专利名称：升膜降膜喷淋低温浓缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于热敏液体提取的低温真空浓缩机。
背景技术：
目前现有技术中公开了一种真空浓缩锅(CN 2064230U)，此技术方案的浓缩装置为列管式加热和夹套式加热重复连接，采用此真空浓缩锅进行液体提取时容易造成跑料和胶管胶壁现象，降低蒸发速度，使得提取效率低，同时此类设备贵重金属使用多，占地面积大，不易被加工业普及。
实用新型内容所要解决的技术问题本实用新型的目的在于克服上述现有技术缺点，提供一种结构简单、效率高、节省贵重金属，可防止跑料和胶管胶壁现象的升膜降膜喷淋低温浓缩机。
技术方案为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现本实用新型包括液泵、与液泵相连的料液存储器、加热器、加热浓缩器、储存浓缩器、冷却器、与冷却器相连的提取液收集罐和与提取液收集罐相连的真空泵。其中，加热浓缩器内竖直装有换热器，换热器顶部有向下的喷射口，喷射口数量可以为2个以上，例如5个或9个，按照圆周状均匀分布。喷射口下方对应为储存室，储存室上方通过管路经加热浓缩器上方出气口与冷凝器相连通，下方通过管路与加热浓缩器出料口相连通，换热器底部一侧开有通过液泵与料液存储器相连通的进料口，另一侧开有通过管路与加热器连通的出水口，加热浓缩器上开有有通过管路与加热器连通的进水口，加热浓缩器出料口与储存浓缩器进料口通过管路连通，储存浓缩器出料口通过带有阀门的管路分别与加热浓缩器进料管和最终出料管连通，储存浓缩器的进水口和出水口分别通过管路与加热器的出水口和进水口连通。
为了便于掌握浓缩器内的工作情况，可在加热浓缩器和储存浓缩器罐壁上分别装上视镜，同时还可在加热浓缩器罐壁上安装控温装置和真空表。为了防止糊料现象还可在在储存浓缩器上安装搅拌器。
还可根据实际需要，在液泵和加热浓缩器之间可以装有料液预热器和过滤器，用来提高浓缩效率。还可在预热器上安装搅拌器，保证预热时料液受热均匀。
有益效果本实用新型的优点在于结构简单、浓缩效率高，设备减少了占地面积，既简化了管路，同时又节省了贵重金属的用量，使制造成本大为降低，并可防止浓缩过程中胶管胶壁现象。本实用新型可广泛应用于医药、食品和化工领域对热敏液体的提取，可以在保留料液原有营养成份的同时，起到过滤、杀菌和浓缩的作用，易被加工业普及。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明本实用新型包括液泵1、与液泵1相连的料液存储器2、加热器3、加热浓缩器4、储存浓缩器5、冷却器17、与冷却器17相连的提取液收集罐6和与提取液收集罐6相连的真空泵7。其中，加热浓缩器4内竖直装有列管式换热器8，换热器8顶部有圆周状向下的喷射口9，喷射口9下方对应为储存室10，储存室10上方通过管路经加热浓缩器4上方出气口与冷凝器17相连通，下方通过管路与加热浓缩器4出料口相连通，换热器8底部一侧开有通过管路与料液存储器2相连通的进料口，另一侧开有通过管路与加热器3连通的出水口，加热浓缩器4上开有通过管路与加热器3连通的进水口，加热浓缩器4出料口与储存浓缩器5进料口通过管路连通，储存浓缩器5出料口通过带有阀门的管路分别与加热浓缩器4进料管和最终出料管连通，储存浓缩器5的进水口和出水口分别通过管路与加热器3的出水口和进水口连通，储存浓缩器5内装有搅拌器14。在加热浓缩器4和储存浓缩器5罐壁上分别装有视镜11，同时在加热浓缩器4罐壁上还装有控温装置12和真空表13。为了提高浓缩效率，在液泵1和加热浓缩器4之间装有料液预热器15和过滤器16，其中在预热器15上装有搅拌器14。
