瓦楞纸棺材的制作方法

专利名称：瓦楞纸棺材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及瓦楞纸棺材，详细而言，涉及在矩形的盖的外形上 具有倒角形状的瓦楞纸棺材.
背景技术：
一般而言，棺材的形状公知有用矩形的板围成的长箱状.这种棺材 大多组合棺材主体和盖而形成为箱状，沿该矩形的盖的上部外缘以一定 宽度进行倒角，
例如图21所示，以往的棺材1，在棺主体2的上方可打开地栽置进 行了倒角的盖3。盖3，配置为端板3b朝向矩形顶板3a的纵方向，侧板 3c朝向横方向，从顶板3a的四边外形端到端板3b以及側板3c的上端 设置以一定宽度倾斜的倒角板3d、 3e,
制造具有这样的倒角形状的棺材时，在以往的木制棺材中，预先以 适当的尺寸分别制作作为盖3的部件的顶板3a，端板3b,侧板3c以及 倒角板3d、 3e，将这些连接而组装成箱状.
另一方面，最近作为棺材的材料除木材以外，还使用通过特殊加工 而得到强化的瓦楞纸板，在这样的瓦楞纸棺材中，也采用和上述一样的倒 角形状。
例如在用瓦楞纸板制造如图21所示形状的盖3时，如图22所示那 样，在一张瓦楞纸板P0上配置顶板3a、端板3b、側板3c、倒角板3d、 3e，在各板的边界(折痕)上形成纵V槽yl、 y2，橫V槽xl、 x2。而且， 将瓦楞纸PO沿这些纵V槽yl、 y2,横V槽xl、 x2弯折，粘接这些各板 的端面而完成盖3。
根据这样瓦楞纸棺材的制作方法，因为用一张瓦楞紙板PO —体地 形成顶板3a、端板3b、侧板3c、倒角板3d、 3e的展开状态，所以可以 减少工序数，可以简单地进行盖3的组装作业.
另外，在专利文献l以及2中，公开了同样的瓦楞纸棺材的制作方法。特开平9 - 276346号/〉报[专利文献2实用新案登录第3036027号公报
可是，在这样以往的瓦楞纸棺材中，在加工瓦楞纸板P0时，由于 具有倒角板3d、 3e，四角部分的端面(接缝)的形状变得复杂，该部分 的加工比较麻烦。如图22所例示，必须使包围着顶板3a的纵V槽yl和 横V槽xl停止在正确位置上而在各V槽彼此的交叉部分处不伸出到外 侧，并且在相邻的倒角板3d、 3e之间形成锐角的切缝，进而，在各板的 接缝处必须形成各自不同方向的倾斜面.
因此，在实际的加工现场，难以通过基于切削机等的机械加工来形 成瓦楞纸板PO的四角部分，存在依赖于手工作业的现状.

实用新型内容
本实用新型是鉴于这样的现状而提出的，目的在于提供一种瓦楞纸 棺材，易于通过切削机等的机械来加工含有倒角板的瓦楞纸板的四角部 分，且可提高生产效率.
用于解决上述课题的本实用新型的瓦楞紙棺材，具有矩形的顶板、 在上述顶板的纵方向上相对的一对端板、在上述顶板的横方向上相对的 一对侧板、从上述顶板的四边外形端到上述端板以及上述侧板的上端以 一定宽度倾斜相连的倒角板，在上迷瓦楞纸棺材的四角部上设置开放空 间，并且在该开放空间中固定有与上述端板、上述侧板以及上述倒角板 的各板面相连的角部件.
若更具体地说明，本实用新型的瓦楞纸棺材，具有矩形的顶板、 在上述顶板的纵方向上相对的一对端板、在上述顶板的横方向上相对的 一对侧板、从上述顶板的四边外形端到上述端板以及上述側板的上端以 一定宽度倾斜相连的倒角板，包括下述工序
A. 准备具有下述纵尺寸以及横尺寸的矩形瓦楞纸板的工序， 纵尺寸上述顶板的纵宽+ (上述端板的高度x2) + (上述倒角
板的板宽x 2 )，
横尺寸上述顶板的橫宽+ (上述侧板的高度x2) + (上述倒角 板的板宽x 2 ).
