专利名称：穿着用物品的制作方法
专利说明技术领区域本发明涉及穿着用物品，更详细地说，涉及一次性尿布、排便训练短裤、失禁短裤
等穿着用物品。
背景技术：
以往，在所谓开放型的一次性尿布中，作为对前后腰围区域进行连结而形成为短 裤型的尿布，已知例如日本特开2003-180748号公报(专利文献1)。根据该专利文献1，尿 布具有前后腰围区域及裆下区域、和包括穿戴者侧内面及穿衣侧外面的基底。所述基底包 括形成穿戴者内面的内面片和形成穿衣侧外面的外面片，通过热风式纤维无纺布形成外面 片，在后腰围区域的内面片上具有钩元件。通过使钩元件卡合在前腰围区域的外面片上，连 结前后腰围区域并形成短裤型。通过使卡合在钩元件上的目标为纤维无纺布，可以无需特别配备环元件，能够谋 求降低这部分的成本。另外，能够减小将钩元件从目标拆下时的声音。即，在使环元件卡合 在钩元件上的情况下，在解除他们的卡合时产生较大的声音，存在例如在与其他患者同住 的病房等内在夜间更换尿布时给其他患者增添麻烦的问题，但采用上述结构能够解决该问题。专利文献1 日本特开2003-180748号公报在使钩元件卡合在目标纤维无纺布上的情况下，与使其卡合在环元件上的情况相 比，其卡合力较弱，存在穿着时他们间的卡合脱离的问题。作为目标纤维无纺布，采用构成该无纺布的纤维长度较短的热风式无纺布，在使 热风式无纺布和钩元件卡合后，在穿戴者坐下等的情况下，存在热风式无纺布破损的问题。 艮口，由于穿戴者的上述那样的动作，尿布的腿围部扩开，与此相伴地，被连结的前后腰围区 域也向横方向被拉拽。前后腰围区域被拉拽后，在卡合的热风式无纺布和钩元件之间产生 剪切方向过大的拉伸力，热风式无纺布可能破损。这是由于热风式无纺布的纤维长度短，相 互交错的数量少的原因。另外，由于目标纤维无纺布限于热风式无纺布，所以存在不能根据其他的使用目 的选择无纺布的问题。
发明内容
本发明的课题是提供一种穿着用物品，卡合在钩元件上的目标无纺布不会破损， 能够以各种无纺布作为目标。本发明涉及穿着用物品的改良，该穿着用物品包括纵向及横向；身体侧内面及 穿衣侧外面；包含前腰围区域、后腰围区域、位于前后腰围区域间的裆下区域的基底；以相 互能够紧固脱开的方式将所述前后腰围区域的在所述横向上相对且沿所述纵向延伸的侧 缘部连结的紧固构件，通过所述紧固构件，所述前后腰围区域在周向上被连结。在本发明的所述穿着用物品中，其特征在于，所述紧固构件包括形成在所述前后腰围区域的某一侧的钩元件；形成在所述前后腰围区域的另一侧，且能够紧固脱开地与所 述钩元件卡合的目标纤维无纺布。在所述钩元件的所述横向内侧，形成有能够在该横向上 伸缩的 伸缩部。作为一个优选的实施方式，所述基底包括形成所述身体侧内面的内面片；形成 所述穿衣侧外面的外面片，所述外面片由所述目标纤维无纺布形成。作为一个优选的实施方式，在所述伸缩部的所述横向内侧，与该伸缩部连续地形 成有不具备伸缩性的非伸缩部。作为一个优选的实施方式，所述目标纤维无纺布的纤维沿所述纵向取向。作为一个优选的实施方式，所述基底包括以沿所述纵向伸长的状态被安装在所述 侧缘部上的腿围弹性部件，所述伸缩部是在穿着所述穿着用物品时，与所述腿围弹性部件 共同形成大致环状。作为一个优选的实施方式，所述伸缩部包括多根弹性部件或带状伸缩性无纺布， 所述弹性部件或所述带状伸缩性无纺布在所述纵向上分离且沿所述横向延伸并以伸长状 态被安装。发明的效果紧固构件是通过形成在前后腰围区域中的某一侧上的钩元件、和以能够紧固脱开 的方式与形成在前后腰围区域中的另一侧上的所述钩元件卡合的目标纤维无纺布，来连接 前后腰围区域，因此，与作为目标使用环元件时相比，能够将紧固脱开时发出的声音抑制得 较小。