专利名称：表带带扣的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种表带带扣。
图10所示为具有普通结构的一现有的表带带扣的立体视图。
连接于一表带10的一个带扣包括一个带座20和一个带舌40。另一表带30的一端从该带扣的下侧插入带座20。表带30在带座20上以相反方向拉出。带舌40以所需要长度啮合于表带30的调节孔30a之一。因此表带长度容易调节且带着时的感觉很舒适。
然而，在这样一种现有的带扣中，表带必须十分留心地从其下侧插入带扣座。否则，带扣就可能脱开，并且手表就可能掉落。此外，带座和带舌摩擦表带表面而使它磨损并使带寿命缩短。
公开号3-127519的日本实用新型申请揭示了一种可以消除上述缺点的带扣。如图11和12所示，这种带扣包括插有带多个啮合孔44的一第一表带42的一个矩形带座31，可转动地连接于该带座的一端的一个中间板46和可转动地连接于该中间板和一第二表带50的一个底板48。带座31具有约等于第一表带42厚度的一内部空间。中间板46的一端连接于通过销32固定在带座31下侧的一连接部分34上。一带舌36固定于由该连接部分34可转动地支承的销32上，并啮合于第一表带42的啮合孔44之一。中间板46还具有与设在底板48上的一个啮合部56啮合的一个啮合凹槽46a。第二表带50通过一连接件52连接于底板48的一端。
使用该带扣时，将第一表带42插入带座31，而使带舌36转动并以一所需的长度插入表带孔44之一中以使表带42固定在带座31内。接着将带座31压抵在底板48上以使中间板46的凹槽46a啮合于底板48的啮合部56。如果在带42上施加一个拉力趋向于将表带拉开，带舌36便靠在中间板46的一侧46b上，由此阻止了表带的展开。为了脱开带扣，要扳起带座31使它从底板48拉出。这样，中间板就脱离底板48使由表带42和50所构成的带环展开。因此手表就能卸离手腕。
在这种带扣中，由于表带的有效长度是一次性地调节至一所需长度的，故表带不会被带舌磨擦，因而表带不磨损。然而，由于带座薄因而不容易用手指从底板上扳起带座31。
本发明的一个目的是提供一种其长度很容易调节的手表带的带扣。
本发明的另一个目的是提供一种容易操作的表带的带扣。
按本发明，它提供了一种其上具有多个调节孔的一第一带件和一第二带件的手表带的带扣，该带扣包括一个盖子，盖子的两相对侧板上各具有一开孔，一中间板，其纵向第一端可转动地与盖子的一端相连，一底板，其纵向两端之一可转动地与中间板的一第二端相连，该带扣包括设在盖的内部的一导向套，在该导向套的一上板和盖的一内侧壁之间形成的、供插进和支承第一带件的一个空间，可滑动地安装在导向套内以便在相对于带的纵向方向的横向上滑动的一对推板，设在两推板间用于将两推板向外推的一个弹簧，用于使各推板停止在它的一个外端部从盖侧板的开孔突出的位置上以使带表者可用手指操作的制动装置，每块推板具有一个啮合凸块和一个在该啮合凸块的下侧面上形成的斜面，可转动地安装在中间板的第一端上以啮合于第一带件的调节孔的一个带舌，和至少一个在底板上形成的突伸到推板的啮合凸耳，该啮合凸耳布置得当底板绕轴转向盖时使凸耳的一部分啮合于推板的斜面以便通过斜面的倾斜而使该推板向内移动，以及使啮合凸耳在通过斜面后啮合于推板的啮合凸块。
当盖子被压抵在底板上时，啮合凸耳便啮合于斜面以推动推板向内。啮合凸耳通过斜面而被啮合于推板的啮合凸块以使带扣扣住。如同时推动推板，则该啮合部分便脱离啮合凸块使带扣脱开。
图1是本发明的一个表带带扣的分解立体视图；图2是该带扣的剖切平面视图；图3是沿图2的线III-III得到的该带扣的剖切侧视图；图4是本发明一个第二实施例的带扣处在打开状态时的侧视图；图5是图4所示带扣的剖切平面视图；图6是沿图5的线VI-VI得到的该带扣的剖切侧视图；图7是沿图5的线VII-VII得到的该带扣的剖视图；图8是本发明一个第三实施例的带扣的分解立体视图；图9是图8的带扣的一个剖视图；图10是现有技术的一个带扣的立体视图；图11是另一个现有技术的带扣的主要部分的立体视图；图12是该现有技术的带扣的立体视图。