B. 在上述瓦楞纸板的板面上形成下述Bl ~ B4所示V槽的工序，
Bl:保持上述顶板的横宽的间隔，在上述瓦楞纸板的左右端部保上迷倒角板以及上述侧板的板宽而在纵方向上延伸的一对第i纵v槽，
B2:在上述一对第1纵V槽的左右外側保持上述倒角板的板宽，在 上述瓦楞纸板的左右端部保留上述侧板的板宽而在纵方向上延伸的一对 第2纵V槽，
B3:保持上述顶板的纵宽的间隔，在上述瓦楞纸板的上下端部保留 上述倒角板以及上述端板的板宽而在橫方向上延伸的一对第1横V槽，
B4:在上述一对第1横V槽的上下外侧保持上述倒角板的板宽，在 上述瓦楞纸板的上下端部保留上述端板的板宽而在横方向上延伸的一对 第2橫V槽。
C. 沿上述第1纵V槽以及上述笫1横V槽的中心线切断而去除由上 述一对第1纵V槽和上述一对第1横V槽划分出的上述瓦楞纸板的四角 部分的方形片的工序，
D. 沿上述工序B的各V槽而弯折通过上述工序C除去了上述方形片 的瓦楞纸板而组装成箱状的工序，
E. 与通过上述工序D组装成的箱体四角的开放空间相对应而制作4 个均等形状的角部件的工序，
F. 在上述四角的开放空间中嵌合上述4个角部件，并粘接在上述倒 角板、上述端板以及上述側板的各端面上的工序，
根据这样的构成，在含有倒角板的瓦楞纸板的折痕处形成纵V槽以 及横V槽时，将被这些V槽的延长线划分的四角部分作为方形片而切离。 因此，使用V槽加工用的切削机等，可以简单地加工瓦楞纸板的四角部 分。另外，在制作四角部分的角部件时，通过机械加工形成比较简单的 形状即可，所以作业负担小。
换言之，本实用新型，当制造具有倒角形状的瓦楞纸棺材的时候， 通过弯折矩形瓦楞纸板而形成除去四角部分的主体部分，把瓦楞纸板加 工比较困难的四角部分作为其他部件而制作.由此，可通过简单的加工 组合而高效率地制造具有倒角形状的瓦楞纸棺材.
在本实用新型中，作为在上述工序B的瓦楞纸板上形成V槽的机构， 可使用以往已知的具有V槽加工用的回转刃的切削机.加工上述B1~B4 所示V槽的顺序，不特别地限定，另外，也可同时地切削加工这些V槽 中向同一方向延伸的多个V槽。在上述工序B中，由于无需在进行V槽 加工时令旋转刃从瓦楞纸板的一端到一端在直线上移动并在特定的位置停止，所以同时加工多个v槽的作业变得非常简单。
上述工序E中的角部件制作，可基于已有的成形机或切削机等。角 部件的材料，使用可容易地粘接在瓦楞纸板上的材料，例如树脂(包括 发泡材)、木材、纸材等，可例如通过用相同的模具成形树脂等的成形材 料，或者通过切削加工树脂、木材、纸材等而比较简单地制作4个角部 件.棺材的四角部分，由于与其他部分相比使用很少的材料即可，所以 即便通过树脂或木材制作角部件，也只少量使用这些材料即可.由此， 没有损害易于燃烧、重量轻且易于搬运的瓦楞纸材的特性.
另外，角部件也可如下述第2以及第3实用新型所示那样，通过切 削加工瓦楞纸板而制作，
角部件的形状，除了形成为与图21所示的棺材l的四角部分相同的 形状以外，也可形成为将图21的角部以平面取得的形状，或者以曲面弯 曲的形状。
对于粘接在上述工序D的箱体上的角部件的粘接面，形成一致的面 而不会在邻接的各板的端面(连接面)上产生间隙或阶梯差，
对于上述工序D~F,不特别限定这些工序的顺序，只要在组装瓦楞 纸板的状态下最终地在四角的开放空间上固定角部件即可.例如，也可 在通过工序D组装瓦楞纸板之前，在瓦楞纸板的四角的对应部位上部分 地粘接预先制作的角部件，并在组装成瓦楞纸板时把剩下的部分粘结在 四角的对应的部位上。
对于进行了上述工序A F之后的瓦楞纸棺材的外观，希望在瓦楞纸 面上实施糊布等的装饰。通过借助这样的装饰材料隐藏角部件的接缝， 可形成和以往的棺材没有任何变化的瓦楞纸棺材的外观，
基于第2方案的瓦楞纸棺材，在上述笫1方案中，以从上述瓦楞纸 棺材的俯视方向看的外形形成四边形的方式，通过瓦楞纸板的切削加工 而形成上述工序E的角部件。
根据这样的构成，可通过瓦楞纸板的切削加工而低成本且简单地制 造从俯视方向看形成四边形的瓦楞纸棺材，即图21所示外观形状的瓦楞 纸棺材.另外，统一了包括瓦楞纸棺材四角部分的整体的质感，外观也 良好。基于笫3方案的瓦楞纸棺材，在上述笫1方案中，以从上述瓦楞纸 棺材的俯视方向看的外形形成为八边形的方式，通过瓦楞纸板的切削加 工而形成上述工序E的角部件。
根据这样的构成，通过瓦楞纸板的切削加工能够低成本且简单地制 造出从俯视方向看形成八边形的瓦楞纸棺材，即图21所示的外观形状下 其四角的角也具有倒角的瓦楞纸棺材。另外，和笫2方案相同，统一了 包括瓦楞纸棺材四角部分的整体的质感，外观也良好.进而，在笫3方 案中，构成瓦楞纸棺材的外观的面的数量增加，可提高棺材的高级感。
基于第4方案的瓦楞纸棺材，在上述1~3方案中，在上述端板以及 上述侧板的下端部设置沿上迷瓦楞纸板的W槽弯折的折回板。
根据这样的构成，若沿瓦楞纸板的W槽将瓦楞纸板弯折成双层，则 在端板以及侧板的下端部上形成瓦楞纸板的2倍厚度的折回部。由此， 增加了端板以及侧板端部的强度，所以可制造出不易引起断裂或变形的 耐久性优异的瓦楞纸棺材.
