专利名称：贴身衬垫的制作方法
技术领域：
本发明涉及薄型、柔软且能给予与内衣一体感的贴身衬垫，特别是涉及液体在肌肤侧表面难于扩散，并且能发挥迅速吸入液体功能的贴身衬垫。
背景技术：
贴身衬垫在女性生理日以外的日子粘接在内衣裤裆部内侧使用，为了吸收白带等阴道分泌物而被使用。该贴身衬垫希望给予与内衣是一体的感觉，薄型且柔软，并具有保持阴道分泌物等液体的能力，并且液体在肌肤侧表面难于扩散。
下面的专利文献1公开的贴身衬垫是吸收材料的肌肤侧表面用表面材料覆盖的结构。所述吸收材料是用单位面积重量40g/m2左右的复合合成纤维形成的亲水性无纺布。所述表面材料是棉纤维100％并且用喷水法形成的无纺布，其使用比所述吸收材料薄的无纺布。该贴身衬垫把液体吸收并且保持在所述吸收材料中，所述表面材料并不是像保持液体那样的厚的物质，其功能是使液体向吸收材料透过。因此，在所述表面材料上形成有把液体向吸收材料引导用的多个液体透过孔。
下面的专利文献2公开的贴身衬垫是使单一的无纺布片位于肌肤侧，在穿衣侧具有液体不透过性阻挡层。所述无纺布片是用梳理法形成人造丝纤维和聚酯纤维混纺而成的纤维网，再通过从喷嘴喷射的水流把所述纤维进行交织。而且通过给予所述水流，使无纺布片的表面纤维横向移动形成凹部。而且向所述无纺布片给予胶合剂溶液，纤维间被胶合的同时所述凹部的形状被维持，且能提高压缩时的弹性恢复功能。
特开平8-24289号公报[专利文献2]特开平7-138865号公报如所述专利文献1所公开的，现有的贴身衬垫是通过把吸收材料的表面用表面材料覆盖，把肌肤侧表面的纤维密度变致密，在给予液体时在肌肤侧表面难于产生破损等。而且在表面材料上形成液体透过孔，把给予表面材料的液体从所述液体透过孔向其下面的吸收材料进行引导。
但把吸收材料用表面材料覆盖的结构，其难于把给予表面材料的阴道分泌物等液体迅速向吸收材料引导，液体容易滞留在表面材料中。如果想要把给予表面材料的液体迅速向吸收材料引导，而把在表面材料上形成的所述液体透过孔的开口面积率提高，则吸收保持在吸收材料中的液体容易由身体压力而向表面材料的表面渗出。
所述专利文献1所公开的贴身衬垫为了提高弹性复原性，其吸收材料用复合合成纤维形成，表面材料为与皮肤接触感良好，是用100％棉纤维形成。因此表面材料的亲水度比吸收材料高，这就成为把给予表面材料表面的液体迅速向吸收材料引导难的结构。
下面专利文献2公开的贴身衬垫是使单一片的无纺布片位于肌肤侧，其目的是把作为频繁更换的卫生用品能以低成本进行制造。
但所述无纺布片，把其内部的人造丝纤维和聚酯纤维的配合比均匀分布，在无纺布片内部没形成亲水度的梯度，没有把给予无纺布片的液体迅速向该无纺布片内部吸入用的机制。因此肌肤侧表面容易由液体而继续湿润状态，难于给予肌肤以干燥感。
所述专利文献2公开的贴身衬垫在所述无纺布片的肌肤侧表面形成凹部，通过把给予该无纺布片的液体存留在所述凹部内部而提高穿用时的舒适性。但所述无纺布片是通过把其位于肌肤侧表面的纤维用水流的力量向横向移动而形成的凹部，所以在无纺布片的肌肤侧表面所述凹部的周围部分纤维的密度高。因此，给予无纺布片的液体容易集中残留在凹部的周边，给身体的肌肤以湿润感，难于得到穿用时的舒适性。
所述专利文献2公开的贴身衬垫，为了得到保持所述无纺布片形状的弹性复原性而含有胶合剂。但在直接接触女性阴道周围的无纺布片中含胶合剂，在对肌肤的刺激和肌肤的安全性方面是不理想的。而且用含有胶合剂的无纺布片形成的贴身衬垫比布制的内衣刚性高，所以穿用者难于得到与内衣是一体的穿用感。
发明内容
本发明解决所述现有的课题，目的在于一种贴身衬垫，其是把具有液体保持功能的无纺布直接与身体接触的结构，并且其向所述无纺布内吸入液体性优良，液体难于滞留在肌肤侧表面，穿用时的舒适性优良，并且其整体形成得柔软，能给以与内衣是一体的感觉。
本发明的贴身衬垫包括液保持片，和重叠在该液保持片穿衣侧的背面片，该贴身衬垫中，所述液保持片用不含胶合纤维之间胶合剂的，而是把纤维之间进行交织的一片以上的无纺布形成，该无纺布显露在肌肤侧表面，所述液保持片其所述肌肤侧表面由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性的合成树脂纤维形成，穿衣侧表面至少由亲水性纤维形成，所述液保持片的亲水度是显露在所述穿衣侧表面的层比显露在所述肌肤侧表面的层高。
该贴身衬垫把由具有液体保持功能的无纺布形成的液保持片和背面片作为基本结构，使具有所述液体保持功能的无纺布显露在肌肤侧表面。因此，不必象现有那样设置仅发挥液体透过功能的表面片(首片)。从女性阴道分泌的液体不象现有那样透过表面片，而是用所述无纺布直接保持，所以液体的吸收保持迅速。而且用所述无纺布形成的液保持片具有亲水度向背面片变高的亲水性梯度，所以给予肌肤侧表面的液体被迅速吸收到形成液保持片的无纺布内。位于肌肤侧表面的所述无纺布的表面上难于残留液体，所以难于给以穿用者的肌肤发粘的感觉，穿用时的舒适性优良。
