一种鞋垫的制备方法及其鞋垫的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及鞋垫制备技术领域，特别是一种鞋垫的制备方法及其鞋垫。
【背景技术】
[0002]EITU颗粒，该颗粒如爆米花一样膨胀原来体积的5-8倍，其内部含有大量微孔结构，泡孔内包裹着大量空气，泡孔直径从30微米到300微米不等。这些密闭气泡能够赋予发泡颗粒以优异的超低密度、较高的回弹性和柔韧性。利用蒸汽模压工艺将2000颗左右的发泡颗粒加工成所需形状的制品，在这个过程中发泡颗粒最外层轻微熔化并粘连成稳定形状，同时内部气孔结构不受影响。当制品为鞋底时，鞋底受到压力后，可压缩到一半大小，大大减轻脚底所承受的震动力，压缩力消失后，鞋底可迅速回弹恢复到原来的形状。
[0003]对于现有的鞋垫制备方式，基本做法都是直接带鞋垫模具上灌注一定量的ETPU颗粒，并用人手分散以使均匀分布，然后再灌注鞋垫用注塑原料(如PU料);PU料在灌注之前会经过加热，并且鞋垫模具也需要加热。但是该现有的制备方式存在耗时、效率低下、质量稳定性差等很多急需改进的问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种鞋垫的制备方法及其鞋垫。
[0005]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种鞋垫的制备方法，包括以下步骤:
1)将ETPU颗粒平均分散在鞋垫治具上；
2)将至少其中一面具有粘性的薄片平铺在布满ETPU颗粒的鞋垫治具上，使ETPU颗粒平均粘贴在该薄片上，形成半成品；
3)将该半成品置于鞋垫模具内，并灌注鞋垫用注塑原料，然后再压制成型；
4)经过后处理，制成成品。
[0006]上述技术方案中，在所述步骤I)之前还需要将所述薄片进行冲孔，使所述薄片上均匀分布有通孔。
[0007]上述技术方案中，所述步骤I)中，根据ETPU颗粒的大小均匀分散于鞋垫治具上的不同位置，以对应鞋垫的不同位置。
[0008]上述技术方案中，将定量的小ETPU颗粒置于鞋垫治具上位于脚心至脚掌的位置，将定量的大ETPU颗粒置于鞋垫治具上位于脚心至脚跟的位置。
[0009]上述技术方案中，所述步骤3)中，所述半成品置于鞋垫模具的方式为具有ETPU颗粒的一面朝下。
[0010]上述技术方案中，所述鞋垫治具为具有鞋垫形状的凹槽。
[0011]上述技术方案中，所述薄片为无纺布。
[0012]根据上述一种鞋垫的制备方法所制得的一种鞋垫，包括鞋垫层，在该鞋垫层内包裹有薄片，若干ETPU颗粒均匀粘贴于所述薄片上。
[0013]上述技术方案中，所述薄片为无纺布。
[0014]上述技术方案中，所述薄片上均匀分布有通孔。
[0015]本发明的有益效果是:通过设置带有粘性的薄片，实现将ETPU颗粒固定位置的效果，并通过薄片上的通孔来进行渗透，可以有效地提高产品质量，避免现有制备方法中灌注时的注塑原料对ETPU颗粒直接冲散。整体的作业流程简单易懂，操作简单，能够大大地提高效率。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明鞋垫的结构示意图。
[0017]图2中，1、PU料鞋垫层;2、无纺布;3、ETPU颗粒(小)；4、ETPU颗粒(大)。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0019]—种鞋垫的制备方法，包括以下步骤:
1)将ETPU颗粒平均分散在鞋垫治具上;将定量的ETPU颗粒倒入鞋垫治具上，并通过人手或机器将ETPU颗粒均匀分布，基本是保持ETPU颗粒没有重叠的情况出现，如此才能够保证质量；
2)将至少其中一面具有粘性的薄片(该薄片本实施例使用无纺布)平铺在布满ETPU颗粒的鞋垫治具上，使EITU颗粒平均粘贴在该薄片上，形成半成品；ETPU颗粒都粘贴带薄片上，将薄片连带ETPU颗粒可以很方便就转移到下一工序；
3)将该半成品置于鞋垫模具内，并灌注鞋垫用注塑原料，然后再压制成型;该鞋垫用注塑原料一般采用PU材料，具体生产可以根据需要进行替换；
4)经过后处理，制成成品；后处理的工序为修边等。
[0020]其中，在所述步骤I)之前还需要将所述薄片进行冲孔，使所述薄片上均匀分布有通孔。冲孔的大小根据鞋的大小和ETPU颗粒的大小来决定。原则上还是。该通孔能在灌注注塑原料的时候，使注塑原料能够通过通孔渗透到薄片底面的ETPU颗粒中，，并迅速、均匀、充分地填充到ETPU颗粒与ETPU颗粒之间，最后将ETPU颗粒无缝包裹，达到最佳的效果。
