专利名称：逍遥快速分散固体制剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种中药制剂，特别是涉及一种与中药成药逍遥丸作用相似的快速分散固体制剂及其制备方法。
背景技术：
《中国药典》2005版一部所载逍遥丸具有疏肝健脾，养血调经。用于肝气不舒，胸胁胀痛，头晕目眩，食欲减退，月经不调。其组成为柴胡100g，当归100g，白芍100g，白术(炒)100g，茯苓100g，炙甘草80g，薄荷20g，其制备方法为以上七味，粉碎成细粉，过筛，混匀。另取生姜100g，分别加水煎煮，滤过。取上述粉末，用煎液泛丸，干燥，即得逍遥丸(水丸)。或柴胡100g，当归100g，白芍100g，白术(炒)100g，茯苓100g，炙甘草80g，薄荷20g，其制备方法为以上七味，粉碎成细粉，过筛，混匀。每100g粉末用炼蜜135～145g制成水蜜丸；即得。
超微粉碎技术是指将3毫米以上的物料颗粒粉碎至100微米以下的过程。研究者认为，由于颗粒大小向微细化发展，所以会导致表面积和孔隙率极大幅度地增加，因此超微粉碎体具有独特的物理和化学性质。例如，具有良好的溶解性、分散性、吸附性、化学活性等，因此应用领域十分广泛。研究表明，许多可食动植物、微生物、药物等原料都可用超微粉碎设备加工成超微粉，微细化的药物具有很强的表面吸附力和亲和力，因此，具有很好的分散性和溶解性，容易吸收消化。
快速分散制剂是一种在口腔内不需水即能崩解或溶解的制剂。技术要求①应在口腔内迅速崩解、无沙砾感、口感良好、容易吞咽，对口腔粘膜无刺激性。质量标准中性状项下应规定在口腔内迅速崩解、无沙砾感、口感良好；②建立合适的崩解时限测定方法和限度，并定入标准；③对难溶药物，应建立合适的溶出度测定方法和限度；④其它应符合片剂项下通则要求。快速分散制剂的特点是①吸收快、生物利用度高；②服用方法不需用水③肠道残留少，副作用少；④避免肝肠的首过效应。
逍遥丸在国内已经有产品上市销售，但实践中，逍遥丸的不足之处在于制备工艺陈旧，剂型为水丸或蜜丸，使用不便，给老、幼和吞咽困难的病人带来不少麻烦。本发明采用超微粉碎技术和快速分散技术对逍遥丸制剂进行了改造，改造过程克服了中药制剂在剂型改造过程中面临的困难，特别是使用微粉碎技术和快速分散技术这些新技术方面面临的困难，经过筛选和工艺摸索，在中药配方不变的情况下，制备出了一种具有快速崩解特性的与逍遥丸作用相似的固体制剂。
发明内容
本发明提供一种超微粉碎技术和快速分散技术结合用于中成药的新技术，特别是结合中成药逍遥丸的制备技术制成的与逍遥丸作用相似的快速分散制剂，取得了意想不到的效果。
本发明的快速分散制剂是将中药主药经过粉碎和/或提取加工后，与至少一种崩解剂和遇水形成高粘度的溶胀辅料配制而成，该制剂遇水可迅速崩解并形成均匀的粘性混悬液。
本发明快速分散制剂，其中药部分的配方组成如下柴胡50～200份，当归50～200份，白芍50～200份，白术(炒)50～200份，茯苓50～200份，炙甘草40～160份，薄荷10～40份，优选的是柴胡100份，当归100份，白芍100份，白术(炒)100份，茯苓100份，炙甘草80份，薄荷20份，以上组成，份为重量份，是以生药计算的，若以克为单位，可制成1000剂药物制剂，所述1000剂指，制成的成品药物制剂，如制成胶囊制剂1000粒，片剂1000片，颗粒剂1000g，口服液1000ml等，作为颗粒剂也可以制成大包装，如100-500袋，具体可以是100袋、125袋、200袋、250袋、500袋等，每袋可作为1次服用剂量。
以上组成是按重量份作为配比的，在生产时可按照相应比例增大或减少，如大规模生产可以以公斤为单位，或以吨为单位，小规模生产也可以以毫份为单位，重量可以增大或者减小，但各组成之间的生药材重量配比的比例不变。