另外，在第4方案中，上述W槽是指两个V槽在槽宽方向上邻接地 形成。该W槽的槽角，为了折回端板以及侧板的板面而需要令邻接的两 个V槽的槽角的和为180° .
另外，在第4方案的构成中，瓦楞纸板的纵横尺寸，长出折回用的 W槽的槽宽和折回板的板宽的长度。因此，在上述工序A的纵尺寸以及 横尺寸中含有上述折回用的W槽的槽宽和折回板的板宽.
[第1 ~ 4方案
本实用新型，可用于在矩形板面的四边上具有均一宽度的倒角板的 瓦楞纸棺材。通常，可想像使用在瓦楞纸棺材的盖的部分上的情况，但 只要是具有同样的倒角形状，本实用新型也可使用于棺材主体中。此外， 瓦楞纸棺材的用途(人用、宠物用等)或种类(寝棺、座棺等)不特别 限定，
另外，笫1~4方案，可单独使用，也可根据必要而組合这些方案而 使用.此外，也可以在第1~4方案中组合本说明书中记栽的其他的方案，


图l是表示本实用新型的第1实施方式的瓦楞纸棺材的立体图。图2是表示该瓦楞纸棺材的图，(A)为俯视图，(B)为側视图. 图3是表示该瓦楞纸棺材的分解剖视图.
图4是表示用于制造该瓦楞纸棺材的盖的瓦楞纸板的俯视图以及虚 线方向的端面图.
图5是表示从该段瓦楞纸板的四角部分除去方形片的状态的俯视图。
图6 ^示弯折图5的瓦楞纸板而成的箱体(盖的半成品)的立体
图，
图7是表示该盖的四角部分的局部放大立体图. 图8是表示用于制造该盖的角部件的瓦楞纸纸片的俯视图以及虚线 方向的端面图。
图9是表示弯折图8的瓦楞纸纸片的状态的立体图.
图10是表示图9所示的瓦楞纸纸片的俯视图以及虚线方向的端面图.
图ll是表示该盖的角部件的立体图。
图12是表示本实用新型的第2实施方式的瓦楞纸棺材的立体图。 图13是表示该瓦楞纸棺材的盖的四角部分的局部放大立体图。 图14是表示用于制作该盖的角部件的瓦楞纸纸片的俯视图以及虚 线方向的端面图。
图15是表示本实用新型的第3实施方式的瓦楞纸棺材的分解剖视图。
图16是表示用于制造该瓦楞纸棺材的盖的瓦楞纸板的俯视图以及 虚线方向的端面图。
图17是表示该盖的四角部分的局部放大立体图。
图18是表示弯折用于制作该盖的角部件的瓦楞纸纸片的状态的立 体图。
图19是表示本实用新型的第4实施方式的瓦楞纸棺材的盖的四角
部分的局部放大立体图。
图20是表示用于制造该瓦楞纸棺材的盖的瓦楞纸板的俯视图以及 虚线方向的端面图。
图21是表示现有的棺材的形状的立体图。
图22是表示用于制造现有的瓦楞纸棺材的盖的瓦楞纸板的俯视图以及虚线方向的端面图. 附图标记说明
10瓦楞纸棺材(第1实施方式)
12棺材主体
13盖
13a顶板
13b端板
13c側板
13d、 13e倒角板14窗框
15角部件(笫1实施方式)
20瓦楞纸棺材(第2实施方式)
25角部件(第2实施方式)
30瓦楞纸棺材(第3、 4实施方式)
33折回板
35角部件(第3实施方式)
45角部件(第4实施方式)
PI瓦楞纸板(第1、 2实施方式)
P2瓦楞纸板(第3、 4实施方式)
S开放空间
XI第i横v槽
X2第2横V槽
X5横w槽
Yl第1纵V槽
Y2第2纵V槽
Y5纵W槽
W开口部
具体实施方式
以下，根据附图说明本实用新型的实施方式。本实施方式，是在瓦 楞纸棺材中使用本实用新型的例子。在下述说明中的"俯视四边形类型"是指瓦楞纸棺材的从俯视方向所见外观为四边形，"俯视八边形类型"是 指从同方向所见外观为八边形.