工作时，首先打开加热器3，使热水顺着管路流经加热浓缩器4和储存浓缩器5，在打开真空泵7，使加热浓缩器4和储存浓缩器5内形成真空，然后开启料液存储器2阀门、液泵1和预热器15，料液经液泵1通过管路送入预热器15内进行预热，然后在真空引力作用下，从预热器15内经过过滤器16过滤后进入加热浓缩器4内的换热器8管道内。此时料液受热，在真空条件下料液产生大量泡泡，并沿换热器8管壁上升形成升膜，到达换热器8顶部时顺着圆周方向的喷射口9，喷淋到喷射口9下方的储存室10内壁上。料液受重力作用延内壁下流，同时继续受热再次产生泡泡形成降膜，通过管路流入储存浓缩器5，蒸发的气体通过加热浓缩器4上方出气管路进入冷却器17，冷却后冷却液流入提取液收集罐6，剩余气体被真空泵7抽出。送入储存浓缩器5的料液，继续受热，蒸发的气体通过放气管路被真空泵抽出，浓缩后的料液从储存浓缩器5下方的出料口出料。加热用的热水顺管路分别流经加热浓缩器4和储存浓缩器5进行热交换后，再顺管路流回加热器3重新加热利用，为此一个工作循环结束。
如经浓缩后的料液浓度仍不够理想，可以暂时不出料或者将真空泵停止工作，打开放气阀后，再打开储存浓缩器5出料口与加热浓缩器4连通的管路上的阀门，则料液重新通过管路进入加热浓缩器4进行再次浓缩，已达到符合要求的料液浓度时再出料。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基本上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
权利要求1.一种升膜降膜喷淋低温浓缩机，它包括液泵(1)、与液泵(1)相连的料液存储器(2)、加热器(3)、加热浓缩器(4)、储存浓缩器(5)、冷却器(17)、与冷却器(17)相连的提取液收集罐(6)和与提取液收集罐(6)相连的真空泵(7)，其特征在于加热浓缩器(4)内竖直装有换热器(8)，换热器(8)顶部有向下的喷射口(9)，喷射口(9)下方对应为储存室(10)，储存室(10)上方通过管路经加热浓缩器(4)上方出气口与冷凝器(17)相连通，下方通过管路与加热浓缩器(4)出料口相连通，换热器(8)底部一侧开有通过液泵(1)与料液存储器(2)相连通的进料口，另一侧开有通过管路与加热器(3)连通的出水口，加热浓缩器(4)上开有通过管路与加热器(3)连通的进水口，加热浓缩器(4)出料口与储存浓缩器(5)进料口通过管路连通，储存浓缩器(5)出料口通过带有阀门的管路分别与加热浓缩器(4)进料管和最终出料管连通，储存浓缩器(5)的进水口和出水口分别通过管路与加热器(3)的出水口和进水口连通。
2.根据权利要求1所述的升膜降膜喷淋低温浓缩机，其特征在于在与换热器(8)相对应的加热浓缩器(4)罐壁上装有视镜(11)。
3.根据权利要求2所述的升膜降膜喷淋低温浓缩机，其特征在于在加热浓缩器(4)上装有控温装置(12)。
4.根据权利要求3所述的升膜降膜喷淋低温浓缩机，其特征在于在加热浓缩器(4)上装有真空表(13)。
5.根据权利要求4所述的升膜降膜喷淋低温浓缩机，其特征在于在储存浓缩器(5)装有搅拌器(14)。
6.根据权利要求5所述的升膜降膜喷淋低温浓缩机，其特征在于在储存浓缩器(5)罐壁上装有视镜(11)。
7.根据权利要求1-6之任一所述的升膜降膜喷淋低温浓缩机，其特征在液泵(1)和加热浓缩器(4)之间可以装有料液预热器(15)。
8.根据权利要求7所述的升膜降膜喷淋低温浓缩机，其特征在液泵(1)和加热浓缩器(4)之间可以装有过滤器(16)。
9.根据权利要求8所述的升膜降膜喷淋低温浓缩机，其特征在于在料液预热器(15)装有搅拌器(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种升膜降膜喷淋低温浓缩机，它包括液泵、与液泵相连的料液存储器、加热器、加热浓缩器、储存浓缩器、冷却器、提取液收集罐和与提取液收集罐相连的真空泵，其特点在于浓缩和杀菌在加热浓缩器罐和储存浓缩器罐中进行。本实用新型结构简单、效率高、节省贵重金属，并可防止胶管胶壁现象，可广泛应用于医药、食品和化工领域。
文档编号A61J3/00GK2693329SQ20042005056
公开日2005年4月20日 申请日期2004年5月10日 优先权日2004年5月10日
发明者朱世忠 申请人:朱世忠