以上重量配比的比例是经过科学筛选得到的，对于特殊病人，可以相应调整组成的配比，增加或减少不超过100％。
以上组成中的单味中药，尤其是臣药和佐药，也可以被适当的具有相同药性的中药替换，替换后的中药制剂其药物作用不变。
本发明的快速分散制剂其辅料对本发明具有重要意义，本发明的辅料，选自崩解剂、黏合剂、助悬(增稠)剂、助流剂、矫味剂，矫色剂。其中助悬(增稠)剂、矫色剂根据制剂的需要添加，若制剂不需要，就不加。
本发明所用的辅料是经过筛选得到的，其中崩解剂选自，超级羧甲基淀粉钠(立崩)、羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、低取代羟丙基纤维素(LS-HPC)、交联聚乙烯吡咯烷酮(交联聚维酮，PVPP)、交联羧甲基纤维素钠(CCMC-Na，CCNa)、低取代羟丙纤维素(LHPC)等。对于溶胀度较小的淀粉、微晶纤维素等在能够保证制剂的快速崩解(＜3min)的情况下也可以使用，但优选的是溶胀度大于5ml/g的崩解剂。黏合剂选自聚维酮(PVP)、代羟丙纤维素钠(HPMC)；助悬剂选自黄原胶、卡伯姆(CARBOMER)、HPMC、瓜儿胶。助流剂选自微分硅胶、滑石粉、硬脂酸镁。矫味剂选自各种香精，如蜜蜂香精、绿茶香精、橘子香精、苹果香精、菠萝香精、葡萄香精等。矫色剂为任意可药用的色素或者是使制剂最终的使用状态呈现一定色彩状态的符合药用标准的有色物质。
本发明还提供本发明的快速分散制剂的制备方法，该制备方法包括，将以上配比的中药药材粉碎和/或提取，粉碎物或提取物经干燥后得到产物，经过超微粉碎，得到粒径小于75μm的药材粉末或者提取物粉末，该粉末作为药物活性成分，与经过超微粉碎的辅料以适当的比例混和，用制剂学常规的制剂技术制成本发明的快速分散制剂。该方法中所述中药药材粉碎可以是按照传统方法如《卫生部中成药标准》中的方法将药材粉碎成细粉，过筛，混匀得到。所述提取可以使用水煮提取，乙醇回流提取，乙醇渗滤提取，水煮醇沉提取，醇煮水沉提取，水蒸汽蒸馏提取挥发油等多种提取方法中的任意一种，根据需要选择使用，优选的以上七味，薄荷提取挥发油，蒸馏后的水溶液另器收集；另取生姜与上述药渣及其余柴胡等六味加水煎煮二次，第一次2小时，第二次1小时，合并煎液，滤过，滤液与上述水溶液合并，浓缩干燥，粉碎，喷入薄荷挥发油，得到。
为了提供制剂良好的快速分散的能力，需要严格控制药物活性成分和辅料的粒度，也就是颗粒粒径要小。因此，本发明的制剂的工艺特点在于，制剂成型之前对药物活性成分和辅料都进行微粉化；其目的是增加粉末粒子表面的湿润性，促进药物溶出。本发明采用超微粉碎的方法，得到粒径小于75μm的中药药材粉末或者中药提取物，然后与粒径相当或更小的制成药物制剂的辅料混和均匀，制剂成型。对于片剂，可以采用粉末直接成型、湿法制粒成型或者干法制粒成型来制备。
本发明所述的超微粉碎技术，是将本发明的主药和辅料通过现有的超微粉碎方法加工成粒径小于75μm的，优选为小于30μm的，最优选为小于10μm的微粉颗粒，目前，微粉化技术有化学法和机械法两种。化学合成法能够制得微米级、亚微米级甚至纳米级的粉体。机械粉碎法成本低、产量大，是制备超微粉体的主要手段，现已大规模应用于工业生产。超微粉碎可分为干法粉碎和湿法粉碎根据粉碎过程中产生粉碎力的原理不同，干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球(棒)磨式、锤击式和自磨式等几种形式；湿法粉碎主要是胶体磨和均质机。本发明可以通过以上任意的方法得到粒径小于75μm的产品，优选使用气流干粉粉碎法。
因此，本发明在确保使用的物料主药和辅料中的崩解剂、黏合剂、助悬(增稠)剂、助流剂、矫味剂、矫色剂等全部具有小于75μm粒径的情况下混和均匀，制备固体制剂；该制剂在利于吸收的同时还具有高分散特性，可以更好的吸收，可以以固体形式服用，也可以在服用时加入液体后使制剂分散到液体中后服用。
