配膳车的制作方法

专利名称：配膳车的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在医院，老院等处，将调理好的食品载置在托盘上并分配
给入院患者或i2A养老院的老人等时使用的配膳车。
背景技术：
以往，开发出一种将多个托盘固定顿在库内结构的雜车，但由于库内要 駄调辦的食品，所以需要经常进行清洁，从而必须频繁i顿库内进行清扫。 然而在战现有的雜车中，由于结构錢，存在库内清扫费时禾喷力的问题。
而且，因季节或日常菜单的变化，存在,食品比冷藏食品多的情况和与此 相反的情况，所以需要隔着库内中央的隔壁，向一侧的冷藏室和另一侧的 室 的任一个稍许增加托盘，此时，难以稳定地固定髓。

发明内容
本发明的目的在于掛共一种酉醣车，其库内托盘的5^结构简单，育嫩容易 i鹏行库内的清扫，而脏右方向上托盘的定位也能够简单鹏行。
另外，本发明的其它目的在于提供结构部件数量少的隔壁构件及具有该隔壁 构件的酉SI善车。
此外，本发明的目的在于掛共一种能够容易iM行隔壁状构件的组装作业、 而且能够顺利地插入托盘的 车。
技术方案1所述的本发明是一种l^i车，其具有,为箱形的主体、设置在 主体的前面或后面的一方或双方的门、安装在主体的夕卜底面的多个车轮，其中， 主体具有一个或多个库室，在各库室的中央，在上下方向上重叠有多级沿前后方 向延伸的大致板状的隔壁构件，其一侧为冷藏室，另一侧为臓室，在上下邻接 的隔壁构件之间的髓鹏各内能够插入鹏用托盘，在库室的两侧壁體有用于支承托盘的两侧缘的，机构。
技术方案2戶，的本发明根据，技术方案1戶，的翻善车，其中，作为托 盘的支承机构，在库内上下方向上保持规定间隔地安装有多级承^/人平面看为方 形的Mf用托盘的托M受单元，该^f〈受单元具有承受配膳用托盘的四角 的四片托赫受板、连接前后托^^受板彼此的两个W^接构件、架设顿置 的左右托盘承受板之间的两个横杆、皿贯皿些横杆而由两横杆支承的隔壁构 件，在戶舰各髓承受板的库内部侧壁侧面上设置有卡合槽，在库内部侧壁上， 在上下方向上保持规定间隔且以两侧壁相互对称地设置有高度位置彼此相同的 前后一对卡合，，前后一对卡合突起与前后托g受板的卡合槽嵌合，在各托 盘承受板的内方设置有由弹簧支承为从托盘承受板的上表面突出的状态的托盘
定位用构件，而且，从左右托盘承受板中的一侧托盘定鄉构件的另Hi缘至另
一侧内壁的距离与托盘的左右宽度对应，M使托盘的一侧缘与一侧内壁抵接， 并将其载置在同侧的托赫受肚，由此该托盘承受板的托盘定鄉构件克服弹 力而!舰下，另一方面，托盘的另一侧缘与该部的托赫受板的托盘定娜构件 的一侧缘抵接，从而托盘左右方向的位f被定位。
技术方案3戶皿的本发明根据±^技术方案2所述的配膳车，其中，在前后 托赫受板中，其一方的托録受板中的卡合槽从托盘承受板的一端延伸到另一 端，而且与另一方的托盘承受板侧相反侧的端部形成向外方扩宽的扩口部，在扩 口部的内方端部设置有卡止前后一对卡合突起中的一方的第一卡止小突部，另一 方的托皿受板中的卡合槽从一方的托皿受板侧端延伸到,其另一端部分， 而且在卡合槽的靠近另一端部分设置有卡止前后一对卡合突起中的另一方的卡 合，的第二卡止小突部。
技术方案4所述的本发明根据上述技术方案1 3中任一技术方案所述的配
膳车，其中，在除去最下位的隔壁构件的其他隔壁构件的下缘，安装有堵塞托盘
iM各的弹性材料制托盘M^各密封构件，随着向托盘鹏内插入托盘，托^M密
封构件向上方伸缩。 (发明效果)
根据技术方案1戶腿的酉釅车，具有如下优点在医院麟老院等处，會嫩 将温的美味饭菜方iAMH室，粉令的美^^^A冷藏室，并倉嫩将它们一次大
技术方案2戶，的酉鹏车根据，技术方案1戶，的醐善车，Mil将简单自由装卸的托盈承受单元设置在库内，而构成多级悬架托盘的构造，因而组装作业
