专利名称：亚微米血竭微粉的制备方法
技术领域：
本发明属中药材制备领域，具体是一种亚微米血竭微粉的制备方法。
血竭，又名麒麟竭，是热带雨林珍稀植物药。我国药学鼻祖李时珍在《本草纲目》中誉之为“活血圣药”。血竭性温、平，味甘、咸，无毒，入血分，归肺、脾、肾三经，具有活血化瘀，消肿止痛，收敛止血，软坚散结，生肌敛疮等显著功效。现代医学研究证明，血竭还具有改善机体微循环，调整肌体新陈代谢，增强肌体免疫功能等作用。血竭在我国中医药学中的记载和应用已有1500多年历史，但长期以来均依赖东南亚等国进口。二十世纪七十年代初，我国著名植物学家蔡希陶教授在云南西双版纳热带雨林中首先发现了龙血树，经多年努力，我国最大的血竭生产基地已在西双版纳地区建成。由于血竭在活血化瘀等诸多方面均有显著效果，但其资源又相当有限，为此，充分发挥血竭的疗效，大量节约血竭用量，用材料科学的基础原理与方法，探索血竭的微粉化以及其作用，必将具有适用价值与社会效益。
《科技日报》2001年2月20日头版头条文章《微米中药——为我国中药现代化提速》认为“微米中药这一现代高科技与传统中医技术高位嫁接的成果，对推动中药现代化科技产业化所生产的作用以及在中药领域内的先进性和实用性将会在以后的实践中逐步得到证明。”文章中所提出的微米中药的技术指标为颗粒粒径范围1～75微米；颗粒平均粒径≤15微米。实现上述指标，即可显著提高中药的疗效或大幅度降低中药的使用量。所以，根据材料科学原理，选用合适的气流粉碎设备，通过有关参数的调节与选用，若能将不溶于水的血竭加工至更细的粒径，如亚微米级粉末，定会获得更好的效果。
本发明的目的在于提供一种亚微米血竭微粉的制备方法，所选用的粉碎方法，无研磨介质，不污染物料，也不改变中药材血竭的原始化学组份和结构，能耗低，可以获得更小粒径的颗粒，不污染环境。
本发明的目的是通过如下技术方案来实现的本发明亚微米血竭微粉的制备方法，选用流化床气流粉碎机组，喷嘴直径选用4毫米，工作气体选用干燥空气，工作压力选用6～7公斤/厘米2，分级轮间距选用3.5～4.5毫米，分级轮转速选用8000～9000转/分钟，血竭进料粒径小于3毫米；制得的血竭颗粒粒径范围0.1～10微米，小于1微米的含量≥25％；血竭颗粒的平均粒径1.69微米。
上述方案中，如欲进一步提高粉碎效果或获得更小粒径的血竭微粉，所选用的工作气体(空气)可经液氮冷却。
根据材料科学的原理，将固体颗粒进行破碎乃至微粉，随着颗粒粒径的减小，比表面积增大，表面能随之增大。表面物理学和材料科学的基本原理告诉我们处于固体颗粒表面的质点(原子、分子等)与处于固体颗粒内部的质点〔原子、分子等〕相比较，由于其具有未饱和价键和配位不足，使其具有高的表面能，这些表面原子具有高的活性，极不稳定，很容易溶出或与其它原子结合。我们采用气流粉碎法将块状血竭制成微米—亚微米级粉末，由于其表面增大，以及处于表面质点(原子、分子等)数量的大增，大大提高了与水或其它溶剂的接触面积，溶出活性增加，使原不易溶于水的血竭的溶出速度加快，溶出的有效组分的数量大增。