由于在钩元件的横向内侧形成有能够在横向上伸缩的伸缩部，所以能够通过由该伸 缩应力产生的剪切力使钩元件和目标无纺布的卡合牢固，能够使该卡合难以解除。由于能 够使卡合牢固，所以无需使用特殊的无纺布，能够以各种无纺布作为目标。基底包括形成身体侧内面的内面片和形成穿衣侧外面的外面片，由于通过目标纤 维无纺布形成外面片，所以无需使用环元件。因此，能够削减该部分的成本。在伸缩部的横向内侧，形成有不具有弹性部件的非伸缩部，在挟持钩元件或其周 边并拉拽时，能够使其拉伸力经由非伸缩部传递到整个基底。因此，能够挟持钩元件或其周 边地对穿着用物品的穿着用位置进行调整。目标纤维无纺布的纤维沿纵向取向。使钩元件和目标无纺布卡合，从而只要在钩 元件上作用有向伸缩部的横向拉拽的收缩力，钩元件就能够咬入目标无纺布。因此，能够进 一步使这些钩元件和目标无纺布的卡合牢固。基底包括沿纵向以伸长状态被安装在侧缘部上的腿围弹性部件，伸缩部是在穿着 用物品的穿着时与腿围弹性部件共同形成大致环状，所以能够由腿围弹性部件和伸缩部形 成腿围部。因此，能够追随穿戴者的活动，从而即使在腿围部扩开时，也能够对其进行追随， 能够减轻作用在紧固构件上的剪切方向的拉伸力。伸缩部包括多根弹性部件或带状伸缩性无纺布，弹性部件或带状伸缩性无纺布在 纵向上分离并在横向上延伸地以伸长状态安装，由此，在该分离的部分中，能够确保透气 性、柔软性。另外，在安装弹性部件的情况下，能够确保耐久性，实现成本的降低。
图1是第一实施方式的尿布的俯视图。
图2是穿着状 态的立体图。图3是图1的III-III线剖视图。图4是钩元件的放大图。图5是表示腿围部的拉伸力和位移量的图表。图6是第二实施方式的尿布的俯视图。图7是翼部的其他实施方式的说明图。附图标记的说明1 尿布2 基底3 紧固构件4 前腰围区域5 后腰围区域6 裆下区域7 内面片8 外面片13 前侧缘部14 后侧缘部19 接合部(非伸缩部)21 第一钩元件22 第二钩元件23 伸缩部24 翼部弹性部件
具体实施例方式(第一实施方式)图1 4示出了本发明的第一实施方式。图1是所谓开放型的一次性尿布的俯视 图，为了便于说明，将其一部分剖开。尿布1包括吸液性的基底2、形成在基底2上的紧固构 件3。基底2形成有在纵向Y上连续的前后腰围区域4、5和位于前后腰围区域4、5之间的 裆下区域6。该基底2包括形成身体侧内面的内面片7、形成穿衣侧外面的外面片8、夹设 在这些内外面片7、8之间的吸液构造体9、夹设在吸液构造体9和外面片8之间的防漏片 10。内面片7能够使用透气性的无纺布等。吸液构造体9包括例如由短纤浆和高吸收 性聚合体粒子的混合物构成的芯材11和包裹芯材11的薄绵纸12。防漏片10具有能够至 少覆盖吸液构造体9的大小，能够防止从吸液构造体9向穿衣侧漏液。作为该防漏片10，能 够使用不透液性的塑料薄膜等。作为外面片8，能够使用热风式无纺布、纺粘型无纺布、点粘 型无纺布等一般的无纺布。优选使用纺粘型无纺布及点粘型无纺布。热风式无纺布与纺粘 型无纺布及点粘型无纺布相比蓬松，纤维长度短，且相互交错的数量少，所以存在因与钩元 件的卡合而破损的可能性。作为外面片8，能够根据其特性选择各种材料。不过，在使用任 何一种无纺布的情况下，其纤维都要以沿纵向Y取向的方式形成。
基底2由内外面片7、8形成为大致沙漏型，相对于将横向X 二等分的纵中心线P-P 对称。这样的基底2，在前腰围区域4、后腰围区域5及裆下区域6各区域中，包括在横向X 上相对且在纵向Y上延伸的前侧缘部13、后侧缘部14及裆下侧缘部15。相对于前后侧缘 部13、14，裆下侧缘部15切缺成凹状，由此形成为沙漏形。在后侧缘部14上接合有 翼部16。翼部16由大致相同形状相同大小的两张翼部用 片17、18形成。能够使用例如不透液性的无纺布来形成这些片17、18。