所述无纺布不含胶合剂，所以对肌肤无刺激，对穿用者的肌肤安全。由于不含胶合剂，所以所述液保持片低刚性且柔软，容易给予与内衣是一体的穿用感。所述无纺布在肌肤侧表面是亲水性纤维和合成树脂纤维交织的，所以在所述肌肤侧表面难于产生搓捻和躺倒，容易维持表面形状。
例如本发明的所述液保持片由一片无纺布形成，该无纺布其肌肤侧表面由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性的合成树脂纤维形成，穿衣侧表面至少由亲水性纤维形成。
这时最好所述无纺布的克莱姆吸水率(クレム吸水度)是，显露在所述穿衣侧表面的层比显露在所述肌肤侧表面的层高，其差别是10mm以上。
用所述一片无纺布形成液保持片时，所述无纺布是在具有亲水性纤维的下层纤维网上，形成含所述亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维的上层纤维网，并把两纤维网的纤维通过一起交织而形成的。
这样把液保持片用一片无纺布形成时，就能以一片无纺布和背面片的层合体作为基本结构来制造贴身衬垫，所以其是低成本的制品。而且能薄型化，容易给予与内衣的一体感。
为了能实现薄型化且发挥保持液体的功能，最好构成所述液保持片的所述一片无纺布的单位面积重量是50～120g/m2。
本发明的所述液保持片其结构是，两片无纺布相互胶合构成，显露在肌肤侧表面的第一无纺布由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维形成，位于穿衣侧的第二无纺布至少由亲水性纤维形成，所述第二无纺布的克莱姆吸水率比所述第一无纺布高，其差是10mm以上。
这时第一无纺布发挥防止贴身衬垫在肌肤侧表面产生搓捻和躺倒的功能，第二无纺布发挥吸收保持液体的功能。
本发明的所述液保持片，由显露在肌肤侧表面的第一无纺布和位于穿衣侧的第二无纺布相互胶合构成，所述第一无纺布其所述肌肤侧表面由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维形成，穿衣侧表面至少由亲水性纤维形成，其亲水度是显露在所述穿衣侧表面的层比显露在所述肌肤侧表面的层高，所述第二无纺布至少由亲水性纤维形成，其亲水度是比所述第一无纺布显露在所述穿衣侧表面的层高。
这时最好所述第一无纺布的克莱姆吸水率是，显露在所述穿衣侧表面的层比显露在所述肌肤侧表面的层高，其差是10mm以上，所述第二无纺布的克莱姆吸水率是，比所述第一无纺布显露在所述穿衣侧表面的层的克莱姆吸水率高，其差是10mm以上。
这时所述第一无纺布也能是在具有亲水性纤维的下层纤维网上，形成含所述亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维的上层纤维网，并把两纤维网的纤维通过一起交织而形成的结构。
这样在第一无纺布上就形成亲水度的梯度，若进一步提高位于其下面的第二无纺布的亲水度时，则吸入给予肌肤侧表面液体的能力就变高，而且通过把液体保持在第二无纺布内，使液体的保持容量也变大。
这时，最好所述第一无纺布的单位面积重量是25～50g/m2，所述第二无纺布的单位面积重量是20～60g/m2。
本发明在所述液保持片与所述背面片重叠相互胶合的状态下，其格利刚性值是0.7mN以下。
格利刚性值是所述值以下时，变柔软，穿用者能得到与内衣是一体的穿用感。
所述液保持片与所述背面片重叠相互胶合状态下的厚度尺寸是1mm以下。
本发明的贴身衬垫是由作为液保持片功能的无纺布和背面片形成的基本结构，所以能薄型化，能构成所述1mm以下的贴身衬垫。
本发明的贴身衬垫不使用透过液体用的表面片，把具有液体保持功能的无纺布显露在肌肤侧表面，而且在该无纺布上设置有亲水度的梯度，所以能把给予贴身衬垫肌肤侧表面的液体迅速吸入到内部，在肌肤侧表面难于滞留液体。能薄型且柔软，能得到与内衣是一体的穿用感。能减少结构部件的数量，能以低成本大量生产。
图1是表示本发明第一实施例贴身衬垫的平面图；图2是图1的II-II线剖面图；图3是说明第一实施例贴身衬垫结构和液体吸收功能的放大剖面图；图4是表示本发明第二实施例贴身衬垫的剖面图；图5是说明第二实施例贴身衬垫结构和液体吸收功能的放大剖面图；图6是说明本发明第三实施例贴身衬垫结构和液体吸收功能的放大剖面图。
具体实施方式
图1是从肌肤侧表面看表示本发明第一实施例贴身衬垫1的平面图，图2是图1的II-II线剖面图，图3是把所述贴身衬垫1的结构进行放大表示的同时把液体吸收功能进行模式表示的放大剖面图。