气流粉碎法是将压缩空气经喷嘴加速后进入专门设计的容器内，所形成的高速气流将待粉碎的颗粒加速至相当高的速度，由于流线的紊流设计使颗粒互相频繁的发生碰撞，至使颗粒不断破碎而减小粒径乃至微粉化。由于容器壁被专门设计的气幕所保护，颗粒不能接触到容器壁，因此是一种无研磨介质的粉碎方法，不会给粉磨物料造成污染，比可能给物料造成研磨介质污染的传统介质磨系统(如球磨系统，雷磨系统，胶体磨系统等)是有显著优越性的。
综上所述，本发明所选用的流化床气流粉碎方法，因无研磨介质，因而不污染物料，也不改变中药材血竭的原始化学组份和结构，能耗低，可以获得更小粒径的颗粒，不污染环境。
下面是本发明的实施例。
实施例一流化床气流粉碎机组的喷嘴直径选用4毫米，工作气体选用干燥空气，工作压力选用6公斤/厘米2，分级轮间距选用3.5毫米，分级轮转速选用8000转/分钟，血竭进料粒径小于3毫米；制得的血竭颗粒粒径范围0.1～10微米，小于1微米的含量≥25％；血竭颗粒的平均粒径1.69微米。
实施例二流化床气流粉碎机组的喷嘴直径选用4毫米，工作气体选用干燥空气，工作压力选用7公斤/厘米2，分级轮间距选用4.5毫米，分级轮转速选用9000转/分钟，血竭进料粒径小于3毫米；制得的血竭颗粒粒径范围0.1～10微米，小于1微米的含量≥25％；血竭颗粒的平均粒径1.69微米。
实施例三流化床气流粉碎机组的喷嘴直径选用4毫米，工作气体选用经液氮冷却的空气，工作压力选用7公斤/厘米2，分级轮间距选用3.5毫米，分级轮转速选用9000转/分钟，血竭进料粒径小于3毫米；制得的血竭颗粒粒径范围0.1～10微米，小于1微米的含量≥25％；血竭颗粒的平均粒径1.69微米。
本发明所制备的亚微米—微米血竭微粉与市售“龙血竭”胶囊〔内装小于60目的血竭粗粉〕进行平行的药理试验，其结果表明，服用本发明制备的微米血竭微粉仅需市售药“血竭”含量的1/9，即可达到相同疗效，这对大量节约血竭原料——珍稀植物“龙血树”——具有重要意义；或是在相同服用量条件下，显著提高疗效。
血竭微粉化的作用(1)加快血竭中有效组分的溶出，改变传统中药起效缓慢的现况；(2)增加血竭中有效组分的溶出量，从而增加血竭的生物利用度或减少血竭的服用量；(3)亚微米血竭颗粒尚有可能被人体有关器官和皮肤直接吸收，从而大大提高血竭的疗效和生物利用度；(4)促进血竭中药剂型的多样化，加速含片舌面溶片，干粉吸入剂，喷雾剂等新剂型的开发，以适应现代化临床实践中病人不同层次的需求和医师处方药选择多样化的需要，促进中药的现代化。
权利要求
1.亚微米血竭微粉的制备方法，采用气流粉碎法制备亚微米血竭微粉，其特征在于选用流化床气流粉碎机组，喷嘴直径选用4毫米，工作气体选用干燥空气，工作压力选用6～7公斤/厘米2，分级轮间距选用3.5～4.5毫米，分级轮转速选用8000～9000转/分钟，血竭进料粒径小于3毫米。
2.根据权利要求1所述的亚微米血竭微粉的制备方法，其特征在于所选用的工作气体先经液氮冷却。
全文摘要
本发明提供一种亚微米血竭微粉的制备方法，选用流化床气流粉碎机组，喷嘴直径选用4毫米，工作气体选用干燥空气，工作压力选用6～7公斤/厘米
文档编号A61K9/14GK1390536SQ01108510
公开日2003年1月15日 申请日期2001年6月8日 优先权日2001年6月8日
发明者朱斌, 朱颉安, 章丽云, 付黄浦, 谢世良 申请人:成都思摩纳米技术有限公司