(笫1实施方式俯视四边形类型)
图1 ~ 3中表示俯视四边形类型的瓦楞纸棺材10。
如图1所示，瓦楞纸棺材10由棺主体12和盖13组合而成，在棺 主体12上栽置具有倒角形状的盖13.作为具体的尺寸，例如设定瓦楞 纸棺材10的长度为170 200cm左右，宽度为50~70cm左右，从棺主体 12到盖13的高度为40 50cm左右。
在盖13 —端附近的位置上安装窗框14。如图3所示，在窗框14上 安装用于开闭盖13的开口部W的合叶.
如图1所示，盖13，具有矩形顶板13a和在顶板13a的纵方向(图 2中左右方向)上相对的端板13b、 13b,在顶板13a横方向(图2中上 下方向)上相对的侧板13c、 13c。从顶板13a的四边外形端到端板13b、 13b以及侧板13c、 13c上端，倒角板13d、 13d以及13e、 13e以一定宽 度向下倾斜。
在盖13的四角部分上固定由瓦楞纸板构成的4个角部件15。这些 角部件15的板面，连接在端板13b、 13b,侧板13c、 13c以及倒角板13d、 13d以及13e、 13e的各板面上.另外，图1以及图2中，为了说明方便， 而在盖13的四角部分上露出角部件15，但通常，由于在瓦楞纸棺材10 的表面上实施了糊布等处理，从而盖13的外观上看不见角部件l5.
接着，对于盖13的制造工序予以说明。
(A) 瓦楞纸板的准备
如图4所示，首先准备用于制作盖13的矩形瓦楞纸板Pl。瓦楞纸 板P1的尺寸，设定为纵尺寸Ll:顶板13a的纵宽+ (端板13b的高度 x2) + (倒角板13d的板宽x2)，横尺寸L2:顶板13a的横宽+ (侧 板13c的高度x2) + (倒角板13e的板宽x2)。
瓦楞纸板Pl使用三层强化瓦楞纸材(例如卜，4 9才一/k社制)。 这种强化瓦楞纸，在2张厚板(衬板)之间层叠3层波紋板，具有优异 的耐压性.耐水性.另外，瓦楞纸板P1四边的截面，需要笔直(垂直) 于正反面地切断。
(B) V槽的切削加工
接着，在瓦楞纸板P1的纸面上，沿纵方向的折痕形成第1纵V槽Y1以及笫2纵V槽Y2，沿横方向的折痕形成第1橫V槽XI以及第2横V 槽X2。
各V槽的位置关系，满足下述所示条件。
第1纵V槽Y1、 Yl，使这些槽的中心线的间隔与顶板13a的宽度一 致，使第1纵V槽Y1、 Yl的中心线的左右外側的板宽与倒角板13e、 13e 和侧板13c、 13c的板宽一致.
第2纵V槽Y2、 Y2，这些槽的中心线和笫1纵V槽Y1、 Yl的中心 线的间隔与倒角板13e、 13e的板宽一致，第2纵V槽Y2、 Y2的中心线 的左右外侧的板宽与側板13c、 13c的板宽一致.
另一方面，笫1横V槽X1、 XI,使这些V槽的中心线的间隔与顶板 13a的纵宽一致，第1横V槽X1、 XI的中心线的上下外侧的板宽与倒角 板13d、 13d和端板13b、 13b的板宽一致.
第2横V槽X2、 X2，使这些槽的中心线与笫1横V槽X1、 XI的中 心线的间隔与倒角板13d、 13d的板宽一致，第2横V槽X2、 X2的中心 线的上下外侧的板宽与端板13b、 13b的板宽一致.
