专利名称：一种维生素a、维生素e的纳米球/微球双包埋体系的制备方法
一种维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋体系的制备方法 技术领域一种维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋体系的制备方法，属于生物 活性物质控制释放的微胶囊化技术领域。
技术背景维生素A是人体正常生长发育、骨骼形成、维持正常视觉及免疫系统的必需 营养元素，具有抗脂质过氧化，增强免疫，增强抗感染，调节脂肪贮藏，改善 缺铁性贫血等功能。维生素A的缺乏(vitamin A deficiency, VAD)是许多发展 中国家存在的一个公共营养问题。维生素A缺乏提高了各种感染性疾病、呼吸道 疾病和腹泻的发病率和死亡率。维生素E是脂溶性天然抗氧化剂，通过钝化过氧化自由基的活性或与脂质过 氧化自由基反应抑制脂质过氧化，有助于提高免疫力和防治疾病，影响基因的 转录和表达。维生素E还具有抗衰老、提高机体免疫力、预防自由基代谢紊乱引 发的各种疾病以及预防早老性老年痴呆症、抗肿瘤、防止DNA的辐射损伤等方 面的作用， 一直是人们研究的热点。目前，国外掀起一股天然维生素E热，年均 消费2500 3000吨，且以每年10%的速度增长，已成为欧美国家中老年人群中 广泛使用的防病保健、延年益寿的补充剂。但维生素易氧化，具光敏性、热敏 性，因此维生素A、维生素E的包埋技术也成为研究的热点。研究表明，维生素A过量添加会干扰维生素E的吸收，严重时导致维生素E 缺乏症的产生。高水平的维生素A在肠道部分降解产生视黄醇与视黄酸，促进a-生育酚氧化成生育醌，并在体内通过提高葡萄糖酸的生成促进a-生育酚从血浆排 出。因此，对于同时包埋多种生物活性物质，防止其代谢时互相干扰也是很重 要的方面，因此就需要多层包埋，提供分步释放。对于单一脂溶性维生素，国内大都选择亲水性壁材进行包埋，但是这类壁 材不能提供有效的缓释作用，当壁材遇水(如唾液)后，即被溶解，从而造成 芯材的大量释放。王华等用复合凝聚法制备维生素A微胶囊，但是复合凝聚法后 处理过程难度大，不易保存，即使喷雾干燥后，胶囊颗粒不再圆整，而是聚集 在一起。迄今为止，国内未见有关于维生素A、维生素E的双层包埋的报导。 发明内容本发明的目的是提供一种维生素A、维生素E控释的纳米球/微球双包埋体系 的制备方法，为了提供多种活性物质同时包埋的方法，避免活性物质之间相互干扰，以达到缓释和控释的效果，提高维生素A、 E的生物利用率。本发明的技术方案 一种维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋体系的 制备方法，该体系分层包埋维生素A、维生素E，并分步释放维生素A、维生素E;制备步骤为(1) 制备以单甘酯或峰蜡为壁材包埋维生素A的纳米球悬浮液在7(TC 下将壁材熔融，加入维生素A使之混合，在混合物中以质量计维生素A的载量 为20%,即1份维生素A油配以4份单甘酯或峰蜡；然后分散到添加了吐温-80 的辛烯基琥珀酸酯化淀粉溶液中，吐温-80与辛烯基琥珀酸酯化淀粉的品质比为 1:40-50，辛烯基琥珀酸酯化淀粉与单甘酯或峰蜡的品质比为5-8:1; 10000r/min 高速分散30s，于70 80'C在40 60MPa下高压均质，重复3次，在冰水浴中 快速冷却，得包埋维生素A的纳米球悬浮液；(2) 制备维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋悬浮液在步骤(1) 制得的包埋维生素A的纳米球悬浮液中，边搅拌边加入维生素E，固形物含量 以质量计为38°/。 42%; 20500r/min高速分散lmin，于70 8(TC在40 60MPa 下高压均质，重复3次，在冰水浴中快速冷却，得包埋维生素A、维生素E的 纳米球/微球双包埋悬浮液；(3) 喷雾干燥制备双包埋体系制备好的双包埋悬浮液固形物含量以质量 计为38% 42%，进风温度185 190°C，出风温度80 9(TC，喷雾干燥制得双 包埋体系。纳米球粒径的测定采用动态光散射粒度仪测定，测定温度25"C。维生素A 与维生素E的包封率采用高效液相色谱测定。维生素A纳米球平均粒径为200nm 370nm，双包埋体系对维生素A的包封 率可达86 91%，维生素E的包封率可达89 93。/。。本发明的有益效果以食品级维生素A为纳米球芯材，单甘酯或蜂蜡为纳米 球壁材，制成纳米球悬浮液，与维生素E—起作为微球芯材，添加了吐温-80的 辛烯基琥珀酸酯化淀粉作为微球壁材，采用热均质_喷雾干燥法制备纳米球/微 球双包埋体系。提供多种生物活性物质同时包埋的方法，避免生物活性物质之 间相互干扰，并达到缓释和控释的效果，以提高生物活性物质的生物利用率。
图l纳米球粒径分布图。图2纳米球/微球双包埋体系扫描电镜照片。
具体实施方式
