专利名称：躯体压迫装置、其制造方法以及血压测量装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是压迫手臂时在手臂轴向的两端部能够实现有效的压迫，进而能够谋求小型化的躯体压迫装置、其制造方法以及血压测量装置。
背景技术：
近年来，血压计并不限于医院等，而是以健康管理为目的在一般家庭中也得到了广泛普及。这些一般家庭用的血压计通常是操作简单的自动血压计。自动血压计被开发出了各种各样的测量方式或构成的款式，其中一种是示波式电子血压计。该示波式电子血压计，检测出与气袋的内压重叠的脉波，并根据该脉波的振幅变化计算出血压。该示波式电子血压计，由被卷绕于上臂并具有气袋的躯体压迫装置(一般也称为“袖带”)、压力传感器、泵、排气阀、信息处理装置、操作开关以及显示器等构成，其中，压力传感器、泵以及排气阀通过管线与气袋连通，信息处理装置与压力传感器、泵以及排气阀连接，操作开关和显示器与信息处理装置连接。另外，在上述自动血压计中使用各种构成的躯体压迫装置。接着，参照附图对现有的躯体压迫装置进行说明。(现有技术例)图8是现有技术例涉及的躯体压迫装置的简图，(a)表示正面侧展开图，(b)表示背面侧展开图。在图8中，躯体压迫装置100设有带状体110、环状的限动件13以及粘扣带130， 其中，带状体110，通过外保护层111和内保护层112将气袋120夹持而形成，环状的限动件 13安装于该带状体110的长边方向的一端部，粘扣带130将被插入该限动件13、并通过该限动件13而被翻折的带状体110的另一端部进行固定。图9是现有技术例涉及的躯体压迫装置的气袋的主要部分的简图，(a)表示俯视图，(b)表示用于说明压迫状态的C-C放大剖面图。另外，在图9(b)中，为了易于理解而省略了接头25和内保护层112。在图9中，气袋120具有表面侧薄片121、底面侧薄片122、以及将这些薄片的周边部熔敷的熔敷部123等。该气袋120由于构造简单，另外能够容易地制造，因此能够谋求制造成本的降低。另外，若躯体压迫装置100被卷绕于手臂并从接头25送入空气的话，则气袋120 如图9(b)所示那样膨胀，并压迫手臂。该气袋120，通常表面侧薄片121和底面侧薄片122由同一材料形成。因此，表面侧薄片121和底面侧薄片122的厚度相同。另外，气袋120是通过流体(通常为空气)进出而膨胀收缩的流体袋。另外，躯体压迫装置，以难以从气袋的熔敷部泄漏空气、或在手臂轴向的两端部实现有效的压迫等为目的，而开发出各种各样的技术。例如，在专利文献1中公开了血压计的袖带用气袋的制造方法的技术，其特征在于，使一枚方形树脂薄片的两端的相对的两边部，以一端的外表面与另一端的内表面接触那样地内外重叠，利用高频加热焊接机等将该重叠处进行熔敷并形成为筒状，在将该树脂薄片的筒状体形成为扁平并使上述熔敷部位于一面的大致中央部的状态下，分别将该扁平的筒状体的两端的开口的两边部进行熔敷而使其闭合。采用该技术的话，能够将血压计的袖带用气袋制造成空气难以泄漏。另外，在专利文献2中，公开了设有通过流体的进出而膨胀、收缩的流体袋(气袋) 的血压计用袖带的技术。该血压计用袖带的流体袋，具有位于外侧的外壁部、位于内侧的内壁部、分别连接于外壁部和内壁部的卷绕方向的两侧端并被朝向流体袋的内侧方向折叠的侧壁部、以及将该两侧壁部在流体袋内进行连接的连接部。采用该技术的话，即使使流体袋膨胀，宽度也不会发生变化，而且膨胀时在宽度方向上也不会膨胀，从而即使发生膨胀、收缩也能够维持原来的形状。进而，在专利文献3中，公开了设有通过流体的进出而膨胀、收缩的流体袋(气袋) 的血压计用袖带的技术。