简单，而鹏内的侧壁设置有前后一对卡合突起，因而能够在短时间内简单i舰
行库内的清扫，始乡鄉持清洁状态。而且，在本发明的配膳车中，利用托盘定位 用构件，會^对应于季节或饭錢单的变化，简单且可彰也将托盘配置在靠冷藏 室或靠 室的规定位置。而且，酉SI善车的移动中托盘也不会向左右方向偏移。
根据技术方案3所述的本发明，具有上述技术方案2所述的酉鹏车中的托盘 承受单元的拆卸會嫩更加容易土，行的优点。
根据技术方案4所述的本发明，在插入托盘时，托盘3I^各密封构件依照该托 盘的上表面JMiS行伸缩。因而，倉,提高隔着隔壁构件邻接的冷藏室和鹏室 的气密性。而且，由弹性材料构成的托盘ffi^各密封构件其操作容易，所以向隔壁 构件的安装作业也會嫩容易i皿行。


图1是实施方^^涉及的酉SJ9善车的主视图2是表示配膳车中的托 受单元的安装状态的俯视图3是表示相同的,善车中的托録受单元的安装状态的局部剖切立体亂
图4是表示托M受单元中的托盘承受板彼此的连接结构的纵剖视图5是一侧的托盘承受板的第一卡合凹槽端部的放大剖视图6是另一侧的托 受板的第二卡合凹槽端部的放大剖视图7是表示托録受板向库内侧壁安装的安装结构的咅舰图8是隔壁构件的分解立体图9是构成隔壁构件的前后构件的开口侦l住视图10是同一个前后构件的侧视图11是表示库内托盘的配置状态的正面咅舰图12是图11中的局部放大图13是表示上下邻接的隔壁构件的重叠状态的侧面剖视图； 图14是表示鹏车中的托赫受单元的安装状态的立体图； 图15是表示将托盘tS在托皿受单元上的状态的立体图； 图16是改变了图2中的托盘隨后的状态的立体图； 图17是隔壁构件的放大立体亂 图18是酉鹏车内的俯视图；图19是放大表示托皿受板的立体图； 图20是托辦受板的咅舰图21是将髓定娜构j愤下后状态的ft^受板的俯视图22是隔壁构件的关键部位的剖视图23是酉醣车内的咅舰图24是托盘承受单元的俯视图25是表示托盘定位用构件的其它实施方式的剖视图26是托盘i!5各密封构件的立体图27是表示托盘鄉各密封构件的其它实施方式的咅鹏图;
图28是表示托盘鹏各密封构件的又一实施方式的咅舰图;
图29是表示托盘娜各密封构件的另一实施方式的咅舰图;
图30是表示将托盘插入托盘鄉各前状态的侦舰图31是表示将托盘开始插入髓鹏状态的侦舰图32是表示将托盘完全插入,S^各状态的侧视图。
图中l-配膳车；3AGB-库室；4 6-^^受单元；5-隔壁构件；2A*2B-托 受板；6A'6B-托g受板；7-冷藏室；8-皿室；9-托盘定位用构件；11-托盘鹏密封构件；12-托盘鹏T陽托盘。
具体实施例方式
下面，参考附图对本发明的实施方式进行说明，但是本发明并不局限于这些
实施方式，在其宗旨范围内會嫩进行各种变更。
而且，在本实施方式中，前后、左右和上下以图1为基准，前是指图1的图 纸表侧，后尉旨图纸里侧。另外，左是指图1的左侧，右是指图1的右侧。此外， 上是指图1的上侧，下是指图1的下侧。
(实施方式l)
如图1所示，酉鹏车1其主体整体为箱形，将观音对开式的门(未图示)安
装在主体的前后面，并具有在主体的外底面安装的多个雜40。
而且，配膳车1在其中央壁2的左右分别具备库室3A *3B，在库室3A *3B 内沿上下方向保持一定间隔地配置有多级托皿受单元4,该托 受单元4具 有安装在库室3A 3B的两侦幢11上的大致方形的耐热树脂制托盘承受板 6A 6B、架设在ft^c受板6A 6B之间的圆筒状的金属制横杆7、 ffi31贯通横杆7而顿在该横杆7上的耐热柳旨制的隔壁构件5等。
而且，S31将所述隔壁构件5在上下方向上重叠，在其两侧形成了冷藏室8 和温藏室9。
