专利名称：内附开启装置的密封容器的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种内附开启装置的密封容器，特别是指一种透过开启 装置，将密封于容器内的流体释出于容器外的内附开启装置的密封容器。
背景技术：
密闭容器通常是透过各种不同的开启装置来开启，而开启装置的类 型，大部分是为螺纹盖或扣盖，有些则为易破的封条或刻线，若弄破该容
器的封条或刻线，即可释出容器内容纳的内容物；但是，所有的开启装置 皆是附着于容器的外部，如螺纹盖及弹簧扣盖，即是附着于容器的外部， 并成为容器的一部份，而容器上的易破的封条或刻线亦是相同；因此，并 无一开启装置是被设计成内附于容器中，又能将密封容器内的流体完全的 释出。另外，对横截面很小的小型细长容器而言，有效又简单的开启装置 特别缺乏。
发明内容
本发明的目的，即在于提供一种透过一开启装置，将流体封闭在管 状外壳中，使得操作者仅要操作开启装置，即可将液体释出管状外壳外的 内附开启装置的密封容器。
本发明的次一目的，是在于提供一种具有操作简单、组装方便，及 易于携带等诸多优点的内附开启装置的密封容器。
本发明是一种内含开启装置的细长容器，该开启装置完全置入于该容器中，并可释出装填于容器内的流体；该内附开启装置的橾作，是可借
由在该开启装置处或其附近，挤压或弯曲该细长密封的容器；若该内附开
启装置被打开，即可释出密封于该细长密封的容器内的流体来使用。当细 长密封的容器的横截面很小时，则会因容器内的流体表面张力而无法释 出，故可利用一导引构件，以克服流体表面张力的毛细作用，由细长密封 容器释出流体。另外，所有的物件皆完全被密封于容器中，并无任何松散
的物件。
图1为本发明内附开启装置的密封容器的第一实施例图； 图2为本发明内附开启装置的密封容器的第二实施例图； 图3为本发明内附开启装置的密封容器的第三实施例图； 图4为本发明内附开启装置的密封容器的第四实施例图； 图5为本发明内附开启装置的密封容器的第五实施例图； 图6为本发明内附开启装置的密封容器的第六实施例图； 图7为图6的动作示意图8为本发明内附开启装置的密封容器的第七实施例图； 图9为图8的动作示意图IO为本发明内附开启装置的密封容器的第八实施例图； 图11为图10的动作示意图12为本发明内附开启装置的密封容器的第九实施例图； 图13为图12的动作示意图14为本发明内附开启装置的密封容器的第十实施例图； 图15为图14的动作示意图16为本发明内附开启装置的密封容器的第十一实施例图; 图17为图16的动作示意图18为本发明内附开启装置的密封容器的第十二实施例图;
图19为图18的动作示意图。
具体实施方式
图1是为内附开启装置的密封容器的第一实施例，在此实施例中， 该内附开启装置的密封容器，包括一细长管状外壳l，该外壳l具有一密 封端2与一开口端3; —流体4，是被该细长管状外壳1密封于靠近密封 端2处。
一内附开启装置5，是设置于细长管状外壳l的内部，并将流体
4密封于该细长管状外壳1内；该内附开启装置5的操作，是在该内附开 启装置5处或其附近，挤压或弯曲该细长管状外壳l，即可将流体4经由 该细长管状外壳1的开启端3释放。
如图2所示，该细长管状外壳1，若其橫截面很小，该流体4即会 受到表面张力的影响，若仅开启该开启装置5，是无法释出细长管状外壳 l内的流体4，故需利用一导引构件6、 7来克服流体4表面张力的毛细作 用，以释出细长管状外壳l内的流体4。
图3为内附开启装置的密封容器的第三实施例，其中该内附开启装 置5，可包括一圆柱8，其外径大约与细长管状外壳1的内径相同，该细 长管状外壳l的流体路径，是由开口端3至流体4间；并于靠近流体4的 末端，有一细长突出物9，其直径小于内附开启装置5的圆柱8直径，并 可与内附开启装置5的圆柱8相分离。该细长突出物9，是将圆柱8内的 小量流体路径密封起来，以防止细长管状外壳l内的流体4，经由该内附 开启装置5被释出。当细长管状外壳1在细长突出物9与内附开启装置5 的圆柱8的接合面附近被弯曲时，细长突出物9将与圆柱8分开，使小量 流体路径暴露，导致流体4可自细长管状外壳1，经由开启装置5的圆柱 8被释出。