图1所示的贴身衬垫1，是沿纵方向中心线Oy方向的纵尺寸比与其正交方向的横尺寸长的纵长形状。所述前边部1a和后边部1b是向前方和后方凸状的曲线形状，右侧边部1c和左侧边部1d是向横方向凹状的曲线形状。
在所述前边部1a和后边部1b以及左右两侧边部1c、1d的内侧，形成有压纹加工部2。该压纹加工部2是从肌肤侧表面加热压缩而形成的凹状，该实施例通过所述压纹加工部2表示规定图形的花样。
如图2所示，该贴身衬垫1的本体部10包括由一片无纺布形成的液保持片11，和与该液保持片11重叠的背面片12，和在背面片12的表面形成的感压粘接剂层13。在所述本体部10的背面重叠粘接有分离片20，其保护所述感压粘接剂层13。
贴身衬垫1的本体部10，其在女性的大腿间部接触阴道口及其周边的一侧是肌肤侧表面3，与其相反的一侧是穿衣侧表面4。所述本体部10把液保持片11显露在所述肌肤侧表面3，把所述背面片12和感压粘接剂层13显露在所述穿衣侧表面4。在所述压纹加工部2，所述液保持片11从肌肤侧表面3被加压加热而形成凹状。
如图3所示，形成所述液保持片11的一片无纺布，其纤维配合在上层15和下层16不同。上层15由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维构成。下层16含亲水性纤维，最好仅由亲水性纤维形成。
本说明书所说的亲水性纤维是指公定水分率3％以上，最好是5％以上的纤维。疏水性纤维是指所述公定水分率0％的，弱亲水性纤维是指所述公定水分率不到3％且不是0％的。公定水分率是放置在20℃、相对湿度65％的环境中时，吸附在该纤维中水分的质量对纤维质量的比率(含水率)。
下面例示所述各纤维及其公定水分率。下面在各纤维名的末尾()内用％记录所述公定水分率。
(亲水性纤维)植物纤维的棉(8.5％)、浆粕(8.5％)、麻(12％)动物纤维的丝绸(12％)再生纤维的人造丝(11％)、铜氨纤维(11％)、波里诺西克粘胶纤维(11％)半合成纤维的醋酯纤维(6.5％)合成树脂纤维的有如聚酰胺系(例如尼纶(4.5％))、聚乙烯醇系(例如维纶(5％))等那样的具有烃基、氨基、羧基的亲水基。
另外，有用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等形成的合成树脂纤维涂布界面活性剂等的亲水化剂，或精练的，或把表面制成凹凸形状或多孔形状来提高水分保持能力的。
(疏水性纤维)没被亲水化处理的PP(0％)、PE(0％)(弱亲水性纤维)没被亲水化处理的PET(0.4％)、丙烯基(2％)所述实施例的液保持片11，在形成下层16的下层纤维网上重叠形成上层15的上层纤维网，对这样层合的纤维网从上层纤维网一侧进行喷水法，使上层纤维网的纤维之间、下层纤维网的纤维之间、以及上层纤维网的纤维与下层纤维网的纤维进行交织，制成一片无纺布。所述液保持片11通过纤维间的交织来保持片形状，而不使用胶合纤维之间的胶合剂(粘合剂)。
例如所述下层纤维网，是用60质量％的人造丝和40质量％的耐久亲水性PET形成的，其单位面积重量是40g/m2，上层纤维网，是用70质量％的棉和30质量％的弱亲水性PET形成的，其单位面积重量是20g/m2。
图3所示的液保持片11，是如前所述那样制造的两层水刺(スパンレ一ス)无纺布，上层15与下层16的边界也不一定那样明了，但液保持片11的肌肤侧表面和位于其近旁的上层15要用亲水性纤维的棉和PET形成，穿衣侧表面和位于其近旁的下层16要用人造丝和耐久亲水性PET，即仅用亲水性纤维形成。因此对上层15来说，下层16的亲水度高。即液保持片11其下层16的克莱姆吸水率高于上层15。
所述上层15和下层16各自的克莱姆吸水率，对所述液保持片11进行试验，通过测量其在肌肤侧表面和穿衣侧表面把各自试验液吸上的高度就能得到。或也可以仅对所述上层纤维网实施与形成液保持片11相同条件的喷水法处理来仅单独形成上层15，同样地仅单独形成下层16，个别测量各自层的克莱姆吸水率。
如所述那样用60质量％的人造丝和40质量％的耐久亲水性PET形成的单位面积重量是40g/m2的无纺布，其克莱姆吸水率80mm，用70质量％的棉和30质量％的弱亲水性PET形成的单位面积重量是20g/m2的无纺布其克莱姆吸水率69mm。
所述液保持片11其上层15和下层16的亲水度，即克莱姆吸水率不同，但其差不到10mm时，则从上层15向下层16的亲水度梯度是缓的，难于把给予肌肤侧表面的液体向下层16迅速吸入。在克莱姆吸水率的差超过100mm时，则上层15的亲水性过低，把液体从上层15向下层16吸入的速度降低。
所述液保持片11的肌肤侧表面和上层15，由于含疏水性或弱亲水性的合成树脂纤维，所以液保持片11在保持有液体时能保持肌肤侧表面的湿润强度，难于在肌肤侧表面产生破损等，因此，最好在上层15(形成该上层15用的所述上层纤维网)含20质量％以上的所述合成树脂纤维。为了使上层15的亲水度对下层16来说不是非常低下，最好上层15含的合成树脂纤维在85质量％以下。