该血压计用袖带的流体袋，具有俯视时大致为长方形且位于外侧的第一流体室、和俯视时大致为长方形且位于内侧的第二流体室，并具有将第一和第二流体室的相对的面在比各自的俯视区域窄的区域部分中进行接合的接合部，并且，在被该接合部围住的区域内设有连通第一和第二流体室的孔。采用该技术的话，即使使流体袋膨胀，宽度也不会发生变化，而且膨胀时在宽度方向上也不会膨胀，从而即使发生膨胀、收缩也能够维持原来的形状。进而，在专利文献4中公开了内设有具有挠性的弯曲板和气袋的血压计用袖带的技术。该血压计用袖带的特征在于，弯曲板的展开形状的大小小于气袋的展开形状的大小。采用该技术的话，通过使安装于袖带上的弯曲板的大小小于气袋，不会给被测量者带来痛苦，从而能够提高卷绕感。进而，在专利文献5中公开了血压测量用袖带的技术，该血压测量用袖带，由形成为扁平形状的橡胶气囊和设置为将该橡胶气囊覆盖的布带构成，在上述橡胶气囊的与被检测体不相对的侧面上设有扩张防止体，以通过由橡胶气囊附加的压力而使橡胶气囊不扩张至所需以上。专利文献1 日本公开公报、特开2003-5沈51号专利文献2 日本公开公报、特开2001-2M558号专利文献3 日本公开公报、特开2003-325462号专利文献4 日本公开公报、特开2002-238864号专利文献5 日本公开公报、实开昭53-10594号
发明内容
但是，如图9(b)所示，上述躯体压迫装置100，在手臂轴向的两端部上熔敷部123 完全无助于躯体(适当地简称为“手臂”)的压迫。另外，与熔敷部123连接的底面侧薄片122的两端部倾斜，这些部分也没有压迫手臂。也就是说，在气袋120中送入了空气时， 气袋120的手臂轴向的长度为Ι^+2Χ Δ Ltl，但是，手臂轴向的压迫有效长度为Ltl，而两端的 2Χ AL0的长度的部分没有压迫手臂。在此，为了高精度地测量血压，需要确保规定的手臂轴向的压迫有效长度。因此，躯体压迫装置100，存在欲确保规定的手臂轴向的压迫有效长度的话，则图8所示带状体110的手臂轴向的尺寸Wtl变长，从而无法使躯体压迫装置100小型化这样的问题。另外，在躯体压迫装置100中，为了使底面侧薄片122的两端部的倾斜的部分变短，存在使表面侧薄片121和底面侧薄片122的厚度不同的改良技术(例如，使表面侧薄片 121厚于底面侧薄片122的改良技术)。但是，在该技术中，存在需要管理不同厚度的薄片， 从而管理工时增加这样的问题。进而，在该改良技术中，也存在由于熔敷部123的部分完全无助于手臂的压迫，因而无法使躯体压迫装置100充分小型化这样的问题。另外，上述专利文献1的技术虽然没有图示，但是，气袋的表面、底面以及位于手臂轴向的两端部的面(侧面)具有大致相同的膨胀容易度和弯曲容易度。另外，该气袋在被卷绕于手臂上时，呈被外保护层和手臂夹持的状态，从而表面和底面的中央部变得容易膨胀。进而，若袖带(躯体压迫装置)被宽松地卷绕于手臂上的话，在手臂轴向的两端部上， 无助于手臂的压迫的、朝向手臂轴向的突出量增大。也就是说，存在手臂轴向的压迫有效长度变短，从而在手臂轴向的端部无法实现有效的压迫这样的问题。进而，上述专利文献2、3的技术，虽然在手臂轴向的端部能够实现有效的压迫，但是，存在结构复杂而无法谋求制造成本的降低这样的问题。另外，上述专利文献4的技术，由于其目的在于通过设置具有挠性的弯曲板(薄片芯)而不给被测量者带来痛苦，从而提高卷绕感，因此无法解决上述问题。