下面将结合各附图详细地说明本发明的一个实施例。图1是本发明的一个表带带扣的分解立体视图，图2是该带扣的剖切平面视图，而图3是沿图2的线III-III得到的该带扣的剖视图。
如图1至3所示，本发明的一个三折式的带扣包括连接于具有多个调节孔8b的一第一表带8的一个盖子1，连接于一第二表带9的一底板7，和连接于盖子1和底板7的一中间板5。
盖1含有与其成一体的一对侧板11。每块侧板11上具有在其一端部上形成的一个矩形开孔1a，在另一端部上形成的一销孔1b。该侧板11具有一个足够的高度，以便形成第一表带8能支承在盖内的空间。
一空心导向套4设置在盖1的内部，相应于侧板ll的开孔1a的位置。该导向套4具有一对在其相对端上的开孔4a和每个开孔都通过切去套的上、下板而在套的一角上形成的一对凹部4b。
一对推板2可滑动地安装在套4的空间内以使它能在表带的横向上移动。两块推块2具有同样的构形并对称地设置在该导向套4内。每块推板2包含通过开孔4a从盖1的开孔1a中伸出的一个供操作用的凸耳2b，向外空出的一个啮合凸块2a和为与回复弹簧3嵌合以向外推动推板2而形成的一个凹槽2c。该啮合凸块2a有一个在其下侧面上形成的斜面2e。
中间板5被制成曲面以配合带表者的手腕，它包括一对分别设置在其两端上的圆形部分5a和5b。该圆形部分5a啮合于一载簧销12或一普通销，而圆形部分5b啮合于一普通销13或一载簧销。一带舌6插设在圆形部分5a之间。带舌6具有一个可转动地安装在载簧销12上的圆筒形底座6a。舌6在图3所示的位置上可以顺时针方向转动，而由一制动件(未图示)阻止它以逆时针方向转动。因此，如图3所示，当带舌6啮合于第一表带8的调节孔8b时，该第一表带8不能在左向上移动，从而阻止表带松开。中间板5还设有在其相应于套4的凹槽4b的两侧上形成的一对凹槽5c。
底板7和中间板5一样弯曲。底板7具有在一端上各有一孔的一对连接凸耳7a和设在另端上的圆形部分7c，每个连接凸耳7a都是由底板7的两侧向着盖弯曲而形成的，用于连接一第二表带9。在相应于中间板5的凹槽5c的底板的两侧上形成有各设有一啮合孔7d的一对啮合凸耳7b。啮合孔7d啮合于推板2的啮合凸块2a。
下面说明这种带扣是如何装配的。先把回复弹簧3设置在相对的推板2的岫槽2c间(如图2所示)，接着，将推板组件从开孔4a之一插进导向套4内。此后，用力将一对销4c插入在套4上形成的孔4d中并啮合于在推板2上形成的长形孔2d中。推板2由销4c定位在套4内、凸耳4c从孔4a中伸出的一个位置上。因而，推板2就不能移离导向套4。在此状态时，啮合凸块2a暴露在套4的凹槽4b中。
将装配好的导向套4置于盖1内，而推板2的供操作用的凸耳2b从侧板11的开孔1a中伸出从而使导向套4固定于盖1。载簧销12的两端啮合于中间板5的圆形部分5a，而带舌6插入在盖1的侧板11上形成的销孔1b内。这样，中间板5就可转动地连接于盖1。底板7的圆形部分7c用销13连接于中间板5的圆形部分5b以使中间板5可转动地连接于底板7。第一表带8和第二表带9在各自的连接部分8a和9a连接于表壳(未图示)。第二表带9由一载簧销14或一普通销连接于连接凸耳7a。这样，装配就完成了。
第一表带8由带表者固定于盖1。也就是说，第一表带8的一端从盖的左面插入盖1和套4之间的空间内(图3)。带舌6被带8推动而在图3中的顺时针方向转动以使带在舌6之上通过。舌6啮合于相应于手腕大小的所需的调节孔8b中。这样，第一表带8便连接到了盖1上。
下面说明这种带扣的使用方法。假定带扣的锁定松开，连接于盖1的中间板5绕销13转动使它从底板7上打开。盖1绕载簧销12转动以从中间板5打开使带扣伸展开来。至此，就将第一和第二表带8和9贴在带表者的手腕上。