所述液保持片11的下层16，最好仅用亲水性纤维形成，最好如所述实施例那样，下层16含耐久亲水性PET等的合成树脂纤维。若含该亲水性的合成树脂纤维，则在吸收保持了液体时下层16难于产生搓捻和躺倒，容易在构成下层16的纤维间确保保持液体用的空间。因此，下层16最好含所述合成树脂纤维20质量％以上。但若合成树脂纤维过多，则贴身衬垫1的刚性就过高，损害与内衣的一体感。因此下层16所含合成树脂纤维的上限是60质量％。
该贴身衬垫1是用一片无纺布形成的液保持片11和背面片12作为其基本结构构成的，所述液保持片11的上层15保持表面强度、下层16发挥吸收保持液体的功能。因此，把液保持片11的单位面积重量设定为在50g/m2以上，不到120g/m2。不到50g/m2则不能充分发挥液体保持能力。超过120g/m2则贴身衬垫变厚且刚性高，不能得到与内衣裤裆部的一体感。
为了发挥在所述液保持片11的内部的下层16吸收保持液体的功能，最好单位面积重量是下层16比上层15大。
如前所述，为了形成单位面积重量50g/m2以上的液保持片11，每一次喷水法需要的处理能是0.09～0.5(kw/m2)，其处理次数最好是1次以上8次以下。所述处理能(kw/m2)用{1.63×喷射压力(kgf/cm2)×喷射流量(m3/min)}÷处理速度(m/min)来求得。
喷水法喷嘴的开口径是70～120μm，向CD的配列间距是0.3～2.0mm。例如通过每一次用0.26(kw/m2)的处理能进行6次处理，就设定成合计处理能是1.56(kw/m2)。
通过把每一次的处理能设定在所述范围内，就能把50g/m2以上120g/m2的比较厚的纤维网的纤维可靠交织，能保持在肌肤侧表面湿润时的表面强度。
所述背面片12由聚乙烯膜形成，或由把纤维粘合无纺布(S)和熔融棕色无纺布(M)按S/M/S的顺序层合并胶合的复合无纺布形成。背面片12理想的是使用通气性之物。
所述液保持片11和背面片12是通过热熔化型粘接剂粘接的。为了无损于贴身衬垫1的柔软性，所述热熔化型粘接剂的涂布量最好是5～30g/m2。
在液保持片11与背面片12层合胶合的状态下，其合计厚度尺寸是1mm以下。且纵向和横向的格利刚性值都是0.7mN以下。若厚度是1mm以下且格利刚性值是0.7mN以下，则粘接在内衣裤裆部使用时不会损害内衣的变形，能得到与内衣的一体感。
所述感压粘接剂层13以在背面片12的表面纵方向平行延伸地形成条纹状。所述感压粘接剂层13只要是能把贴身衬垫1对内衣裤裆部的内面不偏离位置地固定住，其用任何图形形成都可，例如其也可以是横方向上平行延伸的条纹图形，也可以在背面片12表面的前面上涂布。在背面片12是由具有通气性的树脂膜等形成的情况下，最好无损于其通气性地进行条纹图形化。分离片20，使用在纸材料表面上涂布分离剂的。
所述贴身衬垫1通过所述感压粘接剂层13粘接在内衣裤裆部的内面上来穿用。该贴身衬垫1由于其基本结构仅是液保持片11和背面片12，所以制造容易且能以低成本大量生产。厚度是1mm以下且格利刚性值是0.7mN以下，所以能追随内衣裤裆部变形，穿用者能有贴身衬垫1是内衣裤裆部一部分的感觉感。
具有液体吸收保持功能的所述液保持片11直接接触女性阴道口及其周边，阴道排泄物等直接给予液保持片11的肌肤侧表面。现有的在吸收材料的表面用薄的表面材料覆盖的结构，其为了使给予肌肤侧表面的液体透过表面材料向吸收材料引导，在加快液体吸收速度上是有限度的。但所述贴身衬垫1中，液体不通过表面材料，而是直接接触液保持片11，所以能加快液体的吸收。
而且液保持片11不含胶合剂，所以液体在纤维间移动不受胶合剂的打扰。而且下层16的亲水度高于上层15，所以如图3的模式所示，液体25迅速透过上层15被吸入到下层16，并在下层16扩散而保持在下层16中。通过上层15和下层16的亲水性梯度，使液体25的吸收迅速，液体难于残留在上层15，所以肌肤侧表面难于给肌肤以发粘感，能得到穿用时的舒适感。
而且与肌肤直接接触的液保持片11不含胶合剂，所以对肌肤是安全的。
图4是表示本发明第二实施例贴身衬垫30的剖面图，图5是把所述贴身衬垫30的结构放大表示，并模式表示其液体吸收功能的放大剖面图。
该贴身衬垫30的形状与图1所示的第一实施例相同。本体部40由液保持片31和背面片12和感压粘接剂层13形成。分离片20的图示省略。背面片12、感压粘接剂层13和分离片20与所述第一实施例相同。