图4为内附开启装置的密封容器的第四实施例，在此具体实施例中， 包括一细长可弯曲管状外壳l，其横截面很小，并具有一密封端2与一开 口端3; —流体4，是被该细长管状外壳1密封于靠近密封端2处； 一内 附开启装置5，是设置于细长管状外壳l的内部，并将流体4密封于该细 长管状外壳l内；而该内附的开启装置5，包括一空心圆柱体IO，及一朝 向流体4的开口端11，与一具一细长构件12的密封端，该细长构件12， 是由空心圆柱体10延伸至细长管状外壳1的开口端3，并终止于细长管状 外壳1的开口端3附近。 一易破的断面13，该断面13是位于靠近空心圆 柱体10的密封端处，其可为一刻痕。当该管状外壳1在开启装置5的空心圆柱体10的易破断面13处或 其附近被弯曲时，空心圆柱体1。的密封端，会与空心圆柱体1。的开口
端3分离，而形成由流体4至空心圆柱体10的开口端3间的一贯通的流 体路径；由于细长管状外壳l的横截面很小，使得流体4会受到表面张力 的影响，而无法自行流出该管状外壳1，致使橾作者可选择性地将流体4 自管状外壳l释出；若欲将流体4释出时，即可借由挤压包含流体4的管 状外壳1部份，以强迫流体4流向细长构件12，当流体4流到细长构件 12时，该细长构件12会增加流体4的毛细作用，以克服管状外壳l内的 流体4表面张力，使其可流出管状外壳l。
再者，并可在管状外壳l的密封端2至圆柱体10的开口端11，固 定一第二细长构件14，如图5所示，以克服流体4的表面张力，使流体4 不再受毛细现象影响，致使流体4在开启装置5开启后，可立即由管状外 壳1释出。
图6为内附开启装置的密封容器的第六实施例，在此实施例中，该 内附开启装置5，包括一可变形的杯状物15，其直径约与管状外壳l的内 径相同，而其长度比直径长；该可变形的杯状物15，是插入管状外壳1 内，并可将管状外壳1内的流体密封；如图7所示，在杯状物15处或其 附近，弯曲或挤压该管状外壳1之后，该可变形的杯状物15即会随之变 形，并形成一流体4流动的路径，使流体4得以自管状外壳1释出。另外， 该变形的杯状物15，亦可为一可变形的球体，如塑胶空心球，直径约为 管状外壳的直径；在可变形的球体处弯曲或挤压该管状外壳l之后，该可 变形的球体亦会被变形，并形成一流体4流动的路径，可使流体4自管状 外壳1释出。
图8为内附开启装置的密封容器的第七实施例，在实施例中，该内 附开启装置5包括一堵塞物16，将其弯曲后，会在裂开部17断裂成两部 份，该堵塞物16，至少具有一个或一个以上的孔洞18，该孔洞18，可由 堵塞物16的各端延伸贯穿裂开部17，而不贯穿堵塞物16的另一端。如图 9所示，在该堵塞物16处或其附近弯曲管状外壳1之后，该堵塞物16会 在裂开部17处分开成两部份，并且形成一条或多条流体4的流动路径， 可导引流体4释出管状外壳1的开口端3外；另外，该堵塞物16亦可是在被扭曲时，即可裂开或分开的开启装置，使得操作者在开启装置处，扭 曲该管状外壳，即可打开该流体流动路径；该管状外壳l亦可由两个部份
形成，是在该堵塞物16处将两部分旋紧，使得扭曲该管状外壳l，即可分 开堵塞物16为两部份。
图IO为内附开启装置的密封容器的第八实施例，在此实施例中，该 内附开启装置5包括一圆柱状组件19，其腰部20的外径是縮减的，而其 腰部20的两末端21则约与管状外壳1的内径相同；该圆柱状组件19，其 轴向具一透孔22，使其可形成一由流体4至管状外壳1的开口端3的流体 流动路径； 一细长构件23，其固定于管状外壳l的密封端2，并延伸至圆 柱状组件19的透孔22中，以将该透孔22及流体流动路径封闭；当在圆 柱状组件19处或其附近弯曲管状外壳1时，该细长构件23，会由圆柱状 组件19内的孔洞22抽出，使透孔22及流体流动路径开启，如图11所示， 致使流体4可由管状外壳1的开口端3释出。
图12为内附开启装置的密封容器的第九实施例，在此具体实施例 中，该内附开启装置5，包括两个圆形盘状物24、 25，其横截面大约与管 状外壳l的内径相同，而其厚度足以防止其滑入管状外壳l内部；该圆形 盘状物24、 25，皆具一个或多个透孔26、 27，是将两圆形盘状物24、 25 定位在管状外壳l内，并相互贴抵，使得该圆形盘状物24上的透孔26， 会被另一圆形盘状物25覆盖，而该圆形盘状物25上的透孔，则相对被圆 形盘状物24覆盖，因此，两个圆形盘状物24、 25内的所有孔洞26、 27， 皆会被另一圆形盘状物24或25封闭；若在两个圆形盘状物24、 25处或 附近弯曲该管状外壳1时，将迫使管状外壳1变形，使得变形的管状外壳 1，会驱使两圆形盘状物24、 25相互分开，进而形成一由流体4至管状外 壳1的开口端3的流体流动路径，如图13所示；若管状外壳l可扭曲， 亦可借由扭曲该管状外壳1迫使两圆形盘状物24、 25相互分开，以开启 该流体的流动路径；另外，该管状外壳l亦可由两个部份形成，是在该两 个圆形盘状物24、 25的介面处，将两部分旋紧，使得扭曲该管状外壳l， 即可将两个圆形盘状物24、 25分开。