片17、18的一部分， 在后侧缘部14中，分别通过熔接或粘接与内面片7及外面片8接合，形成有接合翼部16和 基底2的接合部19。接合部19以沿后侧缘部14在纵向Y上延伸的方式形成。翼部16是在与接合部19相对的横向X的外侧，通过熔接或粘接将加固片20接合 在片17上。在加固片20上具有第一及第二钩元件21、22。第一及第二钩元件21、22在纵 向Y上分离。在翼部16的接合部19和加固片20的横向X之间，形成有在横向X上能够伸缩的 伸缩部23。伸缩部23是通过在伸长状态下安装沿横向X延伸的多个翼部弹性部件24而形 成的。多个翼部弹性部件24相互在纵向Y上分离大致等间隔，且被安装在片17、18之间，并 通过熔接或粘接接合在这些片17、18中的至少某一方上。由于翼部弹性部件24没有安装 在接合部19上，所以在伸缩部23的横方向X内侧，至少通过接合部19形成非伸缩部。非 伸缩部无需仅通过接合部19形成，例如，对于位于接合部19的横向X外侧的翼部16，可以 通过没有安装翼部弹性部件24的部分形成非伸缩部，对于位于接合部19的横向X内侧的 基底2，可以通过没有安装其他弹性部件的部分形成非伸缩部。在基底2的裆下侧缘部15的横向X的内侧，在外面片8和防漏片10之间，安装有 沿纵向Y延伸的多个腿围弹性部件25。多个腿围弹性部件25相互在横向X上分离且在伸 长状态下被安装。腿围弹性部件25至少在裆下区域6中必须沿纵向Y延伸。通过该腿围 弹性部件25，在穿着尿布1时，能够使裆下区域6与腿围相合身，能够防止尿液等从腿围渗漏。通过翼部弹性部件24形成的伸缩部23与腿围弹性部件25相比位于横向X的外 侧。基底2包含分别形成在前后腰围区域4、5上且在纵向Y上相对在横向X上延伸的 前后端部26、27。在后端部27上以伸长状态安装有在横向X上延伸的多个腰围弹性部件 28。多个腰围弹性部件28相互在纵向Y上分离，且通过粘接或熔接接合在内面片7和防漏 片10之间。通过该腰围弹性部件28能够使尿布1与穿戴者的腰围相合身，防止从腰围的 漏液。腰围弹性部件28安装在后端部27的大致中央部分上，其横向的两端没有到达接 合部19。在接合部19的横向X的内侧，通过没有安装腰围弹性部件28的部分，能够与接合 部19共同形成非伸缩部。图2是表示尿布1的穿着状态的图。在穿着尿布1时，使翼部16的第一及第二钩 元件21、22卡合在外面片8上，使前后腰围区域4、5在周向上连结。即，作为第一及第二钩 元件21、22的目标，使用外面片8即纤维无纺布，由该第一及第二钩元件21、22和外面片8 形成紧固构件3。在如上述那样使第一及第二钩元件21、22卡合在外面片8上的情况下，将第一及第二钩元件21、22或翼部16的加固片20向纵中心线P-P侧拉拽。在对第一及第二钩元件 21、22或加固片20进行拉拽后，与其连续的翼部弹性部件24伸长。使第一及第二钩元件 21,22和外面片8卡合后，翼部弹性部件24以在横向X上收缩的方式发生作用。若翼部弹 性部件24收缩，则第一及第二钩元件21、22被向翼部弹性部件24侧拉拽，在其与外面 片8 之间发生剪切力。由于外面片8沿纵向Y被取向，所以第一及第二钩元件21、22咬入并勾 住外面片8的纤维。这样，通过第一及第二钩元件21、22勾住外面片8的纤维，能够使这些 部件的卡合力牢固，能够使他们的卡合不容易在穿用时剥离。虽然因伸缩部23的翼部弹性部件24产生的伸缩应力，第一及第二钩元件21、22 和外面片8的卡合力不同，但优选伸缩部23的伸缩应力为0. 2N以上5. ON以下。在伸缩应 力小于0. 2N的情况下，由于第一及第二钩元件21、22和外面片8的卡合力基本不增加，并 维持弱的状态，所以会导致其卡合剥离。在伸缩应力比5. ON大的情况下，向穿戴者的整个 腰围的紧固力变大，产生皮肤不适，穿戴者感到难受。