另外，上述专利文献5的技术，虽然将扩张防止板配置于橡胶气囊的外侧而使压力集中于躯体表面，但是，存在由于橡胶气囊膨胀成圆弧状，因此在扩张防止板的手臂轴向的端部上扩张防止板与橡胶气囊分离，无法朝向躯体表面方向进行按压，从而在弯轴方向的端部无法实现有效的压迫这样的问题。本发明是为了解决以上那样的现有技术所具有的问题而提出的，其目的在于提供一种在短边方向的两端部能够实现有效的压迫，进而能够谋求小型化的躯体压迫装置、其制造方法以及血压测量装置。为了达成上述目的，本发明的躯体压迫装置，被卷绕于躯体上，并设有通过流体进出而膨胀收缩的流体袋，该躯体压迫装置形成为在上述流体袋的与躯体不相对的一侧上 (即，与躯体接触侧的相反侧上)设有加固薄片的构成。这样的话，流体袋的表面的膨胀量被抑制，而流体袋的底面和侧面的膨胀量增大。 通过这样，流体袋的底面能够更加均勻地压迫躯体。另外，由于形成为简单的构造，因此能够谋求制造成本的降低。另外，以上述流体袋为长方形，上述加固薄片在上述流体袋的长边侧上的两端部被固定为佳。这样的话，在流体袋中送入流体(通常为空气)时，在流体袋的短边方向的弯曲的侧面上，无助于躯体的压迫的、朝向短边方向的突出量减少。也就是说，由于短边方向的压迫有效长度增加，因此，在短边方向的端部上能够实现有效的压迫，进而能够谋求躯体压迫装置的小型化。另外，以上述加固薄片被固定于比上述流体袋窄的区域中为佳。这样的话，通过加固薄片的外侧的流体袋，能够确实地增大流体袋的侧面的膨胀量。
另外，以上述流体袋是将一枚薄片折弯而形成为佳。这样的话，能够形成为简单的构造，从而能够谋求制造成本的降低。另外，以将上述加固薄片的短边方向两端部和上述流体袋的表面进行熔敷的短边方向熔敷部的一方，与上述表面熔敷部重叠为佳。这样的话，由于能够同时进行短边方向熔敷部的一方和表面熔敷部上的熔敷，因此能够提高操作性。另外，以在上述流体袋的表面与上述加固薄片之间设有薄片芯为佳。这样的话，能够确实地抑制气袋主体的表面的膨胀量。另外，本发明的躯体压迫装置的制造方法，是具有流体袋和包裹上述流体袋的保护层、并被卷绕于躯体的躯体压迫装置的制造方法，其中，流体袋通过流体进出而膨胀收缩，并安装有加固薄片；该方法在制造上述流体袋时，具有将一枚薄片的、与长边方向平行的两端部折弯的工序，将被折弯的上述两端部和上述加固薄片的短边方向两端部的至少一个端部一同熔敷的工序，以及分别熔敷长边方向的两端部的工序。这样的话，能够提高操作性，另外，由于能够谋求制造设备的共用化，因此能够谋求制造成本的降低。另外，本发明的血压测量装置构成为，使用上述权利要求1 6的任意一项所述的上述躯体压迫装置。这样，本发明作为血压测量装置也是有效的，能够提供压迫躯体时在短边方向的两端部能够实现有效的压迫，进而能够谋求小型化的血压测量装置。采用本发明的躯体压迫装置、其制造方法以及血压测量装置的话，在短边方向的两端部能够实现有效的压迫，进而能够谋求小型化。
图1是本发明的第一实施方式涉及的躯体压迫装置的简图，(a)表示正面侧展开图，(b)表示背面侧展开图。图2是本发明的第一实施方式涉及的躯体压迫装置的气袋的简图，(a)表示俯视图，(b)表示A-A放大剖面图。图3是说明本发明第一实施方式涉及的躯体压迫装置的气袋的压迫状态用的简图，(a)表示A-A放大剖面图，(b)表示比较例的放大剖面图。图4是本发明第二实施方式涉及的躯体压迫装置的气袋的简图，(a)表示俯视图， (b)表示B-B放大剖面图。图5表示说明本发明一实施方式涉及的躯体压迫装置的制造方法用的概略流程图。图6是说明本发明一实施方式涉及的躯体压迫装置的制造方法用的简图，(a)表示说明加固薄片的一端部被熔敷的状态用的俯视图，(b)表示用于说明总体熔敷的放大侧视图。图7表示本发明一实施方式涉及的示波式电子血压计的主要部分的概略框图。图8是现有技术例涉及的躯体压迫装置的简图，(a)表示正面侧展开图，(b)表示背面侧展开图。