要形成各V槽，例如可使用具有等边锐角截面回转刃的切削机。通 过令这样的回转刃在纸面上在直线方向上移动，可通过其顶端形成V槽 中心，并通过两侧的斜面均等地切削V槽面。瓦楞纸板P1的层叠构造中， 若保留从图4上方看最底层的厚板(衬板)而用回转刃切削其他层，则 剩下的厚板部分可以沿V槽简单地弯曲.
各V槽倾斜面所形成的角设定为45。。通过将V槽的槽角全部设定 为45。，盖13的倒角形状适度地倾斜，此外，可以省略每个V槽地改 变回转刃的工序，减轻了切削加工的负担，
另外，对于各V槽的加工顺序，没有特别限定，优选地，若同时地 切削多个纵方向或者横方向的V槽，则可以通过纵横2次的切削工序用 短时间形成固4的各V槽.
(C) 四角部分的切除
接着，如图5所示，从瓦楞纸板P1的四角部分切断并除去方形片。 该工序，沿第1纵V槽Y1、 Y1和第1横V槽X1、 Xl的中心线^v刀刃， 仅切断瓦楞纸板P1的图5中最底层的厚板(村板)即可，进行机械作业 之外，也可进行手工作业。
另外，在该工序中，与方形片的切除一起而进行窗用的开口部W的切断.
(D) 瓦楞纸板的弯折
如图5所示，在从瓦楞纸板Pl的四角部分切离方形片的状态下， 沿各V槽弯折瓦楞纸板P1，形成图6所示的箱体。这时，由于各V槽为 凹折状态而各槽面接触，所以通过用粘接剂固定这些槽面，可稳定箱体 的形状。
(E) 角部件的制作
如图6所示，工序D中组装的箱体，在其四角部分上产生与除去了 方形片对应的开放空间S。在该开放空间S中，端板13b、侧板13c以及 倒角板13d、 13e的端面以一定的形状以及倾斜露出.因此，另外地制造 与这些端面的形状以及倾斜相对应并且连接在端板13b、側板13c以及 倒角板13d各板面上的角部件(参照图7的双点划线).
角部件15的制作是通过如下的方式进行的运用从以往得知的成 形方法(射出成形、冲压成形等)、切削、研磨等方法，将例如可粘接在 瓦楞纸材上的材料(树脂、木材、纸材等)加工为图7所示的形状。在 由树脂材料进行制作时，事先准备用于得到图7的双点划线所示形状的 成形模具，通过用该成形模具成形树脂材料而制作4个角部件15。作为 其他的制作方法，也可通过压缩木材片、注塑成形纸浆材的方式制作角 部件15。
另外，对于角部件15的制作方法，可通过与瓦楞紙板Pl同样的瓦 楞纸板的切削加工制作俯视四边形类型的形状。以下，具体地说明该制 作方法。
(Ea-1)瓦楞纸纸片的准备
首先，如图8所示，准备用于制作角部件15的瓦楞纸纸片Ql。 瓦楞纸纸片Ql可通过如下方式得到从瓦楞纸板切出相当于例如
图5所示的瓦楞纸板Pl的阴影部分ql的纸片。
即，瓦楞纸纸片Ql,具有外板16和内板17,且在这些之间具有纵
V槽Y3、在内板17的图8中右端处具有纵截面Y4。外板l6与端板Ub
或者側板13c为同一板宽(高度)，内板17与倒角板13d、 13e为同一板宽。
另外，纵V槽Y3和纵截面Y4，具有与瓦楞纸板P1的V槽相等的倾 斜面，横截面X3和X4，具有与瓦楞纸板P1的在图5中从里侧形成横V槽时的倾斜面相等的倾斜面，
(Ea-2)分割片的制作
接着，使用瓦楞纸纸片Ql而形成角部件15的分割片15A、 15B(参 照图1),分割片15A、 15B,首先，沿纵V槽Y3凹折图8所示瓦楞纸纸 片Ql，如图9所示，将外板16和内板17弯成" < "字形的状态，在该 状态下，通过从俯视方向看通过内板17顶端的角的45°平面H切断瓦 楞纸纸片Ql (图IO参照)，切下瓦楞纸纸片Ql的两端部分.于是，从 通过瓦楞纸纸片Ql的平面H切下的部分得到分割片15A、 15B.
