专利名称：天然植物纤维鞋底的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天然植物纤维鞋底。
与本实用新型最接近的现有技术是木质锯末鞋底，其中底芯是用木锯末粘合压制而成，不但其弹性差，更重要的是其穿着后容易断裂导致鞋子早期损坏。
本实用新型的目的在于设计一种天然植物纤维鞋底，以天然植物纤维做中底芯不但弹性好，可以缓冲减震，减轻人体脊椎负担，保护大脑，而且韧性好，强度高，不易断裂，延长了鞋的穿着寿命。
本实用新型的设计方案方一种天然植物纤维鞋底，该鞋底由天然植物纤维中底芯(1)，粘贴在天然植物纤维中底芯(1)四周的天然植物纤维包裹层(2)，及粘贴在天然植物纤维中底芯(1)下面的橡胶耐磨层(3)构成。天然植物纤维中底芯(1)由短节麻茎杆粘结压制而成。天然植物纤维包裹层(2)由麻绳编成的麻辫螺旋式缠绕而成。短节麻茎杆的长度为2～3mm。麻辫头始于天然植物纤维中底芯(1)内侧腰窝部位的下边沿，终于其上边沿，且始、终的两个头分别挽茬于中底芯(1)的上底面和下底面，挽茬深度≥10mm。
本实用新型与现有技术相比，采用短节麻茎杆做中底芯，四周缠绕麻辫包裹，下底面粘贴橡胶耐磨层，一是弹性好，缓冲减震，减轻人体脊椎负担，保护大脑，二是原材料来源广泛，价格便宜，制做工艺简单，三是透气性好，穿着轻便、舒适，四是韧性好，强度高，不易断裂，五是中底芯四周的包裹层及下底面的耐磨层，不但使鞋子更美观，而且延长了鞋子的穿着寿命，六是原材料为天然再生，保护自然环境。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的结构剖示图。
结合
图1、2描述本实用新型的一种实施例。中底芯(1)用大青麻的茎杆做为主要原料，将其粉碎过筛加工成长2～3mm的短节，再按重量比例加入皮鞋用水胶及包头胶配制搅拌后填入模具，加压后烘干定型，具体比例为麻茎杆碎料750kg，皮鞋用水胶150kg，皮鞋用包头胶100kg。
中底芯制造工艺流程皮鞋用水胶+皮鞋用包头胶→搅拌→加入麻茎杆碎料→搅拌→停放→填入模具→施压→烘干定形。
在配料搅拌中应眼观其均匀，停放时间约4小时左右，其停放办法是增加麻茎杆碎料对胶联剂的吸收，使其处于半凝固状态便于装模挤压，烘干时的温度为50℃较为适宜，注意挤压后的中底芯因潮湿未完全定型，烘干时应置于水平状态。烘干定型的中底芯应予整理，砂轮打磨(砂轮砂布粗细为40#～60#)后再给其中底芯四周粘贴装饰保护包裹层，使其牢固结实、美观，其方法是用大青麻麻皮拧成1.5～2mm的单坯麻绳，三股或多股编成辫，再给中底芯四周外墙和麻辫涂胶，麻辫头从中底芯内侧腰窝部位下边沿起，螺旋式排列缠绕整个中底芯四周外墙。末了的麻辫头应置于中底芯内侧腰窝部位的上边沿要求粘合牢固，缠绕的始、终两个头应分别挽茬于中底芯的上底面和下底面，挽茬深度不少于10mm，再给缠绕的中底芯墙施压，增强其粘合力。
鞋底的制造工艺流程中底芯墙、麻辩分别涂胶→烘烤(温度50℃左右、时间6分)→两者二次涂胶→烘烤(温度50℃左右、时间6分)→缠绕中底芯墙粘合→施压→检验→粘合大底耐磨层。
1、工艺中的粘合剂为鞋用胶。
2、麻辩涂胶前应先将麻辫拉紧，缠绕在木滚上排列紧凑有序后，再涂胶，可降低麻辫渗浆而形成的外表面污染。
用上述方法制成的鞋底或鞋跟可用来制造各种式样的凉鞋、便鞋和高跟鞋，但中底芯厚度不得少于1.5cm，可采用冷粘、热粘、缝绱工艺制成鞋子，该产品应尽量与纯麻内底和鞋帮结合制鞋，可达到纯天然材料的完善效果，为保护自然环境发挥积极作用。
权利要求1.一种天然植物纤维鞋底，其特征在于该鞋底由天然植物纤维中底芯(1)，粘贴在天然植物纤维中底芯(1)四周的天然植物纤维包裹层(2)，及粘贴在天然植物纤维中底芯(1)下面的橡胶耐磨层(3)构成。
2.根据权利要求1所述的天然植物纤维鞋底，其特征在于所述的天然植物纤维中底芯(1)由短节麻茎杆粘结压制而成。
3.根据权利要求1所述的天然植物纤维鞋底，其特征在于所述的天然植物纤维包裹层(2)由麻绳编成的麻辫螺旋式缠绕而成。
4.根据权利要求2所述的天然植物纤维鞋底，其特征在于所述的短节麻茎杆的长度为2～3mm。
5.根据权利要求3所述的天然植物纤维鞋底，其特征在于麻辫头始于天然植物纤维中底芯(1)内侧腰窝部位的下边沿，终于其上边沿，且始、终的两个头分别挽茬于中底芯(1)的上底面和下底面，挽茬深度≥10mm
专利摘要一种天然植物纤维鞋底,由天然植物纤维中底芯,粘贴在天线植物纤维中度芯四周的天线植物纤维包裹层,及粘贴在天然植物纤维中底芯下底面的橡胶耐磨层构成。本实用新型弹性好,缓冲减震,透气性好,穿着轻便舒适,韧性好,强度高,不易断裂,原材料为天然再生植物,来源广泛,价格便宜,制作工艺简单,此外天然植物纤维包裹层及鞋底的耐磨层,不但使鞋子更美观,而且延长了鞋子的穿着寿命。
文档编号A43B13/02GK2365921SQ9923442
公开日2000年3月1日 申请日期1999年3月11日 优先权日1999年3月11日
发明者郭士杰 申请人:郭士杰