图9是现有技术例涉及的躯体压迫装置的气袋的主要部分的简图，(a)表示俯视图，(b)表示用于说明压迫状态的C-C放大剖面图。
具体实施例方式[躯体压迫装置的第一实施方式]以下，参照附图对本发明的躯体压迫装置的第一实施方式进行说明。图1是本发明的第一实施方式涉及的躯体压迫装置的简图，(a)表示正面侧展开图，(b)表示背面侧展开图。在图1中，躯体压迫装置1作为自动血压计用腕带(袖带)而使用，并卷绕于使用者的上臂。该躯体压迫装置1，设有内设有作为流体袋的气袋2的带状体10、限动件13以及粘扣带130。(气袋)图2是本发明的第一实施方式涉及的躯体压迫装置的气袋的简图，(a)表示俯视图，(b)表示A-A放大剖面图。另外，图2(b)为了易于理解气袋2的构造而省略了接头25， 进而，表示呈平坦状态且几乎未送入空气时的剖面图。在图2中，气袋2形成为长方形，另外，设有气袋主体21、加固薄片3以及接头25。气袋主体21由树脂制的平坦的一枚薄片22制造。该薄片22的与长边方向 (long-side direction)平行的两端部被折弯，该被折弯的两端部彼此间在表面被熔敷，进而长边方向的两端部分别被熔敷。也就是说，气袋主体21具有与长边方向平行的两端部被折弯的一枚薄片22，将该薄片22的被折弯的两端部彼此间熔敷的、位于该薄片22的表面上的表面熔敷部23，以及分别将长边方向的两端部熔敷的长边方向熔敷部M。另外，表面熔敷部23和长边方向熔敷部对等的熔敷部的宽度尺寸通常为1 5mm，但是并没有特别地限定。上述薄片22通常由薄膜状的薄片部件通过冲裁加工而容易地形成。另外，该薄片部件具有挠性，同时具有弹性或伸缩性。另外，接头25通常在表面熔敷部23被加工之前安装于薄片22上。加固薄片3是与薄片22为相同材质且相同厚度的薄片。通过这样，由于无需管理不同材质或厚度的薄片，因此能够减少管理工时。另外，加固薄片3设置于气袋2的与躯体不相对的一侧上(即，与躯体接触侧的相反侧上。该加固薄片3形成为大致与气袋主体21的表面对应的长方形。也就是说，加固薄片3形成为与将气袋主体21的表面的外形朝向内侧缩小数mm后的形状大致相同的形状， 另外，被固定于比气袋主体21窄的区域中。这样的话，通过加固薄片3的外侧的气袋主体 21，能够确实地增大气袋主体21的侧面的膨胀量。进而，加固薄片3在与接头25对应的位置上，形成有U字状的切口。本实施方式的加固薄片3的气袋2的长边侧的两端部(短边方向(short-side direction)(手臂轴向)的两端部)被熔敷于气袋主体21的表面。也就是说，加固薄片3， 通过手侧熔敷部31和肩侧熔敷部32，以将气袋主体21的表面覆盖那样地安装于气袋主体 21的表面上，其中，手侧熔敷部31具有两条大致直线和U字的形状，肩侧熔敷部32具有一条大致直线的形状。通过这样，位于手侧熔敷部31与肩侧熔敷部32之间的气袋2的表面(一枚加固薄片3和一枚薄片22)，与气袋2的底面(一枚薄片22)相比变得难以伸展。另外，位于手侧熔敷部31与肩侧熔敷部32之间的气袋2的表面(一枚加固薄片3和一枚薄片2 ，与气袋2的底面(一枚薄片22)相比变得难以弯曲。在此，以将加固薄片3的手臂轴向的肩侧的端部和气袋主体21的表面熔敷的肩侧熔敷部32，与气袋主体21的表面熔敷部23重叠为佳。这样的话，由于能够同时进行肩侧熔敷部32和表面熔敷部23上的熔敷，因此能够提高操作性。另外，气袋2在表面上突出有用于与示波式电子血压计的管线连接的接头25。