盖1被推上中间板5并连同中间板5一起压抵在底板7上。底板7的啮合凸耳插入中间板5的凹槽5c内并插进套4的凹槽4b中。各块推板2的啮合凸块2a的斜面2e紧靠在啮合凸耳7b上，使推板克服弹簧3的弹力而被向内推动。当各啮合凸块2a通过各啮合凸耳7b的上边沿后，该啮合凸块2a便在弹簧3的作用下返回并与啮合凸耳7b的啮合孔7d啮合。这样，盖1便锁定于底板7上。
为了松开带扣，同时推动推板2的操作凸耳2b使啮合凸块2a脱离啮合凸耳7b。这样，盖1便从底板7上松开。
图4至7示出了本发明带扣的一个第二实施例。图中，凡与第一实施例同样的零件都用图1至3中的同样标号表示。
在该第二实施例中，一空心的导向套15具有在其上、下板上相互对应且贯穿各板中心所形成的啮合孔15a。可滑动地安装在套15的空间内的一对推板19具有同样的构形并设置在相对于套15中心的对称位置上。各块推板19包括带有在其下侧形成的一个向下斜面21a的一个啮合钩爪21(图6和7)。啮合钩爪21彼此相对并对应于套15的啮合孔15a设置。在推板19之间，一对回复弹簧22位于相对其纵向方向的两侧并对称地设置，以便将推板19朝外推。推板19具有一个比操作凸耳19b宽的宽度。当推板19被回复弹簧22朝外推以及操作凸耳19b伸出盖1的开口1a时，推板19的两肩部便紧靠在盖1的内周上，由此阻止推板19移离盖1。
在用于阻止推板移离套15的另一种方式中，该套15的一个开孔的周边向内弯曲成与推板的肩部相啮合。
在本实施例中，中间板16和底板18由金属板用机加工方式制成。中间板16制作成弯曲的以便适合于带表者的手腕。该中间板16包括一个具有较大厚度的矩形框16a，从框16a的一端上伸出的一对连接凸耳16b，从与连接凸耳相对的框16a的另一端上伸出并具有较小厚度的一对臂部17，和一对在臂部17两端部上形成的一对连接凸耳17a。一载簧销17b或一普通销啮合于连接凸耳17a，而舌6可转动地安装在于连接凸耳间的销17b上。销17b的两端插入盖1的销孔1b内以使盖1可转动地连接于中间板16。套15的底部置于中间板16的臂部17上(图7)。
底板18具有可啮合于中间板16内部的宽度。该底板18包括啮合于中间板的框16a的一个厚板部分18a，啮合于臂部17的一个薄板部分18b，和固定安装在薄板部分18b中央的一个啮合凸耳23。该啮合凸耳23具有对应于套15的啮合孔15a的一个圆锥形头23a。底板18具有设在其两端上的圆形的连接部18c和18d。该连接部18c用一销子16c或一载簧销可转动地连接于中间板16的连接凸耳16b上。连接部18d用一销子24a或一载簧销可转动地连接于连接件24上，而第二表带9的一端就连接于该连接件上。
在不希望于套15的上板内设啮合孔15a的情况时，则在啮合钩爪21的上部形成一凹部以容纳圆锥形头23a。
下面说明这种带扣的使用方法，先把盖1安装在中间板16的臂部17上，然后将盖1压抵在底板18上以使框16a啮合于厚板部18a以及臂部17啮合于薄板部18b。底板18的啮合凸耳23插入套15的下板的孔15a中。啮合凸耳23的圆锥形头23a啮合于各推板19的啮合钩爪21的向下的斜面21a以克服弹簧22的弹力将啮合钩爪向外推。当圆锥形头23a通过啮合钩爪后，啮合钩爪在弹簧22作用下返回并啮合于啮合凸耳23的杆部。这样，盖1便锁定于底板18上。
为了脱开带扣，同时推动两推板19以使啮合钩爪21打开而脱离啮合凸出部23。
图8和9示出了本发明带扣的第三实施例。该第三实施例有一个特点即中间板26和底板27都通过冲压加工制成。在盖1内，设有具有与第二实施例相同的一对推板19和回复弹簧(未图示)的套15。
