专利名称：自动恒温电热鞋的制作方法
技术领域：
本技术属个人和家庭用品类，一种自动恒温电热鞋。
现有电热鞋是用电热丝为热源。为了控制热源温度不会过高，鞋内装有温度控制装置，无耦合器插座，鞋上拖有长长的电源线。这种电热鞋结构复杂，电热丝寿命短，使用不方便，安全性能不好，制造成本高。
本实用新型的目的是设计一种由半导体热敏电阻为加热芯，无需温度控制装置，结构简单，使用寿命长，安全性能好，成本低，使用方便的自动恒温电热鞋。
主要技术内容是利用有正温度系数的半导体热敏电阻(简称PTC)材料为加热芯，加热芯与传热板保持良好热接触，组成发热器件。利用气室产生热辐射传热，并装有过电流保护装置，采用耦合器插座与电源线连接器相连接方式。主要结构如
图1。该电热鞋由鞋面(1)、主体(2)、传热板(3)、PTC发热芯(4)、传热上板(5)、气室(6)、过电流保护装置(7)和耦合器插座(8)等部份构成。电源经电源线连接器(9)与耦合器插座(8)相通，经过过电流保护装置(7)后直接加热PTC发热芯(4)，因发热芯(4)是正温度系数的半导体热敏电阻(PTC)材料，通电后半小时至1小时达到正常工作状态，温度恒定在40℃－45℃之间。加热芯(4)与传热板(3)紧相联，保持良好热接触，故传热板(3)亦达到同样温度。传热板(3)中央有气室(6)，加热芯和传热板将气室加热后，热量由辐射形式传热给加热上板(5)，使鞋内温度均匀恒定。鞋面形状可以是拖鞋式样，亦可以是一般普通鞋的式样。电流过大时保护器断电停止加热。采用耦合器插座(8)与电源线连接器连接方式，鞋上无需再拖上长长的电源线。
本实用新型的主要优点是该电热鞋电气性能各项技术要求均优于国标GB4706·1《家用或类似用途电气的安全通用要求》标准的要求。利用PTC材料简化了温度控制装置，降低了成本，能适应较宽的电压波动范围，装有过电流保护装置，鞋内无明火，效率高，安全性能好。PTC发热芯寿命长，不怕振动、撞击，完全能适应鞋类工作的振动条件。将电源线连接器与耦合器插座分离后与普通鞋类一样使用。由于传热板中央有气室，改变了热源与传热上板的直接传导而为热辐射，因此有效地改变了传热上板表面温度的温均性。该电热鞋所需材料、元件为市售通用品，不需专做，成本低廉，装配方便，不需一一对应、调校，互换性高，适合大批量生产，售后服务方便。
附图及图面说明
图1自动恒温电热鞋简图图2发热芯及气室图中序号(1)鞋面，(2)主体，(3)传热板，(4)发热芯，(5)传热上板，(6)气室，(7)过电流保护装置，(8)耦合器插座，(9)电源线连接器实施例用0.8mm薄铁板一块作成中央凹下的传热板(3)，铁板的凸出边用紧固件将PTC发热芯(4)紧固在上面。再取一块平的0.8mm薄铁板作传热上板(5)与传热板(3)连为一体。传热板(3)与传热上板(5)之间形成一气室(6)。加热芯(4)与过电流保护装置(7)、耦合器插座(8)、电源线连接器(9)逐一连接后接通电源即可加热电热芯。由于PTC材料特性决定，加热芯经半小时后达到正常工作状态。温度恒定在43℃。加热芯与传热板保持良好热接触，故传热板(3)亦达43℃。加热芯和传热板一起加热气室内气体，使之升温接近43℃。气体受热后靠热辐射将热传给加热上板(5)，使鞋内温度均匀恒定在42℃左右。鞋面可用棉、毛、麻织物或人造纤维材料作成拖鞋式样，鞋底用成形的泡沫塑料剪切成形。
权利要求1.一种电热鞋其特征是用半导体热敏电阻为发热芯(4)，发热芯(4)与传热板(3)保持良好热接触，组成电热鞋的发热器件。
2.按权利要求1所说的电热鞋其特征是传热板(3)和传热上板(5)间有气室(6)。
3.按权利要求1、2所说的电热鞋其特征是有耦合器插座(8)与电源线连接器(9)相联，接通电源。
专利摘要本实用新型设计一种自动恒温电热鞋，采用正温度系数半导体(简称PTC)材料为加热芯，加热芯与传热板保持良好热接触，组成鞋内发热器件。传热板与传热上板间设有气室，发热器件加热气室内气体，靠气室内受热的气体热辐射传热给传热上板，使鞋内保持恒定温度。由于PTC材料特性决定加热芯无需温度控制装置，加热温度恒定在40-45℃之间。鞋内温度均匀适度。自动恒温电热鞋原材料易购，装配方便，不需一一对应、调校、互换性高，成本低，适合大批量生产，售后服务方便。
文档编号A43B7/00GK2133168SQ91230119
公开日1993年5月19日 申请日期1991年10月24日 优先权日1991年10月24日
发明者刘葛元 申请人:成都市电热器厂