第一及第二钩元件21、22与外面片8之间的剪切力的强度和卡合力的关系如表1 所示。作为样本无纺布，使用纺粘型无纺布即A及B，对各无纺布进行30次测定，示出其平 均值。样本无纺布A及B使用单位面积重量各不相同且与钩元件间的卡合力的倾向不同的 纺粘型无纺布。卡合力的测定如下所示。钩元件被剪裁成长度100mm、宽度30mm，作为目标的纤维 无纺布被剪裁成长度150mm、宽度50mm。将剪裁的纤维无纺布载置在试验台上，使钩元件载 置在该纤维无纺布上。使700g的辊从钩元件上方往复一次，使纤维无纺布和钩元件卡合。 在10秒钟期间在纤维无纺布和钩元件上施加100g、300g或500g的剪切力。在相对于试验 台135°的方向上以300mm/min的速度进行剥落，从进行该剥落时作用的阻力来测定钩元 件和纤维无纺布的卡合力(N)。[表 1]
TOCMiMCO，eOC4tn>CNjO— M Sj 厂 r 厂”二 C^rCNjq
u^oooooooooooooooooooooooooooooo0
寸—等 eMOJCMCSI 厂二;GJ，厂 C^，evjC^GJCTJ 厂 2
^ddC CjC>OC>OC>C)000000000000000000000
-R
彐 dcic^ddcicfc^c^dc^c^dc^cidddcicicicidcfcio
/S苗 acboc^dcicic^c^c^ciciddcioe^dobddc^Gie^ooo
CQ 怎
寂 教
2§oooooo§§55e5555cicicicidcj5cicj555 00 a
^ IslgillslllllllllsillllllllIilII
g η__如表1所示，作为对照，还对剪切力为0g，即不施加剪切力的情况进行了测定。能 够确认，在样本无纺布A及B的任一种情况下，与未施加剪切力的对照的情况相比，施加了 剪切力的一方卡合力存在变大的倾向。在剪切力为Og的情况下，卡合力为0. 02N以下的样本被多次确认。在卡合力为 0. 02N以下的情况下，实验性地明确了纤维无纺布和钩元件会发生剥离，所以剪切力为至少 20g以上，优选IOOg以上500g以下。图3是放大表示沿图1的III-III线的剖视图，图4是第一钩元件21的俯视局部 放大图。这里，对第一钩元件21进行说明，但第一钩元件21和第二钩元件22结构相同。如 图3所示，第一钩元件21包括与加固片20正交的轴部35和与轴部35正交的钩部36。如 图4所示，钩部36形成为大致椭圆形，长径D以与横向X平行的方式横长地配置。在第一 钩元件21中，钩部36以横长的方式配置，由此，容易与沿纵向Y取向的外面片8的纤维卡 合，能够增大其卡合力。将因该钩部36的配置不同而产生的钩元件和纤维无纺布的卡合力 的测定结果表示在表2中。卡合力的测定与表1的测定的情况相同，但使施加在纤维无纺 布和钩元件上的剪切力为300g。表2
「_ _ 样本1 样本2
L J卡合力(N) """0090 2~表2所示的样本1是使钩部36以其长径D与横向X平行的方式横长地配置的本 实施方式的情况，样本2是长径D以与纵向Y平行地方式纵长地配置的情况。在横长的样 本1的情况下，与形成外面片8的纤维无纺布的卡合力为0. 09N，在纵长的样本2的情况下 为0. 02N。示出了与使钩部36纵长地配置的情况相比，使其横长地配置的一方的卡合力高 约4. 5倍。其原因能够推定为，通过使钩部36横长地配置，能够更大程度地咬入纤维沿纵 向Y取向的纤维无纺布。这样，在本实施方式中，通过使目标纤维无纺布的纤维沿纵向Y取向，能够使其与 钩元件的卡合变得牢固，而且，通过使大致椭圆形的钩元件的钩部横长地配置，能够进一步 其卡合力牢固。另外，在钩元件的横向X的内侧，通过形成有在横向X上能够伸缩的伸缩部 23，能够可靠地使钩元件和目标纤维无纺布卡合。