实施例1准确称取单甘酯20g，于70'C下，加热使之熔融，准确称取维生素A油5g，加入到熔融的单甘酯中，搅拌混匀。准确称取160g添加了吐温-80的辛烯基琥 珀酸酯化淀粉(改性淀粉Hi-CAPlOO),于70'C下溶于600mL水中，将添加了 维生素A的熔融单甘酯加入改性淀粉Hi-CAP100溶液中，强力搅拌，高速分散(10000r/min， 30s)。准确称取维生素E油55g，添加到上述改性淀粉溶液中， 高速分散(20500r/min， lmin)，高压均质(40MPa)，重复3次，所有操作均在 7(TC下进行。在冰水浴中迅速冷却至单甘酯熔点以下，喷雾干燥，进风温度190 °C，出风温度90。C，得包埋维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋体系。 实施例2准确称取单甘酯42g，于70°C下，加热使之熔融，准确称取维生素A油10.5g， 加入到熔融的单甘酯中，搅拌混匀。准确称取340g改性淀粉Hi-CAP100，于70 'C下溶于1050mL水中，将添加了维生素A的熔融单甘酯加入改性淀粉 Hi-CAP100溶液中，强力搅拌，高速分散(10000r/min， 30s)。准确称取维生素 E油52g，添加到上述改性淀粉溶液中，高速分散(20500r/min， lmin)，高压均 质(60MPa)，重复3次，所有操作均在70。C下进行。在冰水浴中迅速冷却至单 甘酯熔点以下，喷雾干燥，进风温度190°C，出风温度90。C，即得包埋维生素A、 维生素E的纳米球/微球双包埋体系。实施例3准确称取蜂蜡30g，于78"C下，加热使之熔融。准确称取维生素A7.5g，加 入到熔融的蜂蜡中，搅拌混匀。准确称取150g改性淀粉Hi-CAP100，于78。C下 溶于570mL水中，将添加了维生素A的熔融蜂蜡加入到改性淀粉Hi-CAPIOO 溶液中，强力搅拌，高速分散(10000r/min， 30s)。准确称取维生素E 39g，添 加到上述改性淀粉溶液中，高速分散(20500r/min， lmin)，高压均质(50MPa)， 重复3次，所有操作均在78'C下进行。在冰水浴中迅速冷却至蜂蜡熔点以下， 喷雾干燥，进风温度185'C，出风温度85'C，即得包埋维生素A、维生素E的 纳米球/微球双包埋体系。
权利要求
1、一种维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋体系的制备方法，其特征在于该体系分层包埋维生素A、维生素E，并分步释放维生素A、维生素E；制备步骤为(1)制备以单甘酯或峰蜡为壁材包埋维生素A的纳米球悬浮液在70℃下将壁材熔融，加入维生素A使之混合，在混合物中以质量计维生素A的载量为20％，即1份维生素A配以4份单甘酯或峰蜡；然后分散到添加了吐温-80的辛烯基琥珀酸酯化淀粉溶液中，吐温-80与辛烯基琥珀酸酯化淀粉的品质比为1∶40-50，辛烯基琥珀酸酯化淀粉与单甘酯或峰蜡的品质比为5-8∶1；10000r/min高速分散30s，于70～80℃在40～60MPa下高压均质，重复3次，在冰水浴中快速冷却，得包埋维生素A的纳米球悬浮液；(2)制备维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋悬浮液在步骤(1)制得的包埋维生素A的纳米球悬浮液中，边搅拌边加入维生素E，固形物含量以质量计为38％～42％；20500r/min高速分散1min，于70～80℃在40～60MPa下高压均质，重复3次，在冰水浴中快速冷却，得包埋维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋悬浮液；(3)喷雾干燥制备双包埋体系制备好的双包埋悬浮液固形物含量以质量计为38％～42％，进风温度185～190℃，出风温度80～90℃，喷雾干燥制得双包埋体系。
全文摘要
一种维生素A、维生素E的纳米球/微球双包埋体系的制备方法，属于生物活性物质控制释放的微胶囊化技术领域。本发明以食品级维生素A为纳米球芯材，单甘酯或蜂蜡为纳米球壁材，制成纳米球悬浮液，与维生素E一起作为微球芯材，含吐温-80的辛烯基琥珀酸酯化淀粉作为微球壁材，采用热均质-喷雾干燥法制备纳米球/微球双包埋体系。本发明制得的维生素A纳米球对维生素A的包封率可达82％～94％，纳米球粒径为200nm～370nm。双包埋体系对维生素A的包封率达86％～91％，维生素E的包封率达89％～93％；本双包埋体系同时包埋维生素A、E，并有分步释放的效果，以避免活性成分相互干扰，提高生物利用率，可作为维生素增强剂、补充剂添加到多种食品中。
文档编号A61K9/00GK101214219SQ20071019202
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者夏书芹, 朱卫红, 婧 许, 许时婴 申请人:江南大学