该接头25贯通外保护层11 (外面保护层)和毛圈面132而露出于外侧。另外，为了固定气袋2，通常使用双面胶带，但是并不限定于此，例如也可以通过粘接或缝合进行固定。(带状体)如图1所示，带状体10形成为由外保护层11和内保护层12 (里面保护层)将气袋2夹持的构成。外保护层11和内保护层12通常使用树脂制的大致长方形的布。内保护层12为了在与皮肤接触时触感良好，而由薄、柔软且具有伸缩性的布构成，外保护层11由与内保护层12相比厚、结实且不具有伸缩性的布构成。在夹持有气袋2的状态下，外保护层11和内保护层12的周边部通过缘部保护层并利用线而被缝合。另外，在长边方向的大致中央部，沿着手臂方向利用线103缝合。另外，外保护层11和内保护层12，为了容易与手臂形状对应，而使线103的另一端部侧的宽度尺寸小于一端部侧。(限动件)限动件13是由圆钢构成的环状体，并将带状体10的另一端部插入。该限动件13 安装于带状体10的长边方向的一端部。
该限动件13从带状体10的底边(肩侧的边)起呈约80°的角度倾斜地安装。通过这样，对于肌肉发达的上臂也能够以大致贴紧的状态进行卷绕。(粘扣带)在本实施方式中，作为将被插入限动件13、且通过该限动件13而被翻折的带状体 10的另一端部进行固定的固定装置，设有粘扣带130。粘扣带130由钩面131和毛圈面132构成。钩面131形成为大致正方形，并利用线缝合于外保护层11的另一端部侧的表面上。另外，毛圈面132形成为大致长方形，经过从钩面131起至一端部附近为止的范围而利用线缝合于外保护层11的表面。这样的话，能够容易地进行装卸，例如在佩戴于左上臂时，能够用右手捏住另一端部而容易地进行装卸。另外，在本实施方式中，作为固定装置使用粘扣带130，但是并不限定于此。接着，对上述构成的躯体压迫装置1的动作进行说明。首先，欲测量血压的使用者，将手臂插入带状体10的另一端部穿过限动件13、且呈扩展状态的躯体压迫装置1中，在躯体压迫装置1到达上臂时拉紧另一端部。通过这样，带状体10被卷绕于上臂，进而通过限动件13而被翻折，并将钩面131接合于毛圈面132上。 此时，躯体压迫装置1，以外保护层11不会过度松弛、且气袋2不会过度压迫手臂的状态被卷绕于手臂上。图3是说明本发明第一实施方式涉及的躯体压迫装置的气袋的压迫状态用的简图，(a)表示A-A放大剖面图，(b)表示比较例的放大剖面图。另外，在图3中，为了易于理解而省略了接头25和内保护层12。在图3(a)中，躯体压迫装置1被卷绕于手臂上，并通过充气球(未图示)等的送气装置将空气送入气袋2。通过该送气，气袋2膨胀，外保护层11伸展，接着压迫手臂。在此，外保护层11是厚、结实且不具有伸缩性的布，在被卷绕于手臂时呈在长边方向上弯曲的状态，另外，手臂也因肌肉等而稍微弯曲。也就是说，外保护层11、气袋2以及手臂并非理想的弹性体或刚体，而是具有挠性或微小的弹性，进而，躯体压迫装置1以各种状态卷绕于手臂上。因此，在图3中，为了易于理解而将这些直线地进行表示。气袋2如上述那样，位于手侧熔敷部31与肩侧熔敷部32之间的气袋2的表面(一枚加固薄片3和一枚薄片22)，与气袋2的底面(一枚薄片2 相比变得难以伸展。另外， 位于手侧熔敷部31与肩侧熔敷部32之间的气袋2的表面(一枚加固薄片3和一枚薄片 22)，与气袋2的底面(一枚薄片2 相比变得难以弯曲。因此，气袋主体21的表面的膨胀量被抑制，相对地气袋主体21的底面和侧面的膨胀量增大。也就是说，气袋2在被送入空气时，首先底面的中央部膨胀，该膨胀朝向手臂轴向的两端部以仿照手臂的形状那样地进行移动。