专利名称：维生素c磷酸酯镁加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种维生素C磷酸酯镁加工工艺。
背景技术：
维生素C磷酸酯镁为维生素C衍生物，是以维生素C为原料加工而 成，其外观为白色至微黄色粉状固体，ph(3X水溶液)为7.0-8.5，色泽小于70，比旋度为 +43° —50° ，游离维生素c含量小于O. 5%，本产品主要是通过口服或通过皮肤吸收进入 人体后，通过磷酸酯酶迅速酶解游离出维生素c，发挥维生素c特有的生理生化功能。过去 生产维生素c磷酸酯镁时工艺不成熟，得率很低，纯度也不高，不能满足生产的需要。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种维生素c磷酸酯镁的加工工艺，可以彻 底解决老工艺所存在的缺陷。本发明的目的是这样实现的，维生素c磷酸酯镁是由维生素 c、三偏磷酸钠、氢氧化钙、氯化钙所组成，其特征在于酯化将70-80kg固碱投入到溶碱罐 内，并开动搅拌器进行溶解，在酯化锅内投入15-20kg氯化钙，并搅拌10-15分钟，使其充分 溶解，在酯化锅内加入130-150kg维生素c，充分搅拌溶解10-20分钟，向反应锅内慢慢加入 碱液，反应温度控制在25-30°C，并不断测试ph值，当反应锅内ph值达到6-8时，向锅内加 入90-120kg的三偏磷酸钠，继续加碱，并不断检测ph值，当达到11-13时停止加碱液，保温 搅拌反应2小时放料。甩干、制粒向离心机内投加酯化料，装量为离心机的三分之二，甩干 2小时，进行卸料，卸出的干料经颗粒摇摆机制粒后烘干。干燥、粉碎每次向料斗投加颗粒 150-200kg，烘料时控制进风温度110-135t:，当出风温度达到70-8(TC时，出料。离交每 批准确称量20kg与适量的阴酸酯作用，酸化后投入到装有500L软水反应罐内，并开启搅拌 器，搅拌2小时后，准确计量400L打入反应罐内。中和用软水配制50%浓度的氧化镁水溶 液备用，向反应罐内缓慢加入氧化镁水溶液，反复测试ph值，将ph值控制在8-9之间，整个 加镁过程在2小时左右，料液与氧化镁充分反应5小时左右，开始过滤镁渣，脱色后的液体 送到脱色罐内加温，加温至9(TC以上，加调湿后的活性炭2. 5-3kg，保温脱色40分钟抽炭， 将料液送到结晶罐内。结晶将结晶罐中的澄清液温度控制在50-6(TC，开始缓慢地加入酒 精，保温养晶2小时，当温度降到30-4(TC时，开始离心甩干，甩干后卸料。精制每批称重 40kg结晶干料投入到有400L软水的溶料罐内充分搅拌溶解24小时，将澄清液抽至结晶罐 中，打开蒸气阀，升温到50-6(TC，保温养晶2小时，当温度降到30-4(TC时，开始离心甩干， 甩干后停机出料。烘干、粉碎、过筛、包装将精制好的半干料等量装入烘干袋铺平放入干燥 箱，温度控制在38-55°C ，真空度0. 8Mpa以上，烘干20-24小时，取出粉碎、过筛、检测合格后 包装。本发明加工工艺简单，得率高。其产品可以广泛运用在食品，营养品及化妆品中。
具体实施例方式
本发明一种维生素c磷酸酯镁的加工工艺，维生素c磷酸酯镁是由维生素c、三偏 磷酸钠、氢氧化钙、氯化钙所组成，通过酯化、甩干制粒、干燥、粉碎、离交、中和、脱色、结晶、 精制、甩干、烘干、粉碎等加工工艺，生产出合格的维生素C磷酸酯镁。具体实施时，先酯化 将70-80kg固碱投入到溶碱罐内，并开动搅拌器进行溶解，在酯化锅内投入15-20kg氯化 钙，并搅拌10-15分钟，使其充分溶解，在酯化锅内加入130-150kg维生素c，充分搅拌溶解 10-20分钟，向反应锅内慢慢加入碱液，反应温度控制在25-3(TC，并不断测试ph值，当反应锅内ph值达到6-8时，向锅内加入90-120kg的三偏磷酸钠，继续加碱，并不断检测ph值，当 达到11-13时停止加碱液，保温搅拌反应2小时放料。甩干、制粒向离心机内投加酯化料， 装量为离心机的三分之二，甩干2小时，进行卸料，卸出的干料经颗粒摇摆机制粒后烘干。 