该贴身衬垫30的液保持片31由第一无纺布32和第二无纺布33构成，第一无纺布32显露在肌肤侧表面3，第二无纺布33位于穿衣侧。第一无纺布32和第二无纺布33通过热熔化型粘接剂粘接。热熔化型粘接剂的涂布量是不妨碍液体从第一无纺布32向第二无纺布33的通过，而且不妨碍贴身衬垫30整体柔软感的设定在5～30g/m2的范围内。粘接第二无纺布33与背面片12间用的热熔化型粘接剂的涂布量也是一样。
贴身衬垫30其厚度是1mm以下，且格利刚性值纵向和横向都是0.7mN以下。
所述第一无纺布32由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性的合成树脂纤维形成。所述第二无纺布33仅由亲水性纤维形成。第一无纺布32为了在贴身衬垫30的肌肤侧表面3保持表面强度，最好含所述合成树脂纤维20～85质量％。第二无纺布33也可以仅由植物纤维和再生纤维形成，在贴身衬垫30的整体刚性不高的范围内也可以含亲水性的合成树脂纤维。
本实施例中第一无纺布32是含棉70质量％、弱亲水性PET30质量％，单位面积重量是30g/m2的水刺无纺布。使用每一次喷水法的处理能是0.16(kw/m2)，进行了6次处理的。合计处理能是0.96(kw/m2)。
所述第二无纺布33是人造丝纤维100％，单位面积重量是25g/m2的水刺无纺布。使用每一次喷水法的处理能是0.16(kw/m2)，进行了3次处理的。合计处理能是0.48(kw/m2)。
通过提高第一无纺布32的处理能，而提高第一无纺布32的纤维交织，能提高湿润时肌肤侧表面3的表面强度。另一方面，通过使第二无纺布33的处理能低于第一无纺布32的，而在第二无纺布33内的纤维间确保保持液体用间隙，能确保液体的吸收容量。
克莱姆吸水率是第二无纺布比第一无纺布高，其差是10mm以上。本实施例中液保持片31，不象第一实施例那样是两层水刺无纺布，而是把不同的无纺布32、33胶合的，所以为了使液体能迅速透过第一无纺布32与第二无纺布33的界面，最好其所述克莱姆吸水率的差是20mm以上。所述实施例中第一无纺布32的克莱姆吸水率是69mm，第二无纺布33的克莱姆吸水率是113mm，其差是40mm以上。上限是100mm。
第一无纺布32的单位面积重量是25～50g/m2。若不到所述范围则不能提高肌肤侧表面的湿润强度，若超过所述范围则给予肌肤侧表面3的液体就容易滞留在第一无纺布32中而不向第二无纺布33迅速渗透。第二无纺布33的单位面积重量是20～60g/m2。若不到所述范围则不能充分确保液体的保持容量，若超过所述范围则贴身衬垫30的刚性变高。
由第一无纺布32和第二无纺布33构成的液保持片31的合计单位面积重量是45～110g/m2。
如图5放大所示，该贴身衬垫30中给予肌肤侧表面3的液体25，通过第二无纺布33的亲水度被吸入，并迅速透过第一无纺布32内。然后液体25被保持在第二无纺布33的内部。因此液体难于残留在肌肤侧表面3，难于给肌肤以发粘感。
图6表示了本发明第三实施例的贴身衬垫50，是放大表示了其结构并模式表示其液体吸收功能的放大剖面图。
该贴身衬垫50的形状与图1所示的第一实施例相同。本体部60由液保持片51和背面片12和感压粘接剂层13形成。分离片20的图示省略。背面片12、感压粘接剂层13和分离片20与所述第一实施例相同。
该贴身衬垫50的液保持片51由第一无纺布52和第二无纺布53构成，第一无纺布52显露在肌肤侧表面3，第二无纺布53位于穿衣侧。第一无纺布52和第二无纺布53通过热熔化型粘接剂粘接。热熔化型粘接剂的涂布量是不妨碍液体从第一无纺布52向第二无纺布53的通过，而且不妨碍贴身衬垫50整体柔软感的设定在5～30g/m2的范围内。粘接第二无纺布53与背面片12间用的热熔化型粘接剂的涂布量也是一样。
贴身衬垫50其厚度是1mm以下，且格利刚性值纵向和横向都是0.7mN以下。
所述第一无纺布52具有上层15和下层16，是与构成第一实施例贴身衬垫1的液保持片11的无纺布相同的结构。上层15和下层16的纤维结构与第一实施例相同，上层15是用70质量％的棉和30质量％的弱亲水性PET的上层纤维网形成，下层16是用60质量％的人造丝和40质量％的耐久亲水性PET的下层纤维网形成。第一无纺布52是把上层纤维网层合在下层纤维网上，并给予喷水法的两层水刺无纺布。
但第一无纺布52的单位面积重量比第一实施例的液保持片11的单位面积重量小，第一无纺布52的单位面积重量是35g/m2，上层15是15g/m2，下层16是20g/m2。喷水法每一次的处理能是0.2(kw/m2)，使用进行6次处理的。合计的处理能是1.2(kw/m2)。该第一无纺布52的单位面积重量比所述液保持片11的小，所以所述处理能也比所述液保持片11低。
所述第二无纺布53与所述第二实施例的第二无纺布33相同，是人造丝纤维100％，单位面积重量是25g/m2的水刺无纺布。喷水法每一次的处理能是0.16(kw/m2)，使用进行3次处理的。合计的处理能是0.48(kw/m2)。