因此，能够防止钩元件和目标纤维无纺布 的卡合剥离。作为钩元件，优选使用聚烯烃类树脂制的机械扣件(mechanical fastener)。作为钩部36使用大致椭圆形 的部件，但不限于此，能够使用各种形状的钩部36。在使用任 何一种形状的钩部36的情况下，由于都使纤维无纺布的纤维的取向沿着纵向Y，所以能够 增大其卡合力。由于能够使钩元件和目标纤维无纺布的卡合变得牢固，所以能够使用任何一种纤 维无纺布作为目标，不限定某一种纤维无纺布。在本实施方式中，作为翼部弹性部件24，能够使用橡胶丝或橡胶片等一般的橡胶， 除此以外，也能够使用伸缩性薄膜。不过，若使用覆盖整个伸缩部23的一块伸缩性薄膜，则 伸缩部变厚，有可能使穿着感觉以及透气性恶化，还使成本变高。尤其，在尿布1较大，翼部 16的面积较大的大人用的尿布中，这些问题很明显。因此，在使用伸缩性薄膜时，优选使用 带状的薄膜且使其隔开间隔地配置。另外，除了弹性部件，还能够使用伸缩性无纺布。该情 况下，也考虑到穿着感觉以及透气性，优选使用带状的伸缩性无纺布。不过，在考虑耐久性 以及成本的情况下，优选使用橡胶等弹性部件。能够使伸缩部23成为伸缩性无纺布和非伸缩性无纺布复合的构造并由此形成伸 缩部23。作为伸缩性无纺布，能够使用例如PP纤维和聚氨酯纤维混织的无纺布。该情况 下，将非伸缩性无纺布贴合在使伸长的伸缩性无纺布上，由此能够形成伸缩部23。在伸缩部23的横向X的内侧，在接合部19上没有安装翼部弹性部件24，形成非伸 缩部。通过这样使接合部19成为非伸缩部，能够容易地穿着尿布1。即，例如在横躺在床 上的状态下穿着尿布时，将尿布1插入穿戴者的臀部和床之间，边拉拽翼部16调整其与臀 部之间的位置关系，边使第一及第二钩元件21、22卡合在外面片8上。此时，在翼部16上 作用有较大的拉伸力，但在左右的翼部16上安装有弹性部件的情况下，无论如何拉拽翼部 16都不能够进行其与臀部之间的位置调节。另外，若过度地拉拽翼部16，还存在使其破损 的可能性。为了解决这些问题，而形成非伸缩部。另外，直接挟持该非伸缩部能够进行位置 调节。接合部19由形成翼部16的翼部用片17、18和形成后腰围区域5的内外面片7、8 四块片形成，所以即使对其挟持地拉拽也不会破损。在本实施方式中，基底2还另外具有翼 部16，但还可以直接在基底2上形成第一及第二钩元件21、22及伸缩部23。由于翼部弹性部件24形成在腿围弹性部件25的横向X外侧，所以，在穿着尿布1 时，翼部弹性部件24位于沿腿围呈U字形状的腿围弹性部件25的两端之间。通过使其位 于这样的位置，翼部弹性部件24与腿围弹性部件25在外观上成为一体，以绕腿围部一周的 方式成大致环状地包围。穿戴者在穿着尿布1并蹲下时，尿布1的腿围部扩大，但由于通过 弹性部件24、25包围腿围部，所以其拉伸力分散到整个腿围部。另外，由腿围弹性部件25 和翼部弹性部件24形成腿围部，所以能够增加腿围部的伸长量，使整个腿围部追随穿戴者 的活动。图5是在仅由腿围弹性部件形成腿围部的情况和由腿围弹性部件和翼部弹性部 件形成腿围部的情况下，对相对于拉伸力的位移进行测定的图。具体地，在穿着状态即第一 及第二钩元件卡合在作为目标无纺布的外面片上的状态下，在腿围部插入两根测定棒，固 定一侧的测定棒，并使另一侧的测定棒向相互远离的方向移动，对此时作用在测定棒上的 拉伸力(N)和尿布的腿围部的位移量(mm)进行测定。图中，实线所示的为仅由腿围弹性部 件构成的情况，虚线所示的为由腿围弹性部件和翼部弹性部件形成腿围部的情况。实线及虚线都由两条线描绘，图中 左侧的线为使拉伸力增强时即测定棒分离时的线，右侧的线为 使拉伸力减弱时即一次分离的测定棒复原时的线。