通过这样，气袋主体21的底面能够更加均勻地压迫手臂。另外，手侧熔敷部31与气袋主体21的侧面的边界部分、以及表面熔敷部23和肩侧熔敷部32与气袋主体21的侧面的边界部分的弹性和弯曲容易度，急剧地变化。因此，若送入空气的话，则在这些边界部分上变形为不连续的形状。与此相对，例如图3(b)所示的气袋2'，具有两端部被折弯的薄片22'和表面的大致中央部上的表面熔敷部23'，整体上具有大致相同的弹性和弯曲容易度。该气袋2'被送入空气的话，则侧面弯曲成大致半圆状。也就是说，气袋2在被送入空气时，首先，气袋主体21的底面如上述那样呈仿照手臂的形状而进行膨胀。然后，该膨胀到达手臂轴向的端部的话，由于在上述边界部分上变形为不连续的形状，因此，手臂轴向的压迫有效长度L (L > L‘)增加，而在手臂轴向的弯曲的侧面上，无助于手臂的压迫的、朝向手臂轴向的突出量AL(AL< AL')减少。因此，即使在躯体压迫装置1被宽松地卷绕于手臂的情况下(间隙t大的情况)， 若气袋2中被送入空气的话，在手臂轴向的端部上也能够实现有效的压迫。另外，如上所述，若气袋2被送入空气的话，则图2(b)中的、相比手侧熔敷部31更靠手侧的表面的部分和相比肩侧熔敷部32更靠肩侧的表面的部分，如图3(a)所示那样地弯曲，并作为侧面发挥作用。因此，通过使相比手侧熔敷部31更靠手侧的表面的部分、和相比肩侧熔敷部32更靠肩侧的表面的部分的宽度尺寸变宽，即使在间隙t更大的情况下也能够对应。躯体压迫装置1，由于朝向手臂轴向的突出量AL与图9(b)所示的ALtl相比大幅变小，因此，能够缩短图1的宽度尺寸W(WCWtl),从而能够谋求小型化。另外，躯体压迫装置1由于将气袋2形成为简单的构造，因此，能够谋求制造成本的降低。如以上所说明，采用本实施方式的躯体压迫装置1的话，在气袋2中，手臂轴向的压迫有效长度L(L>L')增加，而在手臂轴向的弯曲的侧面上，无助于手臂的压迫的、朝向手臂轴向的突出量AL(AL< AL')减少。也就是说，躯体压迫装置1在手臂轴向的两端部能够实现有效的压迫，进而能够谋求小型化。[区体压迫装置的第二实施方式]图4是本发明第二实施方式涉及的躯体压迫装置的气袋的简图，(a)表示俯视图， (b)表示B-B放大剖面图。另外，图4(b)为了易于理解气袋加的构造而省略了接头25，进而表示呈平坦状态且几乎未送入空气时的剖面图。在图4中，本实施方式的躯体压迫装置与第一实施方式的躯体压迫装置1相比的话，在气袋加在气袋主体21的表面与加固薄片3之间设有薄片芯(sheet core) 35这一点上不同。另外，本实施方式的躯体压迫装置的其他的构成，与躯体压迫装置1大致相同。因此，在图4中，对于与图2相同的构成部分赋予相同的符号，并省略其详细的说明。薄片芯35是树脂制的具有挠性的薄片。该薄片芯35通常由薄片部件通过冲裁加工而容易地形成。另外，该薄片部件具有挠性，并根据手臂形状等而弯曲。另外，具有发生弯曲的话则欲恢复至原来形状的恢复力，因而例如不会容易地折弯。另外，薄片芯35形成为大致与加固薄片3对应的形状。也就是说，薄片芯35形成为与将加固薄片3的外形朝向内侧缩小数mm后的形状大致相同的形状。因此，薄片芯35 通过夹持于气袋主体21的表面和加固薄片3a之间，而被固定。另外，薄片芯35的固定方法并不限定于此，例如也可以利用粘接或双面胶带。气袋加，位于手侧熔敷部31与肩侧熔敷部32之间的气袋加的表面(一枚加固薄片3、薄片芯35以及一枚薄片22)，与气袋2的底面(一枚薄片22)相比的话，变得难以大幅地变形。