本发明的快速分散制剂，其主药与辅料的比例是100∶1～600，其中主药与崩解剂的比例是100∶10～500。
本发明的快速分散制剂包括但不限于速崩片剂如口崩片剂，它可以直接置于口腔，借助唾液进行分散，在口腔内迅速崩解、无沙砾感、口感良好，利于吞服。
本发明的主药和辅料的重量配比，优选为以下配比主药 50-200份崩解剂、 10-500份黏合剂、 1-20份助悬(增稠)剂、0-10份助流剂、 0.5-5份矫味剂， 0-2份矫色剂。
0-2份其中，优选的崩解剂是超级羧甲基淀粉钠(立崩)、羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、微晶纤维素。优选的黏合剂选自聚维酮(PVP)、代羟丙纤维素钠(HPMC)。优选的助流剂为微分硅胶。优选的矫味剂为蜜蜂香精、绿茶香精。
本发明的最优选的配方组成列在本发明实施例中。
本发明的快速分散制剂，其中药配方与逍遥丸相同，成药具有疏肝健脾，养血调经的功效。用于肝气不舒，胸胁胀痛，头晕目眩，食欲减退，月经不调。
对本发明实施例中的药物进行了实验研究，证明本发明的快速分散制剂在疗效上优于传统制剂逍遥丸，可以以更小的剂量达到传统药物的效果，在使用上更得到患者的欢迎。
本发明的优点在于本发明在疗效确切的逍遥丸组方和制剂工艺的基础上，采用先进生产工艺技术如超微粉碎技术，有效地增加了药材的分散度，并使用快速崩解的辅料，使制剂同时具有快速分散和极大分散程度的特征，从而使药物较原剂型服用更加方便，通过快速崩解(＜3min)而达到提高生物利用度的目的。分散片使用时可放入水中分散后服用，或直接置于口中，快速地变为液体，而对于柏子仁制剂这类产品而言，特别适合于制成本发明的制剂，可以解决对如吞咽困难者(尤其是老人、儿童)，或特殊不能得到水的环境下的病人用药问题，提供了极大的便利。其中粒径小于75μm的药材粉末或者提取物粉末和粒径相同或更小的辅料混和是本发明的重要因素。
对快速崩解的固体制剂的质量评价相应药品标准以及药典制剂通则的要求外，制剂崩解时间重点考察内容，崩解时间＜3min。
它具有服用方便、吸收快、生物利用度高和不良反应少，特别适合老、幼和吞咽困难的患者服用，且能用普通片剂生产工艺和设备进行生产等特点，是一种优良的新剂型。
具体实施例方式
下面以具体实施例对本发明作详细说明。本发明所述的逍遥分散片，以及衍生方的具有快速崩解特征的固体制剂是按如下实施例所表示的方法制造的，所涉及到的方法是本领域的技术人员能够掌握和运用的技术手段。以下实施例为本发明的实施举例，为本发明权利要求的部分体现，不应理解为任何意义上的对本发明权利要求的限制。
实施例1
柴胡100g，当归100g，白芍100g，白术(炒)100g，茯苓100g，炙甘草80g，薄荷20g，超微粉碎，过400目，每100份粉末与辅料混和均匀，制粒后压片，以新菲尔包衣料包衣，即得。见表1表1制剂处方及其主要评价结果
注(1)以主药量为100份，其它辅料用量为相对量，份数。(下同)(2)其它为娇味剂等。(下同)实施例2柴胡100g，当归100g，白芍100g，白术(炒)100g，茯苓100g，炙甘草80g，薄荷20g，超微粉碎，过400目，每100份粉末与辅料混和均匀，制粒后压片，以新菲尔包衣料包衣，即得。见表2表2制剂处方及其主要评价结果
实施例3薄荷提取挥发油，蒸馏后的水溶液另器收集；另取生姜与上述药渣及其余柴胡，当归，白芍，白术(炒)，茯苓，炙甘草，六味加水煎煮二次，第一次2小时，第二次1小时，合并煎液，滤过，滤液与上述水溶液合并，浓缩干燥，粉碎，过300目，加入过400目的辅料，制成颗粒，喷入薄荷挥发油，混匀，压片，即得。见表3 表3制剂处方及其主要评价结果
权利要求