[0021]其中，所述步骤I)中，根据ETPU颗粒的大小均匀分散于鞋垫治具上的不同位置，以对应鞋垫的不同位置。其中，将定量的小ETPU颗粒置于鞋垫治具上位于脚心至脚掌的位置，将定量的大ETPU颗粒置于鞋垫治具上位于脚心至脚跟的位置。由于鞋垫的厚度根据脚掌到脚心到脚跟的位置不同而变化，一般来说，脚跟的厚度要比脚掌的厚度要厚，所以为了能够使缓冲效果均匀和充分发挥，根据鞋垫不同厚度来设置对于大小的ETPU颗粒。
[0022]其中，所述步骤3)中，所述半成品置于鞋垫模具的方式为具有ETPU颗粒的一面朝下。薄片的一个用途是将ETPU颗粒的位置固定，另一个用途就是为了在灌注的时候，防止所灌注的注塑原料将ETPU颗粒冲散或使ETPU颗粒产生移位，可以有效地避免出现质量问题。注塑原料会直接灌注到薄片之上，再透过通孔迅速渗透包裹薄片下面的ETPU颗粒。
[0023]其中，所述鞋垫治具为具有鞋垫形状的凹槽。鞋垫治具包括上治具板和下治具板，上治具板和下治具板重叠设置，上治具板设置有鞋垫形状的通孔，该通孔以下治具板的上表面作为底面形成凹槽。
[0024]其中，所述薄片为无纺布。无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。本实施例中使用的无纺布是与粘贴胶的结合品，在无纺布的一侧涂布粘贴胶使无纺布能够具有粘性。也可以是直接在外购买自带粘性的无纺布，该类无纺布带有一可撕开的薄层，直接撕开薄层，无纺布便可使用，对生产来说更具便捷性。薄片也可以是其他纤维薄片，只要是有质轻、柔软、透气、拨水、无毒、无刺激、抗菌、抗化学药剂、物性佳以及环保等特性的，都复合作为本发明薄片的要求。
[0025]如图1所示，A步骤为准备定量的小ETPU颗粒和大ETPU颗粒;B步骤为鞋垫治具;C步骤为将ETPU颗粒置于鞋垫治具内；D步骤为准备整张的已冲孔的无纺布;E步骤为裁切成鞋垫形状的无纺布;F步骤为将薄层撕掉，让无纺布具有粘性的一面，贴上ETPU颗粒之上;G步骤为转移无纺布与ETPU颗粒的结合体;H步骤为将结合体置于鞋垫模具内，并灌注HJ原料;Y步骤为得到成型品。
[0026]如图2所示，根据上述一种鞋垫的制备方法所制得的一种鞋垫，包括PU料鞋垫层I，在该PU料鞋垫层I内包裹有薄片，若干ETPU颗粒均匀粘贴于所述薄片上。PU料鞋垫层I的前半部分为小ETPU颗粒3，后半部分为大ETPU颗粒4。
[0027]其中，所述薄片为无纺布2。而且，所述薄片上均匀分布有通孔。
[0028]以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种鞋垫的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将EITU颗粒平均分散在鞋垫治具上； 2)将至少其中一面具有粘性的薄片平铺在布满ETPU颗粒的鞋垫治具上，使ETPU颗粒平均粘贴在该薄片上，形成半成品； 3)将该半成品置于鞋垫模具内，并灌注鞋垫用注塑原料，然后再压制成型； 4)经过后处理，制成成品。2.根据权利要求1所述的一种鞋垫的制备方法，其特征在于:在所述步骤I)之前还需要将所述薄片进行冲孔，使所述薄片上均匀分布有通孔。3.根据权利要求1所述的一种鞋垫的制备方法，其特征在于:所述步骤I)中，根据ETPU颗粒的大小均匀分散于鞋垫治具上的不同位置，以对应鞋垫的不同位置。4.根据权利要求3所述的一种鞋垫的制备方法，其特征在于:将定量的小ETPU颗粒置于鞋垫治具上位于脚心至脚掌的位置，将定量的大ETPU颗粒置于鞋垫治具上位于脚心至脚跟的位置。5.根据权利要求1所述的一种鞋垫的制备方法，其特征在于:所述步骤3)中，所述半成品置于鞋垫模具的方式为具有ETPU颗粒的一面朝下。6.根据权利要求1所述的一种鞋垫的制备方法，其特征在于:所述鞋垫治具为具有鞋垫形状的凹槽。7.根据权利要求1所述的一种鞋垫的制备方法，其特征在于:所述薄片为无纺布。8.—种鞋垫，根据权利要求1-7任一所述的一种鞋垫的制备方法所制得的，其特征在于:包括鞋垫层，在该鞋垫层内包裹有薄片，若干ETPU颗粒均匀粘贴于所述薄片上。9.根据权利要求8所述的一种鞋垫，其特征在于:所述薄片为无纺布。10.根据权利要求8所述的一种鞋垫，其特征在于:所述薄片上均匀分布有通孔。
【专利摘要】本发明公开了一种鞋垫的制备方法，通过使用带有粘性的无纺布将ETPU颗粒聚合在一起并形成均匀分布的鞋垫形状，可以便捷地转移到灌注工序，实现高效、便捷、稳定、高质量和低成本的鞋垫制备生产。根据该制备方法所制得的鞋垫，其质量和使用寿命比现有制备方式制得的要强。
【IPC分类】B29C43/18, A43B17/00
【公开号】CN105661751
【申请号】CN201610198507
【发明人】纪冠敏
【申请人】东莞福嵘鞋材有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月1日