第一无纺布52的克莱姆吸水率是下层16比上层15高，其差是10mm以上100mm以下。第二无纺布53的克莱姆吸水率是比第一无纺布52的下层16高，其差是10mm以上，最好是20mm以上，上限是100mm。
第三实施例中，第一无纺布52的上层15的克莱姆吸水率是69mm，下层16的克莱姆吸水率是80mm，第二无纺布53的克莱姆吸水率是113mm。
第一无纺布52的单位面积重量理想范围是25～50g/m2，第二无纺布53的单位面积重量理想范围是20～60g/m2，由第一无纺布52和第二无纺布53构成液保持片51的合计单位面积重量是45～110g/m2。
如图6所示，该贴身衬垫50中给予肌肤侧表面3的液体25，通过第一无纺布52的亲水度梯度和第二无纺布53的亲水度而迅速被吸入，液体25被保持在第二无纺布53内部。因此液体难于残留在肌肤侧表面3，难于给肌肤以发粘感。
所述各实施例中无纺布是通过喷水法处理形成的，但也可以是各无纺布不含胶合剂，而是通过针刺法使纤维交织。
下面的表1表示实施例，表2表示比较例。
(1)与图2和图3所示的第一实施例相当的实施例。
以下的实施例中喷水法处理条件与在所述第一实施例中说明的相同。
(实施例1)其与作为所述第一实施例说明的相同，是使用两层水刺无纺布的液保持片11。上层15由棉(Co)70质量％、弱亲水性PET30质量％、单位面积重量20g/m2的上层纤维网形成，下层16由人造丝纤维(Ray)60质量％、耐久亲水性PET40质量％、单位面积重量40g/m2的下层纤维网形成。
克莱姆吸水率是上层15是69mm，下层16是80mm。这是所述上层纤维网单独地制造单位面积重量30g/m2的无纺布，同样地下层纤维网单独地制造单位面积重量30g/m2的无纺布，对各自的无纺布测量了克莱姆吸水率的结果。以下的各实施例中，两层水刺的克莱姆吸水率同样这样求得。
厚度是0.51mm，制品纵向的格利刚性值是0.34mN，横向的格利刚性值是0.32mN。
(实施例2)使用两层水刺无纺布的液保持片11。上层15由人造丝纤维70质量％、弱亲水性PET30质量％的单位面积重量20g/m2的上层纤维网形成，下层16由人造丝纤维(Ray)50质量％、耐久亲水性PET50质量％的单位面积重量40g/m2的下层纤维网形成。
克莱姆吸水率是上层15是70mm，下层16是83mm。
厚度是0.51mm，制品纵向的格利刚性值是0.31mN，横向的格利刚性值是0.26mN。
(实施例3)使用两层水刺无纺布的液保持片11。上层15由棉70质量％、弱亲水性PET30质量％的单位面积重量20g/m2的上层纤维网形成，下层16由棉50质量％、人造丝纤维50质量％的单位面积重量40g/m2的下层纤维网形成。
克莱姆吸水率是上层15是69mm，下层16是110mm。
厚度是0.49mm，制品纵向的格利刚性值是0.33mN，横向的格利刚性值是0.19mN。
(实施例4)使用两层水刺无纺布的液保持片11。上层15由人造丝纤维20质量％、弱亲水性PET80质量％的单位面积重量20g/m2的上层纤维网形成，下层16由人造丝纤维50质量％的耐久亲水性PET50质量％、单位面积重量40g/m2的下层纤维网形成。
克莱姆吸水率是上层15是12mm，下层16是83mm。
厚度是0.51mm，制品纵向的格利刚性值是0.33mN，横向的格利刚性值是0.30mN。
(2)与图4和图5所示的第二实施例相当的实施例。
以下的实施例中喷水法处理条件与在所述第二实施例中说明的相同。
(实施例5)其与所述第二实施例说明的相同。即第一无纺布32是棉70质量％、弱亲水性PET30质量％的单位面积重量30g/m2的水刺无纺布，第二无纺布33是人造丝纤维100质量％、单位面积重量25g/m2的水刺无纺布。
克莱姆吸水率是第一无纺布32是69mm，第二无纺布33是113mm。
厚度是0.64mm，制品纵向的格利刚性值是0.29mN，横向的格利刚性值是0.13mN。
(实施例6)第二无纺布33与实施例5相同，第一无纺布32是棉60质量％、耐久亲水性PET40质量％的单位面积重量30g/m2的水刺无纺布。
克莱姆吸水率是第一无纺布32是92mm，第二无纺布33是113mm。
厚度是0.65mm，制品纵向的格利刚性值是0.30mN，横向的格利刚性值是0.13mN。
(3)与图6所示的第三实施例相当的实施例。
以下的实施例中喷水法处理条件与在所述第二实施例中说明的相同。
(实施例7)其与所述第三实施例说明的相同。
第一无纺布52是上层15(单位面积重量15g/m2)棉70质量％、弱亲水性PET30质量％，下层16(单位面积重量20g/m2)人造丝纤维60质量％、耐久亲水性PET40质量％的两层水刺无纺布。