干燥、粉碎每次向料斗投加颗粒150-200kg，烘料时控制进风温度110-135t:，当出风温度 达到70-8(TC时，出料。离交每批准确称量20kg与适量的阴酸酯作用，酸化后投入到装有 500L软水反应罐内，并开启搅拌器，搅拌2小时后，准确计量400L打入反应罐内。中和用 软水配制50X浓度的氧化镁水溶液备用，向反应罐内缓慢加入氧化镁水溶液，反复测试ph 值，将ph值控制在8-9之间，整个加镁过程在2小时左右，料液与氧化镁充分反应5小时左 右，开始过滤镁渣，脱色后的液体送到脱色罐内加温，加温至90°C以上，加调湿后的活性炭 2.5-3kg，保温脱色40分钟抽炭，将料液送到结晶罐内。结晶将结晶罐中的澄清液温度控 制在50-6(TC，开始缓慢地加入酒精，保温养晶2小时，当温度降到30-4(TC时，开始离心甩 干，甩干后卸料。精制每批称重40kg结晶干料投入到有400L软水的溶料罐内充分搅拌溶 解24小时，将澄清液抽至结晶罐中，打开蒸气阀，升温到50-6(TC，保温养晶2小时，当温度 降到30-4(TC时，开始离心甩干，甩干后停机出料。烘干、粉碎、过筛、包装将精制好的半干 料等量装入烘干袋铺平放入干燥箱，温度控制在38-55t:，真空度0. 8Mpa以上，烘干20-24 小时，取出粉碎、过筛、检测合格后包装。
权利要求
维生素c磷酸酯镁是由维生素c、三偏磷酸钠、氢氧化钙、氯化钙所组成，其特征在于酯化将70-80kg固碱投入到溶碱罐内，并开动搅拌器进行溶解，在酯化锅内投入15-20kg氯化钙，并搅拌10-15分钟，使其充分溶解，在酯化锅内加入130-150kg维生素c，充分搅拌溶解10-20分钟，向反应锅内慢慢加入碱液，反应温度控制在25-30℃，并不断测试ph值，当反应锅内ph值达到6-8时，向锅内加入90-120kg的三偏磷酸钠，继续加碱，并不断检测ph值，当达到11-13时停止加碱液，保温搅拌反应2小时放料；甩干、制粒向离心机内投加酯化料，装量为离心机的三分之二，甩干2小时，进行卸料，卸出的干料经颗粒摇摆机制粒后烘干；干燥、粉碎每次向料斗投加颗粒150-200kg，烘料时控制进风温度110-135℃，当出风温度达到70-80℃时，出料；离交每批准确称量20kg与适量的阴酸酯作用，酸化后投入到装有500L软水反应罐内，并开启搅拌器，搅拌2小时后，准确计量400L打入反应罐内；中和用软水配制50％浓度的氧化镁水溶液备用，向反应罐内缓慢加入氧化镁水溶液，反复测试ph值，将ph值控制在8-9之间，整个加镁过程在2小时左右，料液与氧化镁充分反应5小时左右，开始过滤镁渣，脱色后的液体送到脱色罐内加温，加温至90℃以上，加调湿后的活性炭2.5-3kg，保温脱色40分钟抽炭，将料液送到结晶罐内；结晶将结晶罐中的澄清液温度控制在50-60℃，开始缓慢地加入酒精，保温养晶2小时，当温度降到30-40℃时，开始离心甩干，甩干后卸料；精制每批称重40kg结晶干料投入到有400L软水的溶料罐内充分搅拌溶解24小时，将澄清液抽至结晶罐中，打开蒸气阀，升温到50-60℃，保温养晶2小时，当温度降到30-40℃时，开始离心甩干，甩干后停机出料；烘干、粉碎、过筛、包装将精制好的半干料等量装入烘干袋铺平放入干燥箱，温度控制在38-55℃，真空度0.8Mpa以上，烘干20-24小时，取出粉碎、过筛、检测合格后包装。
全文摘要
本发明涉及到一种维生素c磷酸酯镁的加工工艺，维生素c磷酸酯镁是由维生素c、三偏磷酸钠、氢氧化钙、氯化钙所组成，通过酯化、甩干制粒、干燥、粉碎、离交、中和、脱色、结晶、精制、甩干、烘干、粉碎等加工工艺，生产出合格的维生素c磷酸酯镁。本发明具有生产工艺简单，得率高，生产成本低等优点。
文档编号A61K31/665GK101735274SQ200810235389
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者高锦秋 申请人:高锦秋