1.一种逍遥快速分散固体制剂，由以下重量配比的中药原料制成，柴胡50～200份，当归50～200份，白芍50～200份，白术(炒)50～200份，茯苓50～200份，炙甘草40～160份，薄荷10～40份，其特征在于，所述快速分散固体制剂是将上述中药粉碎或者提取后，进行超微粉碎，得到主药，该主药与选自崩解剂、黏合剂、助悬剂、助流剂、矫味剂、矫色剂的辅料混合，用制剂学常规技术制成制剂，其中全部使用的主药和辅料的颗粒度均小于75μm粒径。
2.根据权利要求1所述的快速分散固体制剂，由以下重量配比的中药原料制成，柴胡100份，当归100份，白芍100份，白术(炒)100份，茯苓100份，炙甘草80份，薄荷20份，其特征在于，所述快速分散固体制剂是将上述中药粉碎或者提取后，进行超微粉碎，得到主药，该主药与选自崩解剂、黏合剂、助悬剂、助流剂、矫味剂、矫色剂的辅料混合，用制剂学常规技术制成制剂，其中全部使用的主药和辅料的颗粒度均小于75μm粒径。
3.权利要求1的快速分散固体制剂，其特征在于，其中全部使用的主药和辅料的颗粒度均小于30μm粒径。
4.权利要求1的快速分散固体制剂，其特征在于，其中全部使用的主药和辅料的颗粒度均小于10μm粒径。
5.权利要求1的快速分散固体制剂，其特征在于，其中崩解剂选自，超级羧甲基淀粉钠、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮、交联羧甲基纤维素钠、低取代羟丙纤维素、淀粉、微晶纤维素；黏合剂选自聚维酮、代羟丙纤维素钠；助悬剂选自黄原胶、卡伯姆、HPMC、瓜儿胶；助流剂选自微分硅胶、滑石粉、硬脂酸镁；矫味剂选自各种香精，矫色剂为任意可药用的色素或者是使制剂最终的使用状态呈现一定色彩状态的符合药用标准的有色物质。
6.权利要求1的快速分散固体制剂，其特征在于，是片剂，其组成如下主药 50-200份崩解剂、 10-500份黏合剂、 1-10份助悬(增稠)剂、0-10份助流剂、 0.5-5份矫味剂，0-2份矫色剂。0-2份。
7.权利要求1所述的快速分散固体制剂的制备方法，其特征在于，经过以下步骤(1)按照权利要求1中的中药配方取各味药材或饮片，经粉碎或者提取以后，进行颗粒度小于75μm粒径的超微粉碎，备用；(2)所得到的超微细粉，与粒径相同或更小的选自下列的辅料崩解剂、黏合剂、助悬剂、助流剂、矫味剂或矫色剂混合均匀，制备成制剂。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，其中崩解剂选自，超级羧甲基淀粉钠、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基纤维素、交联聚乙烯吡咯烷酮、交联羧甲基纤维素钠、低取代羟丙纤维素、淀粉、微晶纤维素；黏合剂选自聚维酮、代羟丙纤维素钠；助悬剂选自黄原胶、卡伯姆、HPMC、瓜儿胶；助流剂选自微分硅胶、滑石粉、硬脂酸镁；矫味剂选自各种香精，矫色剂为任意可药用的色素或者是使制剂最终的使用状态呈现一定色彩状态的符合药用标准的有色物质。
9.根据权利要求6所述制备方法，其特征在于，制剂中主药与辅料的比例是100∶1～600，制剂中主药与崩解剂的比例是100∶10～500。
10.根据权利要求6所述制备方法，其特征在于，所述制剂是片剂，采用粉末直接成型、湿法制粒成型或者干法制粒成型。
全文摘要
本发明涉及一种中药制剂，特别是涉及一种逍遥快速分散固体制剂及其制备方法，其组成为柴胡100g，当归100g，白芍100g，白术(炒)100g，茯苓100g，炙甘草80g，薄荷20g。
文档编号A61K9/20GK1823888SQ200510132389
公开日2006年8月30日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者杨明, 蔡培烈, 宋浩亮, 李楠 申请人:江西汇仁药业有限公司