第二无纺布与实施例4的第二无纺布相同。
克莱姆吸水率是上层15是69mm，下层16是80mm。第二无纺布53是113mm。
厚度是0.65mm，制品纵向的格利刚性值是0.21mN，横向的格利刚性值是0.45mN。
(4)比较例(比较例1)代替液保持片11，使用含棉40质量％、耐久亲水性PET60质量％、单位面积重量40g/m2的单层水刺无纺布。
克莱姆吸水率是102mm。
厚度是0.55mm，制品纵向的格利刚性值是0.45mN，横向的格利刚性值是0.23mN。
(比较例2)代替液保持片11使用两层水刺无纺布。上层由人造丝纤维60质量％、耐久亲水性PET40质量％的单位面积重量40g/m2的上层纤维网形成，下层由棉70质量％、弱亲水性PET30质量％的单位面积重量20g/m2的下层纤维网形成。即把实施例1的液保持片11上下面反过来使用。
克莱姆吸水率是上层是80mm，下层是69mm。
厚度是0.51mm，制品纵向的格利刚性值是0.34mN，横向的格利刚性值是0.32mN。
(比较例3)代替图4和图5所示的第一无纺布32，使用棉100％，单位面积重量35g/m2的水刺无纺布。代替第二无纺布33，使用在芯部是PET、鞘部是PE的芯鞘型复合合成纤维上附着亲水油剂的100％，且纤维之间用热风熔化的单位面积重量35g/m2的透气无纺布。
克莱姆吸水率是第一无纺布是103mm，第二无纺布是6mm。
厚度是2.0mm，制品纵向的格利刚性值是0.75mN，横向的格利刚性值是1.18mN。
(比较例4)代替图6所示的第一无纺布52，使用三层水刺无纺布。上层(单位面积重量18g/m2)和下层(单位面积重量10g/m2)由人造丝纤维60质量％、弱亲水性PET20质量％、疏水性PP20质量％形成。中层由人造丝纤维100％、单位面积重量10g/m2的形成。
代替第二无纺布53，使用在芯部是PET、鞘部是PE的芯鞘型复合合成纤维上附着亲水油剂的100％，且单位面积重量25g/m2的透气无纺布。
克莱姆吸水率是上层、中层、下层是95mm、113mm、95mm，第二无纺布是8mm。
厚度是1.5mm，制品纵向的格利刚性值是0.76mN，横向的格利刚性值是1.39mN。
(测量)(格利刚性值)格利刚性值是制作把与贴身衬垫相同结构的片切断成宽度25mm、长度38mm的试验片，使用格利刚性试验机(安田精机制)，按JIS-L1018为准进行。把所述试验片长度方向的一端用夹头握持，使夹头等速度振动，记录振荡子的旋转棒从试验片离开瞬间的刻度值来测量刚性值(mN)。
(克莱姆吸水率)以JIS-P8141为准进行评价。把与上层、下层、第一无纺布、第二无纺布相同纤维配合的无纺布切断，制作成宽度25mm、长度150mm的试验片。在容器中放入浓度0.9％的食盐水，深度10mm以上，使所述试验片垂直垂入，把其下端仅5mm浸泡在食盐水中。放置十分钟后测量食盐水从液面吸上来的高度。
(吸收时间)
使用不装针头的12ml注射器，在该注射器中注入试验液。试验液由甘油90质量％、离子交换水10质量％构成。用注射器把所述试验液1ml(1毫升)在1秒内滴到实施例和比较例的肌肤侧表面上，测量从滴下开始到肌肤侧表面上没有了试验液的时间。
(吸水量)把实施例和比较例的贴身衬垫肌肤侧表面向上地放置在金属网上。使浓度0.9％的食盐水1升在30秒内流向肌肤侧表面。就这样放置1分钟后测量其质量。测量后的质量与测量前的质量差就是吸水量。
(保水量)把测量了所述吸水量后的样品用离心分离机以600rpm的转速旋转100秒进行脱水。测量脱水后的质量。测量后的质量与测量前的质量差就是保水量。
(表面扩散面积)使用不装针头的12ml注射器，在该注射器中注入试验液。试验液由甘油90质量％、离子交换水10质量％构成。使注射器接触在实施例和比较例的肌肤侧表面上，把试验液1.0ml(1毫升)在30秒内供给肌肤侧表面，放置1分钟后，测量制品在纵向和横向的液体扩散范围尺寸。纵向的扩散长度与横向的扩散长度相乘的值就是表面扩散面积。
(肌肤浸湿性)使用不装针头的12ml注射器，在该注射器中注入试验液。试验液由甘油90质量％、离子交换水10质量％构成。使注射器接触在实施例和比较例的肌肤侧表面上，把试验液0.5ml(1毫升)在30秒内供给肌肤侧表面。然后马上用人造革覆盖在肌肤侧表面上，给予50g/cm2的负载放置30分钟。测量放置后的人造革的质量。
肌肤浸湿性(％)用{(试验后人造革的质量-试验前人造革的质量)÷试验液注入量(0.5ml＝0.5g)}求得。
(评价)本发明的实施例都能构成厚度1mm以下，理想的是0.8mm以下0.4mm以上的。格利刚性值能是0.7mN以下，理想的是0.5mN以下的。因此是薄型的且容易追随内衣的变形。