中间板26具有设在其两端上的一对圆形部26a和一圆形部26b和对应于套15的啮合孔15a形成的一个矩形开孔26c。舌6和圆形部26a用载簧销12可转动地连接于盖1上。底板27包括相对的侧边突缘27a，设在其一端上，各有一孔的一对连接凸耳27b，和设在另一端上的一对圆形部分27c。底板27还有一个具有由板切割并弯曲形成的T形的啮合突起部28。该啮合突起部28具有彼此相对地在其顶部形成的导向斜面28a，和在导向斜面28b的下部形成的钩爪28b。中间板26的圆形部分26b用销13可转动地连接于底板27的圆形部分27c。第二表带9通过载簧销14连接于连接凸耳27b。
下面说明这种带扣的使用方法。先将盖1置于中间板26上并将它们压抵于底板27上以使中间板26啮合于底板27的侧边突缘27a上。如图9所示，底板27的啮合突起部28的顶通过套15的下板的孔15a并插进推板19的啮合钩爪21之间。推板19克服弹簧的弹力被啮合突起部28的导向斜面28a向内推。当斜面28a通过啮合钩爪21后，啮合钩爪21在弹簧作用下返回并啮合于啮合突起部28的钩爪28b。这样，盖1便被锁定于底板27上。
按照本发明，如果表带长度一旦调节好，则当表带到手腕上，时就不需要再调节其长度。因此带面就不会受到损伤。由于第一表带是通过带扣连接于第二表带的，因此在将手表带上和脱下时就无掉落的危险。通过同时地推动推板，带扣就可容易地脱开。
附信根据PCT条约第19条的修改情况的说明根据PCT条约第19条的修改，其中权利要求1有修改，其他的权利要求无变化。
根据PCT条约第19条的声明权利要求1的特征在于该带扣包括下述部分在导向套的上板和盖的一内壁间形成的供第一表带件插进和支承其间的一个空间，可滑动地安装在所述导向套内使之在相对于表带纵向方向的横向上滑动的一对推板，设在两推板间用于向外分别推动推板的一个弹簧，用于使各块推板停止在推板的外端部伸出盖的侧板开孔而可由带表者的手指操作的一个位置上的一个制动装置，各块推板具有一个啮合突起部和在啮合突起部的下侧上形成的一个斜面，可转动地安装在相邻于导向套的一个位置上的中间板的第一端上的、啮合于第一表带件调节孔的一个带舌。
图11和12中所示的是与本专利申请有关联的、公开号为3-127519的日本实用新型申请中的已有技术。也就是说，已有技术已揭示了一种用于表带的兼有一个带舌36的带扣，它具有如在本专利申请说明书(英文)中第3页的第6至7行中所述的缺点“由于带座薄因而不容易用手指从底板上扳起带座31”。
虽然供对比参考用的公开号为1-97718、56-135218和57-192214的日本实用新型申请与公开号为3-127519的日本实用新型申请在结构上存在某些不同，但它们基本上是相同的。
在另一方面，供对比参考用的公开号为2-121806、51-761469、59-70514、59-81411和59-164511的日本实用新型申请中所揭示的一些带扣中虽然也具有一个可通过同时操作一对推板而松开的锁定机构，然而，没有一篇对比文件揭示出将带舌与锁定机构结合在一起的技术。即是说，根据本发明，“在导向套的上板和盖的一内壁间形成一空间，和一带舌在相邻于导向套的一个位置上可转动地安装在中间板的第一端上”。
由于本发明的带扣包括进上述结构，就能将带舌与锁定机构两者结合起来，由此带来带扣能容易地锁定和脱开的效果。
权利要求书修改的权利要求书1.一种用于具有设置多个调节孔的第一表带件和第二表带件的表带的带扣，该带扣包括具有相对侧板的一个盖，侧板上各设有一孔，在其纵向第一端上可转动地连接于所述盖的一端的一中间板，和在其纵向端之一上可转动地连接于所述中间板的第二端上的一底板，所述的带扣还包括该在所述盖的内部的一个导向套；在导向套的上板和盖的一内壁间形成的供第一表带件插进和支承其间的一个空间，可滑动地安装在所述导向套内使之在相对于表带纵向方向的横向上滑动的一对推板；设在两推板间用于向外分别推动推板的一个弹簧；用于使各块推板停止在推板的外端部伸出盖的侧板开孔而可由带表者的手指操作的一个位置上的一个制动装置；各块推板具有一个啮合突起部和在啮合突起部的下侧上形成的一个斜面；可转动地安装在相邻于导向套的一个位置上的中间板的第一端上、啮合于第一表带件的调节孔的一个带舌；和至少一个在所述底板上形成并突向推板的啮合凸耳；所述啮合凸耳布置得使其一部分啮合于推板的所述斜面以便当底板绕轴朝盖转动时由于斜面的斜度而使推板向内移动，以及使啮合凸耳在通过斜面时啮合于推板的啮合突起部。
