一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及服装行业，具体与一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构有关。
【背景技术】
[0002]目前，现在市场上羽绒服面料结构的款式与品种很多，其制作工艺一般采用车缝和热贴合方式将羽绒服分隔成若干个羽绒区域，通过间隔方式区分，以防止羽绒的位移；现有的羽绒服面料结构还存在以下缺陷:(I)由于羽绒具有柔滑的特性，因此容易导致绒丝从车缝线处溢出，从而影响外观的整洁与流畅；(2)由于采用车缝的方式固定羽绒，使得整体的防风、防水性能降低；(3)热贴合工艺流程复杂，能耗大且不环保；(4)若要在表层呈现两种以上不同颜色间隔的效果，需布料裁切成条状后，再将其一片片车缝拼接于一体，其工艺流程复杂、效率低，再车缝过程中容易造成较大的误差，难以保证车缝线的平直度，导致影响羽绒服整体的美观度；综上，现有的羽绒服面料结构难以满足生产制造的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其结构简单、易实现，实现表里层无车缝线，有效解决钻绒等缺陷，且防风、防水保暖效果更佳；同时，简化了工艺流程，降低人工成本，且无需拼接便能实现两种颜色间隔的花色与风格，易满足生产制造的需求。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，包括至少两条的经线及至少两条玮线；所述两条经线与两条玮线分别对应沉浮交错编织形成表里层面料结构，所述表里层面料结构交错穿插形成若干个间隔设置的羽绒区及表里交织区；其中，所述羽绒区为中空结构，且具有一供羽绒置入的置料口。
[0006]进一步地，所述交织区呈长条形或波浪形设置。
[0007]进一步地，所述表里交织区平行设置，且两表里交织区之间形成的羽绒区的间距为 l_8cm。
[0008]进一步地，所述表里交织区的宽度0.1-0.5cm。
[0009]进一步地，所述经线与玮线为防水或/和防风材质的纱线。
[0010]进一步地，所述经线与玮线为单一或多种颜色纺成的纱线。
[0011]本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是:
[0012](I)本实用新型提供了一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其结构简单、易实现，取消传统羽绒服中的车缝线和热贴合胶膜，改用表里交织结构连接为一体，通过表里交织区将面料分为若干个羽绒区，每个羽绒区内分别装上基本相当的羽绒；这样，整个面料上无任何车缝线和热贴合胶膜，解决了绒丝容易从缝线处钻出的问题，即使是具有柔滑特性的羽绒也不会溢出，使衣服的整体外观整洁和流畅，给人舒适的感觉；
[0013](2)表里交织区没有任何车缝线和车缝车脚的痕迹，从而有效避免雨水从针缝渗漏，配合采用具有防水、防风、导湿透气的纱线，使得整件衣服具有良好的防水性能；同时，有效避免风从针缝渗透，防止空气对流造成热量损失，保暖性能更佳；
[0014](3)采用交织结构代替传统的热贴合工艺，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了人工成本和能耗；
[0015](4)采用表里交织结构代替传统的车缝和热贴合工艺，不用拼接和缝制可实现两种不同颜色的间条风格和花色。
【附图说明】
[0016]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型羽绒服面料结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型羽绒服的平面示意图；
[0019]图3为本实用新型羽绒区的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]如图1-3所示，本实用新型所述一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，包括至少两条的经线I及至少两条玮线2 ;所述两条经线I与两条玮线2分别对应沉浮交错编织并形成表里层面料结构10、20，所述表里层面料结构10、20交错穿插形成若干个间隔设置的羽绒区3及表里交织区4 ;所述表里交织区4平行设置，且两表里交织区4之间形成的羽绒区3的间距为1-Scm ;所示表里交织区4为表里交织连接于一体并表里层面料结构10、20的经、玮纱线1、2沿织物的花纹轮廓出交换而成；所述表里交织区4的宽度0.1-0.5cm,优选两条纱线1、2的宽度(即0.2cm)，且呈长条形或波浪形设置；其中，所述羽绒区3为中空结构，且具有一供羽绒置入的置料口 30。
[0022]更具体地，所述经线I与玮线2为防水或/和防风材质、导湿透气的纱线，表里层面料结构10、20利用上述材质的纱线1、2构成花纹；所述经线I与玮线2为单一或多种颜色纺成的纱线，其色泽、纤度、捻度等可不同，实现不同肌理和手感风格。
[0023]【具体实施方式】，(如图1至图3所示)本实用新型提供一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其制作工艺主要包括如下步骤:
[0024]1.纱线准备:经玮纱线1、2原料的选择根据设计排版选用表里交织面料结构10、20所需的颜色的纱线1、2 ;
[0025]2.纹理选择及排布准备:由于表里两层是各自独立的，所以表里两层纹理组织可以相同，也可以不同；常采用的基础组织有平纹、2/2方平、2/2斜纹等，其中平纹组织应用最多，因此优选平纹组织；
[0026]3.排列比确定:根据纱线1、2密度和设计意图而定，常用比例为1:1，2:2，2:1等；
[0027]4.上机编织:将两组经、玮纱线1、2分别采用区间断穿法沉浮交错编织形成表里层，面料结构10、20(即设置两组的编织组件分别穿织)，待穿织至形成羽绒区3的宽度后，再将表里层进行穿插编织形成表里交织区4，而交织区4的宽度最佳设置为两条纱线的宽度；而后继续循环交错编织，形成表里层面料结构10、20的原材料，编织过程更加排布的程序设定，可设置成长条形或波浪形；
[0028]5.服装整体打版:根据设计好的款式图式，按尺寸规定进行打版；
[0029]6.裁剪:按打版所提供的样版，对以成型的表里层面料结构10、20进行裁剪；
[0030]7.激光切割:在电脑中利用绘图软件设置好所要激光切割的花样，设定激光切割机的能量、速度，将花样传至激光切割机中进行切割:能量一般设定在90-98之间，速度设定在12-15之间；
[0031]8.充绒:通过置料口 30将羽绒装入羽绒区3，按每个条格所要求的克重进行充绒；每个条格所充绒都应适量，不可过多或过少，造成衣服有的方格很鼓，有的条格太稀；
[0032]9.辅料车缝:将拉链扣子等辅料车缝到充好绒的衣服上；
[0033]通过上述步骤实现无缝接且表里交织的羽绒服。
[0034]本实用新型提供了一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其结构简单、易实现，取消传统羽绒服中的车缝线和热贴合胶膜，改用表里交织结构连接为一体，通过交织处将面料分为若干个羽绒区块，每个羽绒区块内分别装上基本相当的羽绒；这样，整个面料上无任何车缝线和热贴合胶膜，解决了绒丝容易从缝线处钻出的问题，即使是具有柔滑特性的羽绒也不会溢出，使衣服的整体外观整洁和流畅，给人舒适的感觉；因为表面没有任何车缝线和车缝的车脚，从而有效避免雨水由针缝渗漏，配合采用具有防水、防风、导湿透气的面料，整件衣服就具有良好的防水性能；同时，有效避免风从针缝渗透，防止空气对流造成热量损失，保暖性能更佳；采用交织结构代替传统的热贴合工艺，简化了工艺流程，提高了工作效率，降低了人工成本和能耗；采用表里交织结构代替传统的车缝和热贴合工艺，不用拼接和缝制可实现两种不同颜色的间条风格和花色。
[0035]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其特征在于:包括至少两条的经线及至少两条玮线；所述两条经线与两条玮线分别对应沉浮交错编织形成表里层面料结构，所述表里层面料结构交错穿插形成若干个间隔设置的羽绒区及表里交织区；其中，所述羽绒区为中空结构，且具有一供羽绒置入的置料口。
2.如权利要求1所述的一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其特征在于:所述交织区呈长条形或波浪形设置。
3.如权利要求1或2所述的一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其特征在于:所述表里交织区平行设置，且两表里交织区之间形成的羽绒区的间距为l-8cm。
4.如权利要求3所述的一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其特征在于:所述表里交织区的宽度0.1-0.5cm。
5.如权利要求1所述的一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其特征在于:所述经线与玮线为防水或/和防风材质的纱线。
6.如权利要求1或5所述的一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其特征在于:所述经线与玮线为单一或多种颜色纺成的纱线。
【专利摘要】本实用新型公开一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，包括至少两条的经线及至少两条纬线；所述两条经线与两条纬线分别对应沉浮交错编织形成表里层面料结构，所述表里层面料结构交错穿插形成若干个间隔设置的羽绒区及表里交织区；其中，所述羽绒区为中空结构，且具有一供羽绒置入的置料口；本新型提供了一种无缝接且表里交织的羽绒服面料结构，其结构简单、易实现，实现表里层无车缝线，有效解决钻绒等缺陷，且防风、防水保暖效果更佳；同时，简化了工艺流程，降低人工成本，且无需拼接便能实现两种颜色间隔的花色与风格，易满足生产制造的需求。
【IPC分类】D03D15-00, A41D31-00, D03D13-00
【公开号】CN204519455
【申请号】CN201520186701
【发明人】胡峰, 黄卫, 魏锋
【申请人】特步(中国)有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月31日