(Ea 一 3)分割片的合体
接着，如图11所示，将分割片15A、 15B的由平面H切断的截面重 合粘接为对合状态，完成角部件15。
该角部件15，从俯视方向看，组合分割片15A、 15B后的外形为四 边形，与从俯视方向看上述工序E的箱体的开放空间S的形状相同。此 外，角部件15的端面(连接面)，由于与基于瓦楞纸板P1的V槽的截面 反向倾斜，所以与开放空间S的端板13b、侧板13c以及倒角板13d、 13e 的端面(连接面)完全一致。
另外，对于令分割片15A、 15B合体的顺序，不必限定为上述顺序， 也可预先在展开状态下将分割体15A、 15B粘接到图5的瓦楞纸板Pl上。 这时，在弯折瓦楞纸板P1进行组装时，同时地令分割体15A、 15B合体 而填入四角的开放空间S.
通过这样运用瓦楞纸纸片Ql而制作角部件，可以统一由瓦楞纸板P1 形成的箱体和角部件15的表面颜色及质感，使外观也良好。此外，由于 在瓦楞纸板P1和瓦楞纸纸片Ql上形成相同的槽宽以及间隔的V槽即可， 所以可高效地使用同一切削机，可抑制制造成本。 (F) 角部件的安装
角部件15制作后，如图7所示，在基于瓦楞纸板P1的箱体的开放 空间S中嵌合角部件15，以在两者的接缝处不产生阶梯差或间隙的方式 用粘接剂等固定端板13b、侧板13c、倒角板13d、 13e的各端面和角部 件15的端面。若在箱体的四角的开放空间上固定4个角部件l5,则完 成图1所示的俯视四边形类型的盖13。
根据这样的第1实施方式的制作方法，由于沿成为瓦楞纸板Pl的 折痕的笫1纵V槽Y1和第1横V槽X1切除四角部分的方形片，所以无需在瓦楞纸板P1的四角部分上实施复杂的加工。因此，通过v槽加工用
的切削机可简单地进行瓦楞纸板Pl的加工.另外，对于角部件15，因 为可通过成形机、切削机等简单地制作，所以可组合瓦楞纸板P1的加工 和角部件15的制作而高效率地制造具有倒角形状的盖13. (第2实施方式俯视八边形类型)
接着，说明在图12所示俯视八边形类型的瓦楞纸棺材中应用本实 用新型的实施方式'
该类型的瓦楞纸棺材20，取代从俯视方向看四角的角而变为八边形 的形状。在盖13的四角部分上，安装具有倒角面的4个角部件25 (参 照图13双点划线)。
对于盖13的制作方法，取代第1实施方式的角部件15，而使用角 部件25，可基于和笫1实施方式基本相同的制作方法形成。即，上述工 序A 工序F中，除去工序E以外的部分可通过相同的顺序进行。
在工序E中制作角部件25时，如图13的双点划线所示，将角部件 25的形状形成为组合矩形和三角形而成的形状。与第1实施方式相同， 通过现有的成形方法、切削■研磨等加工方法制作这样形状的4个角部 件25，并嵌入弯折瓦楞纸板Pl而形成的箱体的四角，由此完成俯视八 边形类型的盖13。
另外，和第1实施方式相同，在通过瓦楞纸板的切削加工制作角部 件25时，可基于下述的制作方法. (Eb-1)瓦楞纸纸片的准备
如图14所示，对于用于制作角部件25的瓦楞纸板，使用例如和第 1实施方式相同的瓦楞纸纸片Ql。如图14所示，在第2实施方式中，在 纵V槽Y3的中心线处切离瓦楞纸纸片Ql的外板16和内板17而使用。 (Eb-2)三角片以及矩形片的制作
接着，在外板16上，以与倒角板13d、 13e的板宽相同的间隔在图 14的左右方向上形成2根横V槽X5、 X6，在这些V槽的中心线处切离矩 形片25A。
另一方面，在内板17上，以绘出以倒角板13d、 13e的板宽作为一 边长度的正三角形的方式，在倾斜方向上形成横V槽X7、 X8,在这些V 槽的中心线处切离三角形片25B。
(Eb-3)三角片和矩形的合体在纵V槽Y3的槽面上贴合并合体上述工序中得到的矩形片25A和 三角形片25B。于是，如图13的双点划线所示，得到在矩形片25A的上 方将三角形片25B弯成"<"字形形状的角部件25。
而且，该角部件25的端面，在上述工序E的箱体的开放空间S中， 与端板13b、側板13c、倒角板13d、 13e的端面(连接面)完全一致， 通过矩形片25A的板面连接端板13b和側板13c的板面，通过三角形片 25B的板面上连接倒角板13d、 13e的板面.