如图2和图3所示，托録受单元4中的托録受板6A 6B为前后一对， 如图4、图7、图11和图12所示，是插入横截面-字形的金属制棒皿接构件 12的两端部，由该连接构件12连接的构件，而且，在托^f〈受板6A 6B上形 成有插入横杆7的端部的圆筒状部30，在插入该圆筒状部30的橫杆7的端部内 表面上形成有阴螺纹(未图示)，将贯通,连接构件12的小螺钉22插入该阴 螺纹内，从而将棒状连接构件12和托録受板6A 6B以及横杆7 —体化。
而且，图中20表示形鹏托録受板6A'6B上的空腔。此外在本实施方 式中，如上戶腿，虽然形成的结构是前后一对托録受板6A 6B由靴连接构 件12连接，但是也可以不4顿独立的棒状连接构件12，而将与其对应微的连 接部与前后的托盘承受板6A 6B —体成形。
如图1 图7所示，高度位置彼此相同的前后一对卡合突起13A 13B在上 下方向上保持规定间隔且以两侧壁11相OT称地设置在库室3A 3B的两侧壁 ll上的靠前后缘部分。并且，如图4 图6和图12所示，在托録受单元4中， 在由棒,接构件12连接的前后一对皿承受板6A 6B中，在一托盘承受板 6A的侧壁11侦腼，在该承受板6A的全长上形成有第一卡合凹槽14，第一卡合 凹槽14中的与另一托g受板6B侧相反侧的端部形成为向外扩宽的扩口部14a。 而且，在该扩口部14a的内侧端部上侧设置了第一卡止小突部16。
在另一托盘承受板6B上，从该承受板6B的一托赫受板6A侧端到靠另一 端部分形成有第二卡合凹槽15，在第二卡合凹槽15的靠另一端部分的上侧设置 了第二卡止小突部17。而且，Jl^第一和第二卡合凹槽14 15具有战卡合突 起13A 13B倉獬mX的宽度。
而且，在图4中，10表示为了插入战小螺钉22的头部，而延伸形鹏托 録受板6A 6B的第一和第二卡合凹槽14 15的下侧的半圆状的凹部。
而且，在将托赫受单元4的托赫受板6A 6B安装在库室3A 3B的侧 壁11上时，将库室3A 3B的侧壁11的第一卡合突起13A駄一托盘承受板 6A的第一卡合凹槽14内，由第一卡合凹槽14内的第一卡止小突部16卡止第一 卡合突起13A，同时将第二卡合突起13B^A第二卡合凹槽15内，由第二卡合 凹槽15内的第二卡止小突部17卡lh^二卡合突起13B，由此即可将^f托M受板6A 6B固定在库室3A 3B的侧壁11上。
如图8 图10所示，隔壁构件5 (主体)是将彼此微相同的前后构件23 对置状嵌合而构成的构件。具体地说，前后构件23的一端23a为封闭状，另一 端23b为开口状，在该另一端23b上设置了从其内表面朝向Mf后构件23的外 方突出的5个插入凸部24a'24b'24c'24d'24e。并且，M将相顿置的两 个前后构件23的插入凸部24a 24b 24c 24d 24e分别插入另一前后构件23 的另一端23b(开口)内，即可构成1个隔壁构件5 (主体)。
此外，将绝热材料(未图示)填充到隔壁构件5的中空部分内。
而且，如图11 图13所示，构成隔壁构件5的前后构件23的上部23c的 横截面为梯形，下部开设有沿长度方向延伸的开口部25，在将前后构件23彼此 嵌合来构成隔壁构件5时，向上下方向移动自如地插入横亘其，全长的长度的 横截面T字形的合自I識U封闭构件26。
在本实施方式中，髓33離为横长方形，夹着横截面梯形的中央部33a， 一侧为宽幅部33b，另一侧为窄幅部33c。
如图12所示，在隔壁构件5的靠上缘部分，开设有贯31±^横杆7的插通 孔27，在插通孔27的下方设置了对置的第一突条28，而且，在该隔壁构件5的 靠下缘部分设置了对置的第二突条29，将金属制的横截面-字形的加强构件31 駄在第二突条29上，将金属制的平板状加强构件32駄鄉一突条28上。
并且，在将托盘33的中央部33a插入上下邻接的隔壁构件5之间时，在该 托盘33的中央部33a上抵樹立于其上侧的隔壁构件5中的封闭构件26的下缘， 对托盘33的中央部33a和上侦啲隔壁构件5之间进行封闭，因而，冷藏室8内 的冷空气和温藏室9内的暖空气不会相互^相反侧。
