专利名称：软胶囊机的成品输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种制药机械，特别涉及的是一种软胶囊机胶丸输送装置的制药机械。
背景技术：
目前，市面上出现了较多的软胶囊机，这些软胶囊机基本上结构都是相同的，如图1所示，其整机也包括有机体61、胶皮展布箱59、制胶皮鼓轮60、料斗51、注射泵52、胶皮滚筒53、模具55以及胶皮传动机构58，该机器在模具55的下方安装一个胶丸斜斗57，从模具55上剥落的胶丸56都置于胶丸斜斗57上，剥落的胶丸自由落下。由于胶皮是由明胶制作而成的，都具有粘性，所以从模具上剥落的胶丸如不及时清理，会使胶丸粘连在一起，冷却后需手工将它们分开，分开的过程容易破坏已经制成的胶丸，造成成品率和生产效率降低的现象。如果要在胶丸斜斗中对堆积的胶丸及时进行清理，需要长期有一个工人对其清理，这样又提高了工人的劳动强度。
实用新型内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能及时将模具上剥落的胶丸输送走的软胶囊机的成品输送装置。
为了能解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来完成的一种软胶囊机的成品输送装置，其整机包括有机体、胶皮展布箱、制胶皮鼓轮、料斗、注射泵、胶皮滚筒、模具、胶皮传动机构以及剥丸机构，所述料斗安装在注射泵的上方，其特征在于所述机体上安装有主送料辊筒和副送料辊筒，所述主副送料辊筒用输送带将其包覆，所述主送料辊筒与所述的剥丸机构传动连接。
本实用新型中，将现有技术中的胶丸斜斗改为能够传动的输送带后，从模具上剥落的胶丸能够及时地输送走，不会在输送带上堆积，这样就解决了现有技术中由于胶丸具有粘连性，胶丸之间相互之间粘连在一起的问题，因而就提高了其成品率和生产效率。
所述主送料辊筒与剥丸机构是这样传动连接的所述主送料辊筒上安装有蜗轮，所述的剥丸机构包括有蜗杆、齿轮、剥丸棒和拨丸杆，所述剥丸棒套在拨丸杆外，所述蜗轮与所述蜗杆相配合。
下面再结合附图对本实用新型再一次进行详细描述。
图1为本实用新型现有技术的整体结构图；图2为本实用新型的整体结构图；图3为本实用新型成品输送装置的结构图。
具体实施方式参照图2、图3，该软胶囊机的成品输送装置，其整机包括有机体18、胶皮展布箱11、制胶皮鼓轮12、料斗1、注射泵2、胶皮滚筒3、模具5、胶皮传动机构19以及剥丸机构，所述料斗1安装在注射泵2的上方，所述机体18上安装有主送料辊筒1和副送料辊筒8，所述主、副送料辊筒10、8用输送带9将其包覆，所述主送料辊筒10与所述的剥丸机构传动连接。所述主送料辊筒10与剥丸机构是这样传动连接的所述主送料辊筒1上安装有蜗轮13，所述的剥丸机构包括有蜗杆14、齿轮15、剥丸棒16和拨丸杆17，所述剥丸棒16套在拨丸杆17外，所述蜗轮13与所述蜗杆14相配合。本实用新型工作时，固体明胶经过溶化后成为液体，通过胶皮展布箱11进入制胶皮鼓轮12，经过制胶皮鼓轮12的转动后，出来就成为薄皮状的胶皮，胶皮经过胶皮传动机构19的传送，将其传送的模具5上，在整机上置有两只模具5，在模具5上设置有软胶囊孔4，两只模具5上的软胶囊孔4相互对应。胶皮传送到模具5上时，料斗1中的药物就经过注射泵2喷射到模具5刚要合拢时的胶皮中，模具9转动90°后分开，通过模具5上软胶囊孔4制作而成的软胶囊就会从软胶囊孔4中脱落，其余的胶皮就由网胶滚筒(图中未示出)进行收集。但是，由于制作成的软胶囊大多是粘连在胶皮上的，此时，剥丸机构上的剥丸棒16和拨丸杆17动作，将粘连在胶皮上的软胶囊全部剥落，使其落在输送带9上；随着剥丸机构的工作，齿轮15也在传动，齿轮15驱动蜗杆14动作，同时蜗杆14驱动蜗轮13转动，这样主送料辊10就会转动，带动输送带9传动，脱落在输送带9上的软胶囊6就会及时地被输送走，不会堆积在一起，也不会粘连在一起，大大提高了软胶囊机制作胶囊的成品率和生产效率。
权利要求1.一种软胶囊机的成品输送装置，其整机包括有机体(18)、胶皮展布箱(11)、制胶皮鼓轮(12)、料斗(1)、注射泵(2)、胶皮滚筒(3)、模具(5)、胶皮传动机构(19)以及剥丸机构，所述料斗(1)安装在注射泵(2)的上方，其特征在于所述机体(18)上安装有主送料辊筒(10)和副送料辊筒(8)，所述主、副送料辊筒(10，8)用输送带(9)将其包覆，所述主送料辊筒(10)与所述的剥丸机构传动连接。
2.根据权利要求1所述的软胶囊机的成品输送装置，其特征在于所述主送料辊筒(10)上安装有蜗轮(13)，所述的剥丸机构包括有蜗杆(14)、齿轮(15)、剥丸棒(16)和拨丸杆(17)，所述剥丸棒(16)套在拨丸杆(17)外，所述蜗轮(13)与所述蜗杆(14)相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种软胶囊机的成品输送装置，其整机包括有机体(18)、胶皮展布箱(11)、制胶皮鼓轮(12)、料斗(1)、注射泵(2)、胶皮滚筒(3)、模具(5)、胶皮传动机构(19)以及剥丸机构，所述料斗(1)安装在注射泵的上方，其特征在于所述机体上安装有主送料辊筒(10)和副送料辊筒(8)，所述主、副送料辊筒用输送带(9)将其包覆，所述主送料辊筒与所述的剥丸机构传动连接。本实用新型采用主副送料辊筒和输送带后，将模具上剥落的胶丸随时输送走，不会使胶丸堆积，使胶丸冷却后各自独立，相互间不粘连，与现有技术相比，提高了胶丸的成品率，同时也提高了胶丸的生产效率。
文档编号A61J3/07GK2885246SQ200620103589
公开日2007年4月4日 申请日期2006年5月11日 优先权日2006年5月11日
发明者章之云, 蒋光宝 申请人:浙江富昌机械有限公司