如图5所示，在任何一种情况下，若拉伸力超过5N，则位移量几乎不变，但5N时的 位移量，在仅由腿围弹性部件构成的情况下约为75mm，而在由腿围弹性部件和翼部弹性部 件构成的情况下约为125mm，伸长了约1. 7倍。如上所述，由腿围弹性部件25和翼部弹性部件24形成腿围部，由此，拉伸力不会 集中在翼部16上，能够抑制作用有对第一及第二钩元件21、22和外面片8的卡合部分进行 剪切那样的过大的拉伸力。因此，在穿着时，第一及第二钩元件21、22和外面片8的卡合不 会剥离，前后腰围区域4、5的连结不会解除。不过，根据穿戴者的体格，沿腿围的腿围弹性 部件25和翼部弹性部件24的位置关系多少存在偏差，但在大多数的情况下，能够通过弹性 部件24、25包围腿围部。由于通过腿围弹性部件25和翼部弹性部件24包围腿围部，所以 无需完全成为环状，这些弹性部件24、25可以稍分离或稍重叠。在本实施方式中，使腿围弹性部件25成为直线的方式进行安装，但也能够沿裆下 侧缘部15的形状弯曲地形成。在这样形成的情况下，容易与穿戴者的腿围相适，能够容易 与翼部弹性部件24共同形成环状。因此，能够容易使腿围部的拉伸力分散。另外，能够使 腿围弹性部件25在前侧缘部13侧弯曲，在后侧缘部14侧成为直线。该情况下，能够在后 侧缘部14侧，与接合部19共同形成非伸缩部。根据本实施方式，由于作为第一及第二钩元件21、22的目标不需要环元件，所以 能够使与钩元件结合的部位维持柔软，不会损害穿着感。作为目标使用纤维无纺布，由此， 能够减小将钩元件从目标上剥离时的声音。由于利用成为目标的纤维无纺布形成外面片8，所以无需使用环元件，能够削减该 部分的成本。由于整个外面片8成为目标，所以钩元件的卡合位置不被限制，能够根据穿戴 者的体格等自由地使钩元件卡合。另外，能够使钩元件和目标无纺布的卡合牢固，所以不用 使用特殊的无纺布，能够将各种无纺布作为目标。<第二实施方式>图6表示第二实施方式。该第二实施方式的一个特征在于，在内面片7的身体侧内面还具有防漏翻边29。 其他的特征在于翼部弹性部件24的安装位置。除这些特征以外，与第一实施方式相同，对 相同的构成要素省略其说明。防漏翻边29是在基底2的前后端部26、27的范围内沿纵向Y延伸，且相对于纵中 心线P-P对称地形成，并在横向X上相对。防漏翻边29包括在横向X上相对且沿纵向Y 延伸的内外侧缘30、31 ；和在纵向Y上相对且沿横向X延伸的前后端缘32、33。使外侧缘 31接合在内面片7上形成固定缘部，不接合内侧缘30地成为自由缘部。内侧缘30向横向 X的外侧折回，在前后端缘32、33上与内面片7接合。在内侧缘30上，以伸长状态安装有沿 纵向Y延伸的翻边弹性部件34。通过该翻边弹性部件34收缩，自由缘部以从内面片7立起 的方式离开，作为尿等的防漏部分发挥作用。多个翼部弹性部件24的安装间隔在纵向Y上不同。即，在翼部16的图面下方，翼 部弹性部件24的间隔窄，在图面上方，间隔宽。在图面下方，通过使翼部弹性部件24的间 隔窄，即使在通过均勻的力拉拽翼部16的情况下，在翼部16的下方即在腿围部附近，尿布1产生的对身体的紧固力变大。而在翼部 16的上方，即在腰围侧，尿布1产生的紧固力相对 变小。例如，在对于卧床等时间长的人来说，由于重视防漏而使用尿布1，能够如本方式那 样，使腿围部侧的紧固力变大。在图6中，翼部弹性部件24的间隔在翼部16的下方变窄，但也可以在其上方变 窄。该情况下，能够使身体自由活动，对于能够站立落座的人来说有效。即，活动的人对于 防漏来说更重视尿布1的错位，所以大多使腰围侧的紧固力增大。通过使翼部16的伸缩部23的伸长应力在其上下发生变化，能够实现与穿戴者相 应的穿着感。作为使伸缩部23的伸长应力发生变化的手段，还考虑在纵向Y的上下改变翼部弹 性部件24的伸长倍率的方法。