而且，如图12所示，在隔壁构件5和托録受板6A.6B之间，筒機板 35嵌合覆盖在横杆7的外周上，由该垫板35对隔壁构件5沿横杆7的移动进行 控制，使隔壁构件5位于库室3A 3B的中央。
(实施方式2)
如图14 图19所示，后述的托盘承受单元56沿上下方向保持规定间隔地 多级设置在配膳车的两侧壁1A 1B上。也就是ft^受单元56在前后具有两 组大致方形的左右一对耐热树脂制托M受板52A 52B，将圆筒状的金属制横 杆53架设te右 ffi^受板52A 52B之间，该,53贯通后述的耐热树脂制隔壁构件54，由此隔壁构件54由前后两个横杆53支承。而且，前后的皿承受 板52A彼此以及托驗受板52B彼此由^J1制靴连接构件80连接。而且，横 杆53的端部由未图示的小螺钉固定在托歸受板52A 52B上。
并且，ilii将战隔壁构件54在上下方向上重叠，使得其一侧作为冷藏室 57，另一侧作为纖室58。上下令瞎的隔壁构件54之间作为托盘mi 各62，将扁 平状的托盘T的中央部分插入该托盘通珞62内，并且将托盘T的两侧缘部， 置拉右一对托盘承受板52A 52B上，由此将托盘T魏在托盘承受单元56 上。
如图18 图21所示，用于对托盘T的左右位置进行确定的托盘定位用构件 59由合页101安装在各个托^受板52A ，52B的中央。更详细地说，在托皿 受板52A 52B的中央形成了用于收容托盘定位用构件59的空腔50，在其前后 壁50a 50b上设置了合页突起50d，另一方面，在托盘定位用构件59的两端形 成了駄上述合页魏50d的合页雄雌部59a'59b。另外，在空腔50的前后壁 50a '50b的中央部分突出设置了承受m定位用构件59的下缘的承受部50c (参 照图21等)。
而且，如图15和图16所示，从一侧的托盘定位用构件59的另一侧缘至另 一侧的侧壁1A 1B的长度与托盘T的左右宽度对应。
此外，如图20所示，在空腔50的一侧壁50e上，设置了用于嵌合覆盖螺旋 弹簧105的一端的弹簧安装用突起102，在形成于托盘定位用构件109的下表面 的下垂壁103上，形成了与上,簧安翻突起102对应的弹穀装用魏104， 将螺旋弹簧105駄两个弹穀糊魏102 104之间，由该弹簧105概盘 定位用构件59支承在从空腔50稍向上方突出的状态。
如图14 图17和图22所示，在隔壁构件54的下面，舰其烦錄，经 由粘结齐轉安竊由弹性材料构成的托盘淑各密封用构件61，由该托盘鹏密封 用构件61，将形^上下邻接的隔壁构件54之间的托盘M^各62密封。而且，在 托盘MJ^密封用构件61的长度中央部形成了大致梯形的凹部61a，形成在隔壁构 件54的上表面长度中央部分的后述的升降突起63 JSA该凹部61a内。
将从侧面看为L字状的上侧导向构件64配置在隔壁构件54的前面和后面的 各下部，在上侧导向构件64的角部形成有用于将托盘T向托M1 各62引导的倾 斜部64a。而且，如后鄉P样，上侧导向构件64的基部安驗J:^托盘M5各密封 用构件61的两端，但也可以是组装在隔壁构件54的前部的结构。而且，后述的上下移动自如的下侧导向构件65组装在隔壁构件54的前面和后面的各上部。
如图22所示，隔壁构件54包括M中空状的主体85、 M:小螺钉86等 安装在主体85的前后部分的端构件87以及组装在主体85下部的，托盘ii^各 密封用构件61等。
并且，形成在隔壁构件54中的端构件87的上部的凹部87a内插入有i^下 侧导向构件65的基部65a，在该下侧导向构件65的上面前部设置了用于将托盘 T向托盘通路62导入的导入用倾斜部65b，在所述下侧导向构件65的上面后部 设置了用于将托盘T取出的取出用倾斜部65c。而且，小螺钉状的支轴88—体地 安装在下侧导向构件65的基部65a上，鼓轴88贯通凹部87a的底部，形鹏 该部分卡止有鼓轴88的头部8Sa的结构，由安装在支轴88外周的螺旋弹簧89， 向上方对下侧导向构件65施加弹力。