也就是说，若将本实施方式的躯体压迫装置卷绕于手臂上的话，虽然气袋加根据手臂形状而在长边方向上弯曲，但是在手臂轴向上呈大致直线状。因此，气袋主体21的表面几乎未膨胀，相对地气袋主体21的底面和侧面的膨胀量大幅增大。通过这样，与第一实施方式相比较的话，气袋主体21的底面能够更加均勻地压迫手臂。另外，与第一实施方式大致同样地，手侧熔敷部31与气袋主体21的侧面的边界部分、以及表面熔敷部23和肩侧熔敷部32与气袋主体21的侧面的边界部分的弹性和弯曲容易度，急剧地变化。进而，在本实施方式中，相比手侧熔敷部31更靠中央侧的部分、以及相比表面熔敷部23和肩侧熔敷部32更靠中央侧的部分，通过薄片芯35而变得难以大幅地变形。通过这样，手侧熔敷部31以及表面熔敷部23和肩侧熔敷部32也变得难以变形。因此，虽然未图示，但是与第一实施方式相比的话，气袋加的手臂轴向的压迫有效长度进一步增加，在手臂轴向的弯曲的侧面上，无助于手臂的压迫的、朝向手臂轴向的突出量进一步减少。另外，即使在本实施方式的躯体压迫装置以各种状态卷绕于手臂上的情况下，也能够更加确实地发挥上述效果。如以上所说明，采用本实施方式的躯体压迫装置的话，与第一实施方式相比较，能够更加均勻地压迫手臂，另外，在手臂轴向的两端部上能够更加确实地实现有效的压迫。[躯体压迫装置的制造方法的一实施方式]
图5表示说明本发明一实施方式涉及的躯体压迫装置的制造方法用的概略流程图。另外，图6是说明本发明一实施方式涉及的躯体压迫装置的制造方法用的简图， (a)表示用于说明加固薄片的一端部被熔敷的状态的俯视图，(b)表示用于说明总体熔敷的放大侧视图。在图5、6中，本实施方式的躯体压迫装置的制造方法是上述第一实施方式的躯体压迫装置1的制造方法。该躯体压迫装置的制造方法，在制造气袋2时具有以下工序。S卩，首先通过冲裁加工等将一枚薄片220形成为规定形状(步骤Si)。如图6(a)所示，薄片220形成为大致长方形，在手臂轴向上具有表面部分221、底面部分223以及表面部分225，在表面部分221上形成有接头用孔226。在此，薄片220的长边方向的两端部的形状，未形成为与气袋2对应的形状。因此， 该部分在后述的长边方向熔敷部M的熔敷工序(步骤中，在熔敷后或与熔敷大致同时地使用铸铁模(Pig mold)等而形成。另外，并不限定于此，例如也可以在步骤Sl中形成为与气袋2对应的形状。接着，将形成为规定形状的加固薄片3熔敷于规定位置(步骤S2)。通过该熔敷形成手侧熔敷部31。另外，在本实施方式中，对手侧熔敷部31进行第一熔敷，但是并不限定于此，例如也可以在后述的熔敷表面熔敷部23和肩侧熔敷部32时， 使用两根热棒(hot bar)也将手侧熔敷部31熔敷。这样的话，能够减少熔敷次数。接着，将一枚薄片220的与长边方向平行的两端部折弯(步骤S3)。也就是说，将薄片220翻过来，接着从折弯位置222将表面部分221折弯，另外，从折弯位置2 将表面部分225折弯。此时，如图6(b)所示，在表面部分225的端部上载置有表面部分221的端部，进而，在表面部分221的端部上载置有加固薄片3的端部(与手侧熔敷部31相对的端部)。接着，将被折弯的两端部和加固薄片3的手臂轴向的另一端部一同熔敷(步骤 S4)。也就是说，在底面部分223上载置耐热板227。接着，通过按压热棒2 而将表面部分225的端部与表面部分221的端部熔敷，进而将表面部分221的端部与加固薄片3的端部熔敷(总体熔敷)。通过该熔敷，形成表面熔敷部23和肩侧熔敷部32。另外，在本实施方式中，该熔敷为第二熔敷。接着，拆下耐热板227。接着，分别熔敷长边方向的两端部(步骤S5)。如图2(a)所示，通过该第三熔敷，形成一对长边方向熔敷部M。另外，在本实施方式中，在熔敷后或与熔敷同时地利用铸铁模等，将长边方向熔敷部M的外侧的部分切断。如以上所说明，采用本实施方式的躯体压迫装置的制造方法的话，在步骤S4中， 能够通过一次作业而将表面熔敷部23和肩侧熔敷部32熔敷。也就是说，能够提高操作性， 另外，由于能够谋求制造设备的共用化，因此能够谋求制造成本的降低。[血压测量装置的一实施方式]本发明作为血压测量装置(适当地简称为“血压计”)的发明也是有效的。