在要使伸长应力增大的情况下，与其他的部件相比，能够提 高伸长倍率，在要降低伸长应力的情况下，与其他的部件相比，能够降低伸长倍率。另外，还 考虑改变翼部弹性部件24的粗细的方法。在要增大伸长应力的情况下，能够使用比其他部 分粗的弹性部件24，在要降低伸长应力的情况下，能够使用比其他部件细的弹性部件24。作为其他的使伸缩部23的伸长应力发生变化的手段，如图7所示，还考虑一种改 变第一及第二钩元件21、22的位置的方法。图7(a)中，第一及第二钩元件21、22位于距离 翼部16的上下端大致相同的位置，其上下方向的伸长应力大致均等。而如图7(b)所示，在 使第二钩元件22位于翼部16的纵向Y的上方，即位于第一钩元件21侧的情况下，在翼部 16的下方，伸长应力变大。如图6(c)所示，在使第一钩元件21位于翼部16的纵向Y的下 方，即位于第二钩元件22侧的情况下，在翼部16的上方，伸长应力变大。在本实施方式中，能够使伸缩部23的伸长应力发生变化，所以能够选择具有与穿 戴者的体格以及生活方式等相应的伸长应力的伸缩部，能够实现与各穿戴者相应的穿着 感。
权利要求
一种穿着用物品，包括纵向及横向；身体侧内面及穿衣侧外面；包含前腰围区域、后腰围区域、位于前后腰围区域间的裆下区域的基底；以相互能够紧固脱开的方式将所述前后腰围区域的在所述横向上相对且沿所述纵向延伸的侧缘部连结的紧固构件，通过所述紧固构件，所述前后腰围区域在周向上被连结，其特征在于，所述紧固构件包括形成在所述前后腰围区域的某一侧的钩元件；形成在所述前后腰围区域的另一侧，且能够紧固脱开地与所述钩元件卡合的目标纤维无纺布，在所述钩元件的所述横向内侧，形成有能够在该横向上伸缩的伸缩部。
2.如权利要求1所述的穿着用物品，其特征在于，所述基底包括形成所述身体侧内面的内面片；形成所述穿衣侧外面的外面片，所述外面片由所述目标纤维无纺布形成。
3.如权利要求1或2所述的穿着用物品，其特征在于，在所述伸缩部的所述横向内侧， 与该伸缩部连续地形成有不具备伸缩性的非伸缩部。
4.如权利要求1至3中的任一项所述的穿着用物品，其特征在于，所述目标纤维无纺布 的纤维沿所述纵向取向。
5.如权利要求1所述的穿着用物品，其特征在于，所述基底包括以沿所述纵向伸长的状态被安装在所述侧缘部上的腿围弹性部件，所述 伸缩部是在穿着所述穿着用物品时，与所述腿围弹性部件共同形成大致环状。
6.如权利要求1至5中的任一项所述的穿着用物品，其特征在于，所述伸缩部包括多根弹性部件或带状伸缩性无纺布，所述弹性部件或所述带状伸缩性 无纺布在所述纵向上分离且沿所述横向延伸并以伸长状态被安装。
全文摘要
本发明提供一种穿着用物品，能够不使卡合在钩元件上的目标无纺布破损，并以各种无纺布作为目标。作为形成基底(2)的穿衣侧外面的外面片(8)，使用一般的无纺布，并使其纤维沿纵向Y取向。在基底(2)的后侧缘部(14)上接合翼部(16)，并具有与基底(2)接合的接合部(19)和第一及第二钩元件(21、22)。在接合部(19)和第一及第二钩元件(21、22)的横向(X)之间，形成有能够在横向(X)上伸缩的伸缩部(23)。在伸缩部(23)上安装有多个翼部弹性部件(24)，通过没有安装翼部弹性部件(24)的接合部(19)形成非伸缩部。在穿着尿布(1)时，使翼部(16)的第一及第二钩元件(21、22)卡合在外面片(8)上，使前后腰围区域(4、5)在周向上连结。
文档编号A61F13/49GK101969907SQ20088012807
公开日2011年2月9日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年2月4日
发明者户田温树, 水谷胜己, 田中良和, 铃木麻衣子 申请人:尤妮佳股份有限公司