而且，凹形构件91 ^A在隔壁构件54的长度中央部分，在其上方嵌合覆盖 有战的升降魏63，升降魏63的截面娥为梯形，中央安駭小螺钉状支 轴92，该小螺钉状支轴92贯通凹形构件91的底部91a，形成其头部92a与凹形 构件91的底部91a卡合的结构，在小螺钉状支轴92的外周安装有螺旋弹簧93 。
其次，针对战实施方式2中对托盘定^姚构件59进行了变更的实施方式 进行叙述，如图23 图26所示，本实施方式的托盘承受单元97的基本构成与上 述托盘承受单元56相同，但是，在本实施方式中，设置在托M受板42A，42B 的中央部分的托盘定位用构件41的结构不同。艮卩，从平面看皿定位用构件41 为纵长皿，t,后述的结构弹性i4i:下运动。
安装在隔壁构件54的主体85上的托盘通路密封构件61 ，其上部61a是横 截面四边形的中空状，使用粘结剂等组M嵌入主体85的靠下缘部分的槽状构 件40的下侧，托盘m密封构件61的下部61b从隔壁构件54的主体85下缘向 下方突出，对托盘通路62进行密封。而且，将绝热材料84填充在隔壁构件54 的内部。此外，这些结构在战实施方式中也是一样。
如图26所示，上侧导向构件64在基壁108的内面具有一对夹持用壁部64b， ffl31该夹持用壁部64b对托盘1^各密封用构件61的下部61b进行夹持，由此固 定在托盘il^各密封构件61的端部。
托盘娜各密封构件61由高弹性的发泡硅橡胶构成，也可以下述那样由其它 弹性材料和形状构成。即，如图27所示，为,由发泡聚氨酯等应力缓和少的 材料组成的实心状的托盘Si 各密封构件95，或如图28戶标，为表面由烯系弹性体所组成的外皮96a构成，其内部96b由发泡聚氨酯构成的托盘MI各密封构件96， 或如图29戶标，为由软质橡胶组成的中空状的密封构件90等。
而且，如图23所示，高度位置彼此相同的左右一对卡合突起66在上下方向 上保持规定间隔且以两侦幢1A化相S)W地设置在配膳车的两侧壁1A *1B中 的靠前后缘部分，M31使托皿受板42A 42B的凹形部67与左右一对卡合突 起66嵌合，将托録受单元97安驗两侧壁1A 1B之间。该结构在战实施 方式中也一样。
如图25所示，托盘定位用构件41的承受部50a突出设置在托盘承受板 42A *42B的空腔50的靠两端部分中的下缘部，由双螺母44将支轴45竖立设置 在该承受部50a下，将螺旋弹簧46安驗支轴45的外周，禾佣该螺旋弹簧46， 将托盘定位用构件41的上部，在从^^C受板42A '42B向上方突出的状态。
并且，在将托盘载置在托盘定娜构件41上时，^B艮螺旋弹簧46的弹力， 将托盘定位用构件41压下，在没有载置托盘的状态下，成为由螺旋弹簧46的弹 力将托盘定^ffi构件41顶起的状态。而且，在托盘定j姚构件41的上鹏端， 形成有用于顺利地升降托盘的倾斜部41a。
如图30所示，在没有将托盘T插入到上下邻接的隔壁构件54之间的托盘通 路62内的状态下，托盘il^各密封构件61保持其原来形状，如图31所示，在将 托盘T插入托盘ai^各62内的情况下，托盘 密封构件61向上方伸縮。并且， 如图32所示，在托盘T完全插入托盘逾洛62内的情况下，,托盘 密封构 件61完全向上方伸縮，该托盘3I^各密封构件61的下缘与托盘T的上表面压接。 此时，由弹性材料乡贼的托盘鄉各密封构件61會辦容易iW"应髓T上表面的 形状，所以倉,获得可靠的密封性。
接着，对上述实施方式2的配膳车的4顿要令腿行说明，如图15所示，例 如需要方M右侧Mlt室58内的麟多时，在将托盘T插入托盘ffll各62内之际， 使托盘T的右侧缘与右侧壁1B抵接而插入，由此将托盘T载置在右侧的托M 受板52B的托盘定{姚构件59上，该部的托盘定細构件59在托盘T的作用下 克服螺旋弹簧105的弹力而lffi下，另一方面，托盘T的左侧缘与左侧托盘承受 板52A中的托盘定娜构件59的右侧缘抵接，对该托盘T进行定位。