图14为内附开启装置的密封容器的第十实施例，在此实施例中，该 内附开启装置5包括一圆柱状组件28，其长度足以防止其转入管状外壳1的内部；该圆柱状组件28是对角分割成两半，使其形成一对角的裂缝29， 是由一端至另一端对角成形，其中有一材料薄片30，该材料薄片30，是 将圆柱状组件28的裂缝29封闭，使其可将管状外壳l内的流体4密封； 如图15所示，当借由挤压管状外壳1，并压缩圆柱状组件28时， 该圆柱状组件28对角分割的两半即会相对滑动，并相互贴抵，进而缩减 圆柱状组件28的截面，使得该圆柱状组件28的外表面与管状外壳1的内 壁间，会形成一流体流动的路径，使流体4可由管状外壳1的开口端3释 出。
图16为内附开启装置的密封容器的第十一实施例，在此实施例中， 该内附开启装置5包括一材料组件31，在其接近中段32附近的直径约与 管状外壳1的内径相同；该材料组件31的第一末端33是为两对应的分支 部，该分支部是呈握把状，使两分支部可受施力挤压；该材料组件31的 第二末端34，其横截面小于管状外壳l的内径，并由第二末端34至两分 支部，在第一末端33的接合处，附近形成一裂开部35，当挤压管状外壳 1时，可压挤该两分支部，使得材料组件31，会沿着纵向裂开部35裂开 成两半，并形成一通过材料组件31的流体流动路径，使流体4可由管状 外壳1释出，如图17所示。
图18为内附开启装置的密封容器的第十二实施例，在此实施例中， 该内附开启装置5，包括一细长杯状物36，其直径约与管状外壳l的内径 相同，且其长度大于直径；该细长杯状物36的一端，是为封闭端37，该 封闭端的尾部是为一细长突出物，在该细长突出物四周，设有一圈裂开线 38，透过该裂开线38，即可将细长突出物折断，导致该细长杯状物36的 封闭端37，会形成一开口；是将该细长杯状物36插入于管状外壳1内部， 以将管状外壳l内的流体4密封，如图19所示，在该细长杯状物36的封 闭端37附近将管状外壳1弯曲，使得细长突出物会在裂开线38处与细长 杯状物36断开，而暴露一流体流动路径，使流体4可由管状外壳1的开 口端3释出。
尽管以上描述包括了许多特定性，但是不应将其理解为是用来限定 本发明范畴的，其是仅仅提供目前某些本发明的较佳具体实施例的图解说 明。因此本发明的范畴及其合法的等价物应由附上的权利要求范围界定，而非借由给定的实例。
本发明所提供的内附开启装置的密封容器，与其他常用技术相互比较 时，更具有下列的优点
1. 本发明是透过一开启装置将流体封闭在管状外壳中，使得操作者 仅要操作开启装置，即可将液体释出管状外壳之外。
2. 本发明是具有橾作简单、组装方便及易于携带等诸多优点。
权利要求
1.一种内附开启装置的密封容器，是包括一细长管状外壳，具一密封端与一开口端；一固定于该密封端的细长构件；一被该细长管状外壳内封于靠近密封端的流体；其特征在于一内附开启装置，是置入于细长管状外壳内部，以将流体密封于该细长管状外壳内，借由开启装置的操作，即可释出细长管状外壳内的流体。
2. 按权利要求1的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该内附开启装置包括一圆柱及一可与圆柱分离的细长突出物，该圆柱的外 径，约与该细长管状外壳的内径相同，并由细长管状外壳内的流体至该细 长管状外壳的开口端处，形成一流体流动路径；该细长突出物，是由圆柱 靠近流体的一端伸出，使其可将流体流动路径密封。
3. 按权利要求1的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该内附开启装置包括一空心圆柱体，及一朝向该流体的开口端，与一具细 长构件的密封端，该细长构件，是由空心圆柱体延伸至细长管状外壳的开 口端，并于空心圆柱体上，设有一易破的断面，其位置，是靠近该空心圆 柱体的密封端。
4.按权利要求l的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中，该 内附开启装置包括一可变形的杯状物。
5. 按权利要求1的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该内附开启装置包括一可变形的球体。
