一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置，包括左梁(1)，左梁(1)中间连接有横向梁(2)，横向梁(2)连接有右梁(3)；所述左梁(1)和右梁(3)两端连接有辊轮(4)，辊轮(4)经皮带(5)相连；所述横向梁(2)上设有液压装置(6)，液压装置(6)伸出端连接有压紧板(7)；所述压紧板(7)底面设有压力片(8)，压力片(8)连接有控制器(9)，控制器(9)与液压装置(6)相连；所述左梁(1)前端设有红外传感器(10)，红外传感器(10)与控制器(6)相连；所述皮带(5)外表面为横向砂粒结构。
【专利说明】
一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及了一种打磨装置，特别是一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置。
【背景技术】
[0002]皮鞋的制作过程中需要对鞋底和鞋帮进行胶结，而由于未经处理的皮料的表面比较光滑，皮料涂抹胶水后相互之间不容易粘结，容易造成鞋子开胶，因此在上胶之前需对需要胶结部分的皮料进行打磨，使其表面变粗糙，增加组合部位胶水的粘胶度。目前，一般是采用砂纸人工进行打磨，或者是利用手动的打磨机一个个对需打磨的皮料进行打磨，这些打磨的方式不仅打磨的速度慢、工作效率低，而且工人的劳动强度大，不利于规模化生产；同时，由于工人手工打磨时，其难以始终保持良好的工作状态，而且每个人的工作能力不同，因此出来的产品不能很好的保证其质量。因此，现有的技术存在着打磨速度慢、效率低、工人劳动强度大、不利于规模化生产和难以保证打磨质量等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置。它具有打磨速度快、效率高、工人劳动强度小、利于规模化生产和保证打磨的质量等特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置，包括左梁，左梁中间连接有横向梁，横向梁连接有右梁;所述左梁和右梁两端连接有辊轮，辊轮经皮带相连;所述横向梁上设有液压装置，液压装置伸出端连接有压紧板;所述压紧板底面设有压力片，压力片连接有控制器，控制器与液压装置相连;所述左梁前端设有红外传感器，红外传感器与控制器相连;所述皮带外表面为横向砂粒结构。
[0005]前述的的一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置中，所述液压装置包括油箱，油箱连接有齿轮栗，齿轮栗连接有电液伺服阀，电液伺服阀连接有液压缸，液压缸与压紧板相连；所述压紧板上的压力片与控制器相连，控制器连接有电放大器，电放大器与电液伺服阀相连。
[0006]前述的的一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置中，所述控制器为PLC控制器;所述左梁和右梁两端下方分别设有支撑杆。
[0007]与现有技术相比，本实用新型通过采用带有横向砂粒的皮带转动对皮料进行打磨，取代传统的人工采用砂纸打磨或者手动磨砂机，提高了打磨速度和生产的效率，同时也降低了工人的劳动强度，利于规模化的生产。同时通过设置液压装置带动压紧板对皮带进行压紧，通过设置压力片和控制器来控制液压装置的输出的力，保证了皮料打磨的质量。综上所述，本实用新型具有打磨速度快、效率高、工人劳动强度小、利于规模化生产和保证打磨的质量等特点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是图1的俯视图；
[0010]图3是液压装置的油路图。
[0011 ]附图中的标记说明:1-左梁，2-横向梁，3-右梁，4-辊轮，5-皮带，6-液压装置，61-油箱，62-齿轮栗，63-电液伺服阀，64-液压缸，65-电放大器，7-压紧板，8-压力片，9-控制器，I O-红外传感器，11 -支撑杆。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。
[0013]实施例。一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置，构成如图1、图2和图3所示，包括左梁I，左梁I中间连接有横向梁2，横向梁2连接有右梁3;所述左梁I和右梁3两端连接有辊轮4，辊轮4经皮带5相连;所述横向梁2上设有液压装置6，液压装置6伸出端连接有压紧板7;所述压紧板7底面设有压力片8，压力片8连接有控制器9，控制器9与液压装置6相连;所述左梁I前端设有红外传感器10，红外传感器10与控制器6相连;所述皮带5外表面为横向砂粒结构。
[0014]所述液压装置6包括油箱61，油箱61连接有齿轮栗62，齿轮栗62连接有电液伺服阀63，电液伺服阀63连接有液压缸64，液压缸64与压紧板7相连;所述压紧板7上的压力片8与控制器9相连，控制器9连接有电放大器65，电放大器65与电液伺服阀63相连。
[0015]所述控制器9为PLC控制器;所述左梁I和右梁3两端下方分别设有支撑杆11。
[0016]本实用新型的工作原理:开启开关，使得辊轮4转动，带动皮带5转动;安装于左梁I前端的红外传感器10感应到鞋楦进入打磨装置下方后，将信号传输给控制器9，控制器9输出信号给电放大器65，电放大器65将信号输入给电液伺服阀63，电液伺服阀63根据信号打开相应的开口，液压油进入液压缸64，带动压紧板7的移动;压紧板7接触皮带后，压力片8会将皮带5所受的压力传到控制器9，与控制器9所设定的值进行相应的比较，当出现偏差信号时，信号经电放大器6 5放大后传给电液伺服阀6 3，电液伺服阀6 3根据偏差信号打开相应的开口，液压油驱动液压缸64内的活塞进行移动，从而使得压紧板7进行相应压紧作用。
【主权项】
1.一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置，其特征在于:包括左梁(I)，左梁(I)中间连接有横向梁(2)，横向梁(2)连接有右梁(3);所述左梁(I)和右梁(3)两端连接有辊轮(4)，辊轮(4)经皮带(5)相连;所述横向梁(2)上设有液压装置(6)，液压装置(6)伸出端连接有压紧板(7);所述压紧板(7)底面设有压力片(8)，压力片(8)连接有控制器(9)，控制器(9)与液压装置(6)相连;所述左梁(I)前端设有红外传感器(10)，红外传感器(10)与控制器(6)相连;所述皮带(5)外表面为横向砂粒结构。2.根据权利要求1所述的的一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置，其特征在于:所述液压装置(6)包括油箱(61)，油箱(61)连接有齿轮栗(62)，齿轮栗(62)连接有电液伺服阀(63)，电液伺服阀(63)连接有液压缸(64)，液压缸(64)与压紧板(7)相连;所述压紧板(7)上的压力片(8)与控制器(9)相连，控制器(9)连接有电放大器(65)，电放大器(65)与电液伺服阀(63)相连。3.根据权利要求1或2所述的的一种制鞋用皮料打磨机的打磨装置，其特征在于:所述控制器(9)为PLC控制器;所述左梁(I)和右梁(3)两端下方分别设有支撑杆(11)。
【文档编号】A43D117/00GK205512711SQ201620071812
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】邱小刚, 柴凌燕
【申请人】湖州练市辉煌鞋业有限公司