专利名称：羧基丁腈胶乳耐油手套及其制作方法
技术领域：
本发明的羧基丁腈胶乳耐油手套及其制作方法属于工业乳胶制品的领域。
目前工业上所使用的耐油手套，有橡胶耐油手套、塑料耐油手套和乳胶耐油手套等几种类型。其中橡胶耐油手套的手形板直、质地发硬、穿戴别手、十分不便;塑料耐油手套具有塑料制品的弱点冬天硬而脆、夏天软绵绵、易老化、寿命短，而且价格较高;乳胶手套的质地柔软、穿戴舒适，特别是羧基丁腈胶乳耐油手套比天然胶乳手套和氯丁胶乳手套更具有良好的耐油性、耐酸碱性、耐磨性和耐穿刺性，是一种现代工业中质量较好、深受操作使用人员喜欢的耐油手套产品。但是，生产羧基丁腈胶乳耐油手套的主要原料是羧基丁腈胶乳，这种胶乳原料目前世界上产量不大，价格昂贵，无法满足工业生产的需求。而且，利用国产羧基丁腈胶乳原料制作成的耐油手套，由于原料品级和质量不同，生产工艺不配套，所以生产出的产品合格率低、性能较差，无法批量投入生产，难以满足工业生产上的需要。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，对现有的生产配方和工艺条件加以改进，利用国产的羧基丁腈胶乳为主要原料，生产出一种耐油等性能良好，质量稳定，合格率高的羧基丁腈胶乳耐油手套，以满足工业生产中耐油等特殊作业的需求。
本发明的要点在于该羧基丁腈胶乳耐油手套的原料组成是以国产羧基丁腈胶乳为主要原料，配以其他化学辅助材料配合而成。其组成含量为(重量比，份数)羧基丁腈胶乳 100.00稳定剂 0.1～0.4
硫化剂 1.5～2.5促进剂Z 1.0～2.0防老剂D 0.5～2.0固化剂H 1.0～2.0耐寒剂 0.5～2.0着色剂 1.0～10.0活性剂 1.0～6.0补强剂 5.0～15.0扩散剂NF 0.1～0.6稀释剂 适量在本发明的耐油手套的配方组成中，采用了以酚醛树脂作为补强剂，代替了通常使用的聚氯乙烯(PVC)补强剂，从而解决了丁腈胶乳成膜差的问题，防止了产品的开裂，增加了拉伸强度。其次，采用了六亚甲基四胺作为固化剂，使产品的防缩水性能大大改善，从而达到产品规格标准化。在稳定剂中，选择了二甲胺作为救急稳定剂，解决了配料难不稳定的问题，并利用氨酪素和25°Be的氨水作为增稠稳定剂，改善操作条件。同时，织物衬里手套所采用的酒精凝固剂，代替了原来使用的淀粉、桃胶、甘油作为凝固剂，其组成成份为(重量比，份数)氯化钙 5.0酒精 95.0这种凝固剂解决了渗胶透胶现象，提高了产品质量。在产品结构方面，加以改进，附以织物做衬里骨架，增加了产品的强度和韧性，改善了收缩率，使该手套更加穿戴舒适、坚固耐用。
本发明的羧基丁腈胶乳耐油手套的制作工艺过程，主要包括配料、浸渍(浸胶乳和浸凝固剂)、定型、沥滤、半成品干燥、脱模、水煮流化和后补硫化等工序。为了使用国产羧基丁腈胶乳生产出合格的耐油手套，在调整和改进原料配方的基础上，对生产工艺和条件也做了相应的改进。主要有在浸渍凝固剂处理手套衬里时，改为将衬里浸泡在凝固剂中，然后甩干脱水，与原浸渍方法相比，省工省料。在半成品干燥时，干燥温度和干燥时间分别由过去的70℃～80℃，40～45分钟，改为95℃～105℃，55～65分钟。在水煮流化操作中，过去需要时间长(约90分钟)，因而易脱层、起水泡、质量差。现将操作时间缩短到20～30分钟，这样不但大大节省了工时，提高了合格率，同时还起到防霉杀菌的作用。在后补硫化操作中，不再采用摇烘，而是直接置于烘室内在115～125℃温度下，烘干55～65分钟，这样既能提高产品质量和合格率，又能节省工序和时间。
本发明的羧基丁腈胶乳耐油手套同现有的耐油手套相比，具有如下的优点1、该耐油手套具有优良的耐油性能和耐酸、耐碱、耐溶剂以及耐磨、耐穿刺等性能，广泛应用于石油化工、油田炼油、油脂加工、水产加工、矿山机械等工业部门及家庭卫生用品。