本发明的实施例吸收时间短，是25秒以内。而且吸收量是适合吸收阴道分泌物的3g以上，保水量也是2g以上。
本发明的实施例能把表面扩散面积控制在3cm2以下，肌肤浸湿性也能不到8％，能得到穿用时的舒适感。
(表)续
表II命令类型被定义且多个例子被给出。
站本身也被看作是MADI网络策略中的业务。通过如图7所示的对等MADI层，业务命令被在网络业务站的业务层之间传送。为了发送一个业务命令到另一个站的业务层，如图9所示的一个父传送分组被使用。COMMAND域被装入一个业务传递命令(见上面的表II)，它指示了到业务层的传递要求并表明了随后的INFO段的格式。要传递到业务层的业务命令(或扩展业务命令)被嵌入到INFO段中。
权利要求1.一种贴身衬垫，其特征在于，其包括液保持片，和重叠在该液保持片穿衣侧的背面片，该贴身衬垫中，所述液保持片用不含胶合纤维之间胶合剂的，而是把纤维之间进行交织的一片以上的无纺布形成，该无纺布显露在肌肤侧表面，所述液保持片其所述肌肤侧表面由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性的合成树脂纤维形成，穿衣侧表面至少由亲水性纤维形成，所述液保持片的亲水度是显露在所述穿衣侧表面的层比显露在所述肌肤侧表面的层高。
2.如权利要求1所述的贴身衬垫，其中，所述液保持片由一片无纺布形成，该无纺布其肌肤侧表面由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性的合成树脂纤维形成，穿衣侧表面至少由亲水性纤维形成。
3.如权利要求2所述的贴身衬垫，其中，所述无纺布的克莱姆吸水率是，显露在所述穿衣侧表面的层比显露在所述肌肤侧表面的层高，其差是10mm以上。
4.如权利要求2或3所述的贴身衬垫，其中，所述无纺布是在具有亲水性纤维的下层纤维网上，形成含所述亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维的上层纤维网，并通过把两纤维网的纤维一起交织而形成的。
5.如权利要求2或3所述的贴身衬垫，其中，构成所述液保持片的所述一片无纺布的单位面积重量是50～120g/m2。
6.如权利要求1所述的贴身衬垫，其中，所述液保持片是，两片无纺布相互胶合构成，显露在肌肤侧表面的第一无纺布由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维形成，位于穿衣侧的第二无纺布至少由亲水性纤维形成，所述第二无纺布的克莱姆吸水率比所述第一无纺布高，其差是10mm以上。
7.如权利要求1所述的贴身衬垫，其中，所述液保持片，由显露在肌肤侧表面的第一无纺布和位于穿衣侧的第二无纺布相互胶合构成，所述第一无纺布其所述肌肤侧表面由亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维形成，穿衣侧表面至少由亲水性纤维形成，其亲水度是显露在所述穿衣侧表面的层比显露在所述肌肤侧表面的层高，所述第二无纺布至少由亲水性纤维形成，其亲水度是比所述第一无纺布显露在所述穿衣侧表面的层高。
8.如权利要求7所述的贴身衬垫，其中，所述第一无纺布的克莱姆吸水率是，显露在所述穿衣侧表面的层比显露在所述肌肤侧表面的层高，其差是10mm以上，所述第二无纺布的克莱姆吸水率是，比所述第一无纺布显露在所述穿衣侧表面的层的克莱姆吸水率高，其差是10mm以上。
9.如权利要求7或8所述的贴身衬垫，其中，所述第一无纺布是在具有亲水性纤维的下层纤维网上，形成含所述亲水性纤维和疏水性或弱亲水性合成树脂纤维的上层纤维网，并通过把两纤维网的纤维一起交织而形成。
10.如权利要求6到8任一项所述的贴身衬垫，其中，所述第一无纺布的单位面积重量是25～50g/m2，所述第二无纺布的单位面积重量是20～60g/m2。
11.如权利要求1到3、6到8任一项所述的贴身衬垫，其中，在所述液保持片与所述背面片重叠并相互胶合的状态下的格利刚性值是0.7mN以下。
12.如权利要求1到3、6到8任一项所述的贴身衬垫，其中，所述液保持片与所述背面片重叠并相互胶合状态下的厚度尺寸是1mm以下。
专利摘要本实用新型提供一种贴身衬垫，其薄型且柔软，而且是能确保液体吸收速度和吸收容量的结构。贴身衬垫由用一片无纺布形成的液保持片(11)和背面片(12)构成。形成液保持片(11)的无纺布是具有上层(15)和下层(16)的两层水刺无纺布。通过下层(16)的亲水度比上层(15)高，这样就能把液体迅速吸入到液保持片(11)内。
文档编号A61F13/00GK2810554SQ20042005736
公开日2006年8月30日 申请日期2004年12月20日 优先权日2003年12月25日
发明者小西孝义, 近藤秀树, 伊藤幸博 申请人:尤妮佳股份有限公司