根据这样的笫2实施方式，通过取代角部件15而采用角部件25, 可简单地制造俯视八边形类型的瓦楞纸棺材20.另外，瓦楞纸棺材20
由于增加了构成棺材的外形的面的个数，可提高棺材的高级感。
另外，在通过瓦楞纸板的切削加工制作角部件25时，可以统一由
瓦楞纸板P1形成的箱体和角部件25的表面的颜色及质感，使外观也良
好。另外，在瓦楞纸板P1和瓦楞纸纸片Ql的加工中可高效地使用同一
个切削机，可抑制制造成本，
(第3实施方式带折回的俯视四边形类型) 接着，说明带折回的俯视四边形类型的瓦楞纸棺材的制作方法。 如图15所示，瓦楞纸棺材30，在盖13的下端部，即未图示的端板
13b和侧板13c的下端部处有均一宽度的折回板33。对于有这样的折回
板33的盖13,也可采用和上述第1实施方式基本相同的制作方法。具
体的如下所示。
(A) 瓦楞纸板的准备
如图16所示，在第3实施方式中，首先，准备瓦楞纸板P2，该瓦 楞纸板P2与瓦楞纸板Pl (图4参照)相比，纵尺寸Ll以及横尺寸L2 长出折回板33的板宽以及用于折回的W槽的槽宽的长度，
(B) V槽的切削加工
在瓦楞纸板P2的纵方向上，与第1实施方式相同地形成第1纵V 槽Yl、笫2纵V槽Y2，进而，在第2横V槽X2、 X2的左右外侧上保留 折回板33的板宽而形成纵W槽Y5、 Y5。
另一方面，在瓦楞纸板P2的横方向上，与第1实施方式相同地形 成第1横V槽X1、第2横V槽X2，进而，在第2横V槽X2、 X2的上下 外侧上保留折回板33的板宽而形成横W槽X5、 X5。
另外，纵W槽Y5、 5以及横W槽X5、 5的槽角，2列并列的V字倾斜面分别成90。的角度.由此，若沿纵W槽Y5、 5以及横W槽X5、 5的 折痕弯折瓦楞纸板P2，则180°折回侧板13c和端板13b的下端部。
(C) 四角部分的切除
接着，如图16所示，从瓦楞纸板P2,沿笫1纵V槽Yl、 Yl和第1 横V槽X1、 XI的中心线切断而去除四角部分的方形片.
(D) 瓦楞纸板的弯折
在从瓦楞纸板P2的四角部分切离方形片的状态下，沿各V槽以及 各W槽弯折瓦楞纸板P2，形成图17所示的箱体.这时，各V槽以及各W 槽变成凹折状态而各槽面接触，所以通过用粘接剂固定这些槽面，可稳 定箱体的形状。
(E) 角部件的制作
另外制作在工序D中组装的箱体的开放空间S中连接在端板13b、 侧板13c、倒角板13d、 13e以及折回板33的各板面上而填入开放空间S 的角部件35 (参照图17的双点划线)。
角部件35,可以与第1实施方式相同地使用可粘接在瓦楞纸板上的 材料而通过现有的成形方法、切削.研削等的加工方法制作。
另外，也可借助和第1实施方式同样的顺序用瓦楞纸板制作角部件 35。这时，准备相当于例如图16所示的瓦楞纸板P2的阴影部分q2的瓦 楞纸纸片，如图18所示，沿V槽以及W槽弯折该瓦楞纸纸片Q2.若用 与第1实施方式(工序Ea-2)相同的平面H切断弯折的瓦楞纸纸片Q2, 则得到两个互为对象的分割片35A、 35B,而且，通过以对合状态贴合这 些分割片35A、 35B的截面，形成带折回的俯视四边形类型的角部件35.
(F) 角部件的安装
在角部件35的制作后，如图17所示，在由瓦楞纸板P2形成的箱 体的四角部分上嵌合角部件35，在端板13b、侧板13c、倒角板13d、 13e 以及折回板33的各端面上用粘接剂等固定角部件35的端面。若在瓦楞 纸板P2的四角上分别固定4个角部件35，则完成带折回的俯视四边形 类型的盖13.
根据这样的制作方法，通过采用角部件35,在瓦楞纸板P2的四角 部分上不用进行麻烦的加工即可，可以简单地制造带折回的四边形类型 的瓦楞纸棺材。另外，由于通过折回板33加强了盖13的下端部，所以 可以显著提高盖13的耐久性。(第4实施方式带折回的八边形类型)
带折回的八边形类型的瓦楞纸板棺材，与第2实施方式的瓦楞纸棺 材相同而具有除去四角的角的形状(图12参照).该类型的瓦楞纸棺材 的盖13,如图19所示，可以通过取代第3实施方式的角部件35而使用 角部件45而制造。即，第3实施方式的工序A 工序F中，除了工序E 以外的部分可通过与笫3实施方式相同的顺序进行.