另一方面，在需要方J(A^侧冷藏室57内的麟多时，以与J^右相反的 要领将皿T插入皿 62内即可。
而且，在战托盘T插入托盘鹏62之阮托盘T的缘部与下侧导向构件65的导入用倾斜部65b抵接，下侦侍向构件65克服螺旋弹簧89的弹力而l鹏下， 托盘T MJ顿利地导入托盘通路62内。
此外，在，实施方式中，托盘T为扁平状，但有时也使用中央具有隔板的 托盘。
权利要求
1、一种配膳车，其具有整体为箱形的主体、设置在主体的前面或后面的一方或双方的门、安装在主体的外底面的多个车轮，其中，主体具有一个或多个库室，在各库室的中央，在上下方向上重叠有多级沿前后方向延伸的大致板状的隔壁构件，其一侧为冷藏室，另一侧为温藏室，在上下邻接的隔壁构件之间的托盘通路内能够插入配膳用托盘，在库室的两侧壁设置有用于支承托盘的两侧缘的支承机构。
2、 根据权利要求1所述的酉鹏车，其中，作为托盘的，机构，在库内上下方向上保持规定间隔地安装有多级承受从平面看为方形的配膳用托盘的托皿受单元，该托皿受单元具有承受配膳用 托盘的四角的四片托盘承受板、连接前后托皿受板彼此的两个,连接构件、架设自置的左右托盘承受板t间的两个横杆、fflil贯皿些横杆而由两横杆支承的隔壁构件，在戶;M各托録受板的库内部侧壁侧面上设置有卡合槽，在库内 部侧壁上，在上下方向上保持规定间隔且以两侧壁相5)(^尔地设置有高度位置彼 此相同的前后一对卡合突起，前后一对卡合突起与前后托盘承受板的卡合槽嵌 合，在各托録受板的内方设置有由弹簧支承为从托盘承受板的上表面突出的状 态的托盘定位用构件，而且，从左右托M受板中的一侧托盘定位用构件的另一侧缘至另一侧内壁的距离与托盘的左右宽jW应，M31使托盘的Hi缘与一侧内 壁抵接，并将其體在同侧的托驗受社，由此该托赫受板的托盘定糊构 件克服弹力而^E下，另一方面，托盘的另一侧缘与该部的托録受板的托盘定 位用构件的一侧缘抵接，从而托M右方向的位置被定位。
3、 根据权利要求2所述的配膳车，其中，在前后 E^受板中，其一方的托皿受板中的卡合槽从托，受板的一端 延伸到另一端，而且与另一方的托 受板侧相反侧的端部形成向外;^广宽的扩 口部，在扩口部的内方端部设置有卡止前后一对卡合突起中的一方的第一卡止小 突部，另一方的托録受板中的卡合槽从一方的托赫受板侧端延伸到誕其另 一端部分，而且在卡合槽的，另一端部分设置有卡止前后一对卡合突起中的另 一方的卡合突起的第二卡止小突部。
4、 根据权禾腰求1 3中任一项戶脱的酉M善车，其中，在除去最下位的隔壁构件的其他隔壁构件的下缘，安^f堵塞托盘M^各的弹性材料制托盘鹏密封构件，随着向托盘M^各内插入托盘，托盘il^各密封构件向上方伸缩。
全文摘要
一种配膳车，其库内托盘的支承结构简单，能够容易地进行库内的清扫，而且左右方向上托盘的定位也能够容易地进行。在库内两侧壁(11)上设置有前后一对卡合突起(13A·13B)，通过使前后一对托盘承受板(6A·6B)的卡合凹槽(14·15)与这些卡合突起(13A·13B)卡合，即可将托盘承受板(6A·6B)固定在库内的两侧壁(11)上，而且前后一对托盘承受板(6A·6B)彼此由棒状连接构件(12)连接，并且由架设在对置的托盘承受板(6A·6B)之间的前后两个横杆(7)支承隔壁构件(5)，由该隔壁构件(5)和托盘承受板(6A·6B)支承配膳用托盘。
文档编号A61G12/00GK101292932SQ20071012662
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月24日 优先权日2007年4月24日
发明者井上茂 申请人:株式会社井上制作所