专利名称：中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构。
背景技术：
以往中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构一是刀轴上装有压簧，偏心轮绕偏心轴中心转动，通过压缩和释放压簧，使制丸刀实现水平往复运动，在长期使用的过程中，经常发生压簧被压断的故障，维修率极高；二是刀轴上有长键槽，齿轮上有短键，在加工过程中，难以保证其精度，并且在工作中是长期滑动，其由于其间隙和公差，反映到制丸刀上，指出的药丸的精度误差将会很大，难以保证切丸的精度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种中药自动制丸机上的切丸、搓丸方箱传动机构。
上述的目的通过以下的技术方案实现中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，其组成包括刀轴，所述的刀轴上固定有圆夹板I、圆夹板II、传动板和制丸刀，所述的圆夹板I和圆夹板II之间夹有偏心轮，所述的偏心轮装在偏心轴上，所述的传动板上固定有滑动铜套，所述的滑动铜套内装有传动导轴，所述的传动导轴另一端固定在齿轮上，所述的齿轮与蜗轮通过螺栓固定在一起，所述的蜗轮与蜗杆配合。
上述的中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，所述的齿轮与蜗轮空套在刀轴上。
上述的中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，所述的滑动铜套与传动导轴为滑动配合。
这个技术方案有以下有益效果1.本实用新型是通过传动导轴在齿轮外圆周上带动传动板，偏心力矩大，同样制造精度的情况下，使传动公差减小。
2.本实用新型的传动导轴和滑动铜套都改为圆柱形，在加工过程中，容易控制其精度。
3.新的传动方案取代了经常发生故障的带有弹簧的机构，免除了因为弹簧经常损坏而造成的设备故障。
4.新的传动方案中取消了滑动键和键槽配合的结构，消除了键槽间隙带来的传动精度影响，提高了药丸的加工精度。
5.齿轮采用空套结构，节省传动空间，同轴度比较好。
附图1是本产品的结构示意图。
附图2是本产品已有技术的结构示意图。
具体实施方式
实施例1中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，其组成包括刀轴1，所述的刀轴1上固定有圆夹板I、圆夹板II、传动板2和制丸刀3，所述的圆夹板I和圆夹板II之间夹有偏心轮4，所述的偏心轮4装在偏心轴5上，所述的传动板2上固定有滑动铜套6，所述的滑动铜套6内装有传动导轴7，所述的传动导轴7另一端固定在齿轮8上，所述的齿轮8与蜗轮9通过螺栓固定在一起，所述的蜗轮9与蜗杆10配合。
实施例2上述的中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，所述的齿轮8与蜗轮9空套在刀轴1上。
实施例3上述的中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，所述的滑动铜套6与传动导轴7为滑动配合。
上述的中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，工作时偏心轴5转动带动偏心轮4，偏心轮4转动推动圆夹板I、圆夹板II往复运动，从而实现刀轴1的往复运动。蜗杆10通过动力转动，使蜗轮9转动，同时齿轮8随之转动，带动传动导轴7随齿轮8作圆周运动，传动导轴7的转动带动了传动板2转动，传动板2转动使刀轴1转动，从而实现了制丸刀3转动。
权利要求1.一种中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，其组成包括刀轴，其特征是所述的刀轴上固定有圆夹板I、圆夹板II、传动板和制丸刀，所述的圆夹板I和圆夹板II之间夹有偏心轮，所述的偏心轮装在偏心轴上，所述的传动板上固定有滑动铜套，所述的滑动铜套内装有传动导轴，所述的传动导轴另一端固定在齿轮上，所述的齿轮与蜗轮通过螺栓固定在一起，所述的蜗轮与蜗杆配合。
2.根据权利要求1所述的中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，其特征是所述的齿轮与蜗轮空套在刀轴上。
3.根据权利要求1所述的中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构，其特征是所述的滑动铜套与传动导轴为滑动配合。
专利摘要中药自动制丸机切丸、搓丸方箱传动机构。以往中药自动制丸机制丸、搓丸方箱传动机构一是刀轴上装有压簧，在使用的过程中，压簧经常被压断，维修率高；二是刀轴上有长键槽，齿轮上有短键，在加工过程中，难以保证其精度，并且在工作中是滑动，其公差反映到制丸刀将会很大，难以保证切丸的精度。本产品组成包括刀轴1，刀轴1上固定有圆夹板I、圆夹板II、传动板2和制丸刀3，圆夹板I和圆夹板II之间夹有偏心轮4，偏心轮4装在偏心轴5上，传动板2上固定有滑动铜套6，滑动铜套6内装有传动导轴7，传动导轴7另一端固定在齿轮8上，齿轮8与蜗轮9通过螺栓固定在一起，所述的蜗轮9与蜗杆10配合。本产品用于中药自动制丸机上。
文档编号A61J3/06GK2824931SQ20052002132
公开日2006年10月11日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者武长新 申请人:武长新