内，第二支骨2另端之枢接孔25枢接于第二副支骨5的枢接孔52，连系骨6之两端分别枢接于第一副支骨4之枢接孔43及第二副支骨5端之枢接孔53，末节折骨7之一端枢接于第二副支骨5象头部之枢接孔54。
前述第一支骨1之枢接孔15、16，第二支骨2之枢接孔24、第二副支骨4之枢接孔43及第二副支骨5之枢接孔52、53、54之两面加设有沉凹10(请参阅图4)，用以容纳枢接铆钉20两端之铆头30，不仅能增进其外观平整性之美感，且能防止铆头对伞布造成伤害。
综上所述，本新型塑胶伞骨之构造为前所未见，且有新颖性及进步性，且具有实用价值，合于实用新型专利要件。
图式之简单说明
图1为本新型伞骨撑开之示意图。
图2为本新型伞骨折叠之示意图。
图3为本新型伞骨之分解立体图。
图4为本新型有关枢接孔加设沉凹之示意图。
权利要求一种四折伞塑胶伞骨之构造，该四折伞骨系由沟状第一支骨、沟状第二支骨、伸缩骨、沟状第一副支骨、沟状第二副支骨、连系骨及末节折骨枢接而成，其特征在于沟状第一支骨、沟状第二支骨、沟状第一副支骨及沟状第二副支骨系以塑胶射出成型，其有关枢接孔之两面加设有沉凹，用以容纳枢接铆钉两端之铆头；其中沟状第一支骨之一端设有收窄部及凸起蝶部，另端设有开叉口；沟状第二支骨之一端设有一具适当长度之隧道，隧道上设有一蝶部；沟状第二副支骨加设有背面凹槽，用以容纳相枢接之末节折骨者。
专利摘要一种四折伞塑胶伞骨之构造，其伞骨结构系以塑胶射出成型之沟状支骨配合铁质圆形支骨枢接而成，其沟状支骨以塑胶制造成型，在结构上能于其枢接孔之两面加设沉凹，用以容纳铆钉两端之铆头，而其中第二副支骨则能加设背面凹槽，用以容纳末节折骨，不仅能增进其使用效果，且具有可节省人工和电镀之经济效益。
文档编号A45B19/10GK2097541SQ9122417
公开日1992年3月4日 申请日期1991年8月29日 优先权日1991年8月29日
发明者杨其国 申请人:九和洋伞股份有限公司