2、该耐油手套与橡胶耐油手套和塑料耐油手套相比，具有质地柔软、穿戴舒适、冬季保暖、夏季吸汗、美观大方等特点，是一种深受用户欢迎的劳动保护用品。
下面将结合实施例对本发明的羧基丁腈胶乳耐油手套作进一步的叙述。
实施例1按照下列原料的组成(重量比，份数)和加料顺序进行配料羧基丁腈胶乳 100.00稳定剂 0.20硫化剂 2.00
促进剂Z 1.50防老剂D 1.00固化剂H 2.00耐寒剂 2.00着色剂 1.00活性剂 4.00补强剂 15.00扩散剂NF 0.60稀释剂 适量然后进行浸渍(浸胶乳和浸凝固剂)、定型、沥滤处理，在100℃下干燥60分钟，再经水煮流化处理25分钟，最后置于烘室内在115℃下进行后补硫化干燥65分钟，即制成质地优良的羧基丁腈胶乳耐油手套。
实施例2按照下列原料的组成(重量比，份数)和加料顺序进行配料羧基丁腈胶乳 100.00稳定剂 0.30硫化剂 2.50促进剂Z 1.00防老剂D 1.50固化剂H 1.00耐寒剂 1.50着色剂 3.00活性剂 2.50补强剂 10.00扩散剂 0.40
稀释剂 适量然后进行浸渍(浸胶乳和浸凝固剂)、定型、沥滤处理，并在95℃下干燥65分钟，再经过水煮流化处理30分钟，最后置于烘室内在120℃下进行后补硫化干燥60分钟，即制成本发明的羧基丁腈胶乳耐油手套。
权利要求
1.一种羧基丁腈胶乳耐油手套，其原料组成由国产羰基丁腈胶乳和其他化学辅助材料配合而成，手套内附以衬里骨架，其特征在于该耐油手套的组成含量为(重量比，份数)羧基丁腈胶乳 100.00稳定剂0.1～0.4硫化剂1.5～2.5促进剂Z 1.0～2.0防老剂D 0.5～2.0固化剂H 1.0～2.0着色剂1.0～10.0活性剂1.0～6.0补强剂5.0～15.0扩散剂NF 0.1～0.6稀释剂适量
2.根据权利要求1所述的耐油手套的原料组成，其特征在于所说的补强剂为酚醛树脂。
3.根据权利要求1所述的耐油手套的原料组成，其特征在于所说的固化剂H为六亚甲基四胺。
4.根据权利要求1所述的耐油手套的原料组成，其特征在于所说的凝固剂为酒精凝固剂，其组成成分为(重量比，份数)氯化钙 5.0酒精 95.0
5.根据权利要求1所述的耐油手套的原料组成，其特征在于所说的稳定剂包括救急稳定剂二甲胺，增稠稳定剂氨酪素和25°Be的氨水。
6.根据权利要求1所述的耐油手套，其特征在于所说的衬里骨架由织物制成。
7.一种制作权利要求1所述的羧基丁腈胶乳耐油手套的方法，包括配料、浸渍(浸胶乳和浸凝固剂)、定型、沥滤、半成品干燥、脱模、水煮流化和后补硫化等工序，其特征在于(1)在浸渍凝固剂时，将手套衬里浸泡在凝固剂中，然后甩干脱水;(2)半成品干燥的温度为95℃～105℃，干燥时间为55～65分钟;(3)水煮流化的时间为20～30分钟;(4)后补硫化可直接置于烘室内烘干。
全文摘要
本发明的羧基丁腈胶乳耐油手套及其制作方法属于工业乳胶制品领域。该耐油手套的原料组成是以国产羧基丁腈胶乳为主要原料，配以其他化学辅助材料配合而成。本发明在对原材料配方进行调整和改进的基础上，又在浸渍、干燥、水煮流化和后补硫化等生产工艺方面进行了改进，制作出质地柔软、穿戴舒适、耐油、耐磨等性能良好的耐油手套。该手套广泛应用于现代石油化工、油田炼油、矿山机械、油脂加工和水产加工等工业部门的劳动保护中，具有很大的社会效益和经济效益。
文档编号A41D19/00GK1062539SQ9210636
公开日1992年7月8日 申请日期1992年1月8日 优先权日1992年1月8日
发明者萧宝生 申请人:青岛市平度乳胶厂