隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉链上码设备，特别涉及一种隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置。本实用新型提供了如下技术方案：一种隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置，包括有驱动源、与驱动源联动的滑座及与滑座铰接且可受外力处于滑座上摆动的卡持臂，卡持臂相对于与滑座铰接一端的另一端处设有可对限位码实施定位的卡钩。采用上述技术方案，提供了一种促使限位码有序且逐一的进入到模具中、结构简单的隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置。
【专利说明】
隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种拉链上码设备，特别涉及一种隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置。
【背景技术】
[0002]隐形拉链主要运用于羽绒服、牛仔裤及高档夹克中使用，其具有两片链带，两片链带的链牙相互交错排列。隐形拉链上具有套设于其链带上且可处于链带上滑动的活动限位码。
[0003]传统的隐形拉链的链带与其上的限位码(下止)实施装配采用手动进行，不仅装配效率低，而且人工成本较高。随着该领域技术人员不断的研发，市场上出现了一些自动装配设备。
[0004]此类设备具有震动送料盘、通过传送轨道与震动送料盘衔接的冲压上码模具。在装配过程中，由震动送料盘送出的限位码集聚于传送轨道上，冲压上码模具一次仅能完成一个限位码的冲压及促使该限位码与拉链实施套合。由于传送轨道上的限位码并列排布，一个与另一个紧密邻贴，当一个限位码进入到模具中时，尾随其后的另一个限位码也可能受到挤压进入到模具中，导致模具无法完成加工及将限位码冲坏。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种促使限位码有序且逐一的进入到模具中、结构简单的隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置，其特征在于:包括有驱动源、与驱动源联动的滑座及与滑座铰接且可受外力处于滑座上摆动的的卡持臂，卡持臂相对于与滑座铰接一端的另一端处设有可对限位码实施定位的卡钩。
[0007]采用上述技术方案，在使用过程中，驱动源驱动滑座，促使与滑座铰接的卡持臂对设备传送轨道上的第一限位码实施推动，同时卡持臂上的卡钩将与该第一限位码邻贴且尾随的另一第二限位码钩住，促使该第二限位码定位，防止第二限位码随前面的第一限位码同时进入到模具中。当前面的第一限位码进入到模具中后，驱动源再次驱动滑座，促使滑座相对之前的反向移动，由于卡持臂与滑座铰接，卡持臂在移动过程中会解除与第二限位码的定位，而其上的卡钩则会移动至尾随与该第二限位码的第三限位码处，并对第三限位码实施定位，依此类推，便可实现对模具的逐一送料，可保证模具井然有序的加工，同时也可防止限位码的损坏，而且结构简单。
[0008]本实用新型进一步设置为:卡持臂上设有卡钩的部分为工作端，卡持臂与滑座铰接的一端为铰接端，铰接端与工作端之间通过倾斜状的连接条连接，滑座位于其倾斜状的连接条处设有与倾斜状的连接条适配的斜面。
[0009]采用上述技术方案，滑座上斜面以及卡持臂上倾斜状的连接条的设置可促使卡持臂的连接条与滑座贴合适配，卡持臂可方便沿滑座实施摆动，同时也可控制卡持臂的摆动幅度。
[0010]本实用新型更进一步设置为:驱动源为驱动气缸，滑座与驱动气缸联动的一端处设有供驱动气缸的气缸轴连接的连接座及与联动座并列设置并可与气缸轴抵触的驱动座，气缸轴与该驱动座之间设有缓冲弹簧。
[0011]采用上述技术方案，这样设置结构简单，安装方便。缓冲弹簧的设置则可保证卡持臂将限位码准备的推至模具中，避免出现推动不到位的情况。
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例中输送的限位码的立体示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置，包括有驱动源1、与驱动源I联动的滑座2及与滑座2铰接且可受外力处于滑座2上摆动的的卡持臂3，卡持臂3相对于与滑座2铰接一端的另一端处设有可对限位码实施定位的卡钩31。上述方案在使用过程中，驱动源I驱动滑座2，促使与滑座2铰接的卡持臂3对设备传送轨道上的第一限位码实施推动，同时卡持臂3上的卡钩31将与该第一限位码邻贴且尾随的另一第二限位码钩住，促使该第二限位码定位，防止第二限位码随前面的第一限位码同时进入到模具中。当前面的第一限位码进入到模具中后，驱动源I再次驱动滑座2，促使滑座2相对之前的反向移动，由于卡持臂3与滑座2铰接，卡持臂3在移动过程中会解除与第二限位码的定位，而其上的卡钩31则会移动至尾随与该第二限位码的第三限位码处，并对第三限位码实施定位，依此类推，便可实现对模具的逐一送料，可保证模具井然有序的加工，同时也可防止限位码的损坏，而且结构简单。
[0016]在本实用新型实施例中，为了使卡持臂3能够稳定的处于滑座2上实施摆动，同时对卡持臂3的摆动幅度实施限定，卡持臂3上设有卡钩31的部分为工作端，卡持臂3与滑座2铰接的一端为铰接端，铰接端与工作端之间通过倾斜状的连接条32连接，滑座2位于其倾斜状的连接条32处设有与倾斜状的连接条32适配的斜面21。
[0017]本实用新型实施例中的驱动源I为驱动气缸11，当然，也可为电机，也是可行的。滑座2与驱动气缸11联动的一端处设有供驱动气缸11的气缸轴111连接的连接座22及与联动座22并列设置并可与气缸轴111抵触的驱动座23，气缸轴111与该驱动座23之间设有缓冲弹簧4。缓冲弹簧4的设置则可保证卡持臂3将限位码准备的推至模具中，避免出现推动不到位的情况。缓冲弹簧4优选为宝塔状弹簧。
[0018]如图2所示，限位码的横截面呈“U”字形，其具有顶部连接面5及设于顶部连接面5两侧并与顶部连接面5垂直衔接的竖直状可折弯边51，顶部连接面5与竖直状可折弯边51之间通过弧状倒角52衔接。卡持臂3在工作中对竖直状可折弯边51的弧状倒角52实施限位。
【主权项】
1.一种隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置，其特征在于:包括有驱动源、与驱动源联动的滑座及与滑座铰接且可受外力处于滑座上摆动的的卡持臂，卡持臂相对于与滑座铰接一端的另一端处设有可对限位码实施定位的卡钩。2.根据权利要求1所述的隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置，其特征在于:所述的卡持臂上设有卡钩的部分为工作端，卡持臂与滑座铰接的一端为铰接端，铰接端与工作端之间通过倾斜状的连接条连接，滑座位于其倾斜状的连接条处设有与倾斜状的连接条适配的斜面。3.根据权利要求1或2所述的隐形拉链上活动码设备的逐一送码定位装置，其特征在于:所述的驱动源为驱动气缸，滑座与驱动气缸联动的一端处设有供驱动气缸的气缸轴连接的连接座及与联动座并列设置并可与气缸轴抵触的驱动座，气缸轴与该驱动座之间设有缓冲弹簧。
【文档编号】A44B19/60GK205512754SQ201620302829
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】张岳恩, 郑祥鹏
【申请人】温州宏业精机科技有限公司