2.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，所述的制动装置包括固定安装在导向套上的销子和在推板上形成的供啮合于销子的销孔。
3.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，推板的各个所述的突起部是一个啮合钩爪，与另一推板的啮合钩爪相对地设置。
4.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，所述的制动装置在相对于导向套的中心对称的位置上。
5.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，所述的底板的啮合凸耳具有一个在其顶部上的圆锥形头。
权利要求
1.一种用于具有设置多个调节孔的第一表带件和第二表带件的表带的带扣，该带扣包括具有相对侧板的一个盖子，侧板上各设有一孔，一中间板，其纵向第一端可转动地连接于所述盖的一端，一底板，其纵向端之一可转动地连接于所述中间板的第二端，所述带扣还包括设置在所述盖的内部的一个导向套；在导向套的上板和盖的一内壁之间形成的供第一表带件插进和支承其间的一个空间；可滑动地安装在所述导向套内使之在相对于表带纵向方向的横向上滑动的一对推板；设在两推板间用于分别向外推动推板的一个弹簧；用于使各块推板停止在推板外端部伸出盖的侧板开孔、可由带表者的手指操作的一个位置上的一个制动装置；各块推板具有一个啮合突起部和在啮合突起部的下侧上形成的一个斜面；可转动地安装在中间板的第一端上、啮合于第一表带件的调节孔的一个带舌；和至少一个在所述底板上形成并突向推板的啮合凸耳；所述啮合凸耳布置得使其一部分啮合于推板的所述斜面以便当底板绕轴朝盖转动时由于斜面的斜度而使推板向内移动，以及使啮合凸耳在通过斜面后啮合于推板的啮合突起部。
2.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，所述的制动装置包括固定安装在导向套上的销子和在推板上形成的供啮合于销子的销孔。
3.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，推板的各个所述的突起部是一个啮合钩爪，与另一推板的啮合钩爪相对地设置。
4.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，所述的推板设置在相对于导向套的中心对称的位置上。
5.如权利要求1所述的带扣，其特征在于，所述的底板的啮合凸耳具有一个在其顶部上的圆锥形头。
全文摘要
一种表带带扣具有一个盖(1)，固定在盖内部的一个导向套(15)，该导向套带有各具有一个啮合突起部(21)的一对推板(19)和一对弹簧。一中间板(16)和一带舌(6)可转动地连接于盖的一端，而具有一表带连接部和一个啮合凸耳(23)的一底板(18)可转动地连接于中间板。一表带连接于底板的表带连接部。设有调节孔的另一表带插入盖(1)和套(15)之间的空间，而带舌(6)插入调节孔以调节带的长度。
文档编号A44C5/20GK1106607SQ9419015
公开日1995年8月9日 申请日期1994年3月25日 优先权日1993年3月26日
发明者炊江淳辅, 田口秀夫 申请人:西铁城钟表有限公司