图7表示本发明一实施方式涉及的示波式电子血压计的主要部分的概略框图。在图7中，示波式电子血压计4，由内设有气袋2的躯体压迫装置1、压力传感器 42、泵43、排气阀44、信息处理装置45、操作开关46以及显示器47构成，其中，压力传感器 42、泵43以及排气阀44通过管线41与气袋2连通，信息处理装置45与压力传感器42、泵 43以及排气阀44连接，操作开关46和显示器47与信息处理装置45连接。在此，本实施方式的示波式电子血压计4，形成为设有上述实施方式的躯体压迫装置1的构成。这样的话，本实施方式的示波式电子血压计4，如上述那样能够均勻地压迫手臂， 另外，由于在手臂轴向的两端部能够实现有效的压迫，因此能够高精度地测量血压。另外， 能够谋求躯体压迫装置1的小型化。以上，对于本发明的躯体压迫装置、其制造方法以及血压测量装置，示以较佳的实施方式进行了说明，但是，本发明涉及的躯体压迫装置、其制造方法以及血压测量装置并不仅限于上述实施方式，当然在本发明的范围内进行各种变更实施也是可能的。例如，加固薄片3通过手侧熔敷部31和肩侧熔敷部32安装于薄片22上，但是并不限定于此。例如，也可以通过手侧熔敷部31和肩侧熔敷部32、以及手侧熔敷部31与肩侧熔敷部32之间的与手臂轴向大致平行的多个熔敷部(未图示)，将加固薄片3安装于薄片 22上。工业上的利用可能性如以上所说明，本发明的躯体压迫装置并不限于使用于血压计用腕带的情况，例如，也可以作为需要高精度地测量加压中的脉波的止血用的躯体压迫装置等而有效地适用。
权利要求
1.一种躯体压迫装置，被卷绕于躯体上，并设有通过流体进出而膨胀收缩的流体袋，其特征在于，在所述流体袋的与躯体接触侧的相反侧上，设有加固薄片。
2.如权利要求1所述的躯体压迫装置，其特征在于，所述流体袋为长方形；所述加固薄片在所述流体袋长边侧上的两端部被固定。
3.如权利要求1或2所述的躯体压迫装置，其特征在于，所述加固薄片被固定于比所述流体袋窄的区域中。
4.如权利要求1 3的任意一项所述的躯体压迫装置，其特征在于，所述流体袋是将一枚薄片折弯而形成。
5.如权利要求1 4的任意一项所述的躯体压迫装置，其特征在于，将所述加固薄片的短边方向两端部和所述流体袋的表面进行熔敷的短边方向熔敷部的一方，与所述表面熔敷部重叠。
6.如权利要求1 5的任意一项所述的躯体压迫装置，其特征在于，在所述流体袋的表面与所述加固薄片之间，设有薄片芯。
7.—种躯体压迫装置的制造方法，该躯体压迫装置具有流体袋和包裹所述流体袋的保护层，并被卷绕于躯体上，其中，所述流体袋通过流体进出而膨胀收缩，并安装有加固薄片， 其特征在于，在制造所述流体袋时，具有将一枚薄片的、与长边方向平行的两端部折弯的工序，将被折弯的所述两端部和所述加固薄片的短边方向两端部的至少一个端部一同熔敷的工序，以及分别熔敷长边方向的两端部的工序。
8.—种血压测量装置，其特征在于，使用上述权利要求1 6的任意一项所记载的所述躯体压迫装置。
全文摘要
本发明提供的躯体压迫装置、其制造方法以及血压测量装置，在短边方向的两端部能