6. 按权利要求1的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该内附开启装置，包括一可于裂开部裂开的堵塞物，该堵塞物具一个或多 个孔洞，该孔洞是由堵塞物的各端延伸贯穿裂开部，并无贯穿堵塞物的另 一端；在该堵塞物处或其附近弯曲管状外壳后，该堵塞物会在该裂开部裂 开，并且形成一条或更多流体流动路径，将流体导引至管状外壳的开口端。
7. 按权利要求6的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该堵塞物可为在被扭曲时，可裂开或分开的开启装置，致使在开启装置处， 扭曲该管状外壳，即可打开该流体流动路径。
8. 按权利要求1的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中，该内附开启装置包括一圆柱状组件及一细长构件，该圆柱状组件的腰部外 径是为縮减，而其两末端，则约与管状外壳的内径相同，并于圆柱状组件 上设有一轴向透孔，使其可形成一由流体至管状外壳的开口端的流体流动 路径；该细长构件，其是固定于管状外壳的密封端，并延伸至圆柱状组件 内的透孔，以将圆柱状组件的透孔及流体流动路径密封，当在圆柱状组件 处，或其附近弯曲或抽出该管状外壳时，该细长构件，即会与圆柱状组件 内的透孔分离，致使该透孔及流体流动路径开启。
9. 按权利要求1的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该内附开启装置包括两圆形盘状物，其横截面大约与管状外壳的内径相 同，而其厚度足以避免滑入管状外壳的内部，并于两圆形盘状物上，皆设 有一个或更多个透孔，并将两个圆形盘状物定位在管状外壳中，并相互贴 抵，使得两圆形盘状物内的透孔，会被另一圆形盘状物覆盖，当在两个圆 形盘状物处或附近弯曲该管状外壳时，将使管状外壳变形，导致变形的管 状外壳，会驱使两圆形盘状物分离，而形成一流体流动路径。
10. 按权利要求9的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该两个圆形盘状物的分离，是借由扭曲该管状外壳。
11. 按权利要求l的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该内附开启装置包括一圆柱状组件，其长度足以防止其转入管状外壳的内 部，该圆柱状组件，是对角分割成两半，使其形成一对角的裂缝，该对角 裂缝中设有一材料薄片，以将圆柱状组件的对角裂缝封闭，并将管状外壳 内的流体，密封于圆柱状组件背后，当借由挤压管状外壳，而压縮圆柱状 组件时，该圆柱状组件的两半，会相互滑动而压在一起，进而减少圆柱状 组件的截面，可在圆柱状组件的外侧，与管状外壳的内壁间，形成一流体 流动路径，使流体可由管状外壳释出。
12. 按权利要求l的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该内附开启装置包括一材料组件，在其中段附近的直径，约与管状外壳的 内径相同，该材料组件的第一末端为一有两分支部，呈握把状，使两分支 部可受施力挤压；该材料组件的第二末端，其横截面小于管状外壳的内径， 并由第二末端至两分支部，在第一末端的接合处附近，设有一裂开部，借 由挤压管状外壳可压合两分支部，该材料组件会纵向裂开成两半，并且打开一贯穿材料组件的流体流动路径，使流体由管状外壳释出。
13.按权利要求l的内附开启装置的密封容器，其特征在于其中， 该内附开启装置包括一细长杯状物，其直径约与管状外壳的内径相同，且 其长度大于直径，该细长杯状物，具有一封闭端，其尾端为一细长突出物， 并在细长突出物上，设有一圈裂开线，其位置是设在细长突出物断裂时， 会在该细长杯状物的封闭端，形成一开口，借插入该细长杯状物于管状外 壳内部，以将管状外壳内的流体密封，若在该细长杯状物的封闭端附近， 将管状外壳弯曲时，该细长突出物会在裂开线，由细长杯状物裂开，而形 成一流体流动路径，使流体由管状外壳释出。
全文摘要
一种内附开启装置的密闭容器，是包含一细长的密闭容器，该容器内置入一开启装置，该开启装置可释出密封于容器内的流体；操作时，是在内附的开启装置处，或其附近挤压或弯曲该细长密封容器，即可释出密封于该细长容器内的流体；再者，所有的物件是完全被密封于容器内部，并没有松散的物件。
文档编号A61F9/00GK101596968SQ20091014703
公开日2009年12月9日 申请日期2004年6月7日 优先权日2003年9月25日
发明者曹荣华 申请人:曹荣华