在笫4实施方式中，在工序E中的角部件的制作，如图19的双点 划线所示，在角部件45上形成矩形和三角形的倒角面.与第3实施方式 相同，通过现有的成形方法、切削 研磨等的加工方法制作这样的形状 的4个角部件45，通过将其嵌入弯折瓦楞纸板P2而成的箱体的四角而 完成带折回的俯视八边形类型的盖13。
另外，也可借助与第2实施方式相同的顺序用瓦楞纸板制作角部件 45。这时，例如图20所示，预先沿纵W槽Y5以及横W槽X5 (图16参 照)将瓦楞纸板P2的折回板33、 33向图20中的近前侧折回180。而用 粘接剂固定，该状态下形成相当于图20的阴影部分q3的瓦楞纸纸片Q3， 以与第2实施方式相同的顺序以各倾斜面切断该瓦楞纸紙片Q3，得到带 折回的矩形片45A以及三角形片45B (图19参照)，而且，将这些矩形 片45A和三角形片45B合体为弯折成字形的状态而形成角部件45。
根据这样的笫4实施方式，通过采用角部件45，在瓦楞纸板P2的 四角部分上不用进行麻烦的加工，所以可简单地制造带折回的八边形类 型的瓦楞纸棺材，另外，由于通过折回板33加强了盖13的下端部，所 以可很大地提高盖13的耐久性，进而，因为增加了构成瓦楞纸棺材的外 形的面的数量，而可提高棺材的高级感， (变形例)
以上，说明了本实用新型的第1~第4实施方式，但本实用新型并 不限定于此，也可伴随有种种变形.
例如在第1~笫4实施方式中，将本实用新型的制作方法应用在瓦 楞纸棺材的盖中，但是也可在棺材主体上带有同样的倒角形状而应用本 实用新型的制作方法。
另外，在笫l-第4实施方式中，将用于弯折瓦楞纸板的V槽的角 度设定为45° ，但是不必限定如此，可与倒角板的角度、或者侧板或者 端板的角度相对应而进行变更。另外，在第1~笫4实施方式中，在瓦楞纸棺材的盖上设置窗框， 但是窗框当然也可以根据需要而省略.
权利要求1.一种瓦楞纸棺材，具有矩形的顶板、在上述顶板的纵方向上相对的一对端板、在上述顶板的横方向上相对的一对侧板、从上述顶板的四边外形端到上述端板以及上述侧板的上端以一定宽度倾斜相连的倒角板，其特征在于，在上述瓦楞纸棺材的四角部上设置开放空间，并且在该开放空间中固定有与上述端板、上述侧板以及上述倒角板的各板面相连的角部件。
2. 如权利要求1所述的瓦楞纸棺材，其特征在于，上迷角部件， 以从上述瓦楞纸棺材的俯視方向看的外形形成为四边形的方式通过瓦 楞纸板的切削加工形成.
3. 如权利要求l所述的瓦楞纸棺材，其特征在于，上述角部件， 以从上迷瓦楞纸棺材的俯视方向看的外形形成为八边形的方式通过瓦 楞纸板的切削加工形成.
4. 如权利要求1 ~ 3中任意一項所述的瓦楞纸棺材，其特征在于， 在上述端板以及上述倒板的下端部设置有沿上述瓦楞纸板的W槽弯折 的折回板.
专利摘要本实用新型的目的在于易于通过基于切削机等的机械来加工含有倒角板的瓦楞纸板的四角部分，提高瓦楞纸棺材的生产效率。瓦楞纸棺材(10)的制造方法，准备矩形的瓦楞纸板(P1)，在该瓦楞纸板(P1)上保持顶板(13a)、端板(13b)、侧板(13c)以及倒角板(13e)的板宽的间隔而形成在纵横方向上延伸的第1纵V槽(Y1)、第2纵V槽(Y2)以及第1横V槽(X1)、第2横V槽(X2)。接着，沿第1纵V槽(Y1)和第1横V槽(X1)的中心线切断并去除瓦楞纸板(P1)的四角部分的方形片。沿各V槽弯折其而组装为箱状，在该箱体的四角的开放空间上，嵌合另外制作的4个均等形状的角部件，并粘接在端板(13b)、侧板(13c)以及倒角板(13e)的各端面上。
文档编号A61G17/007GK201157497SQ20072018230
公开日2008年12月3日 申请日期2007年10月16日 优先权日2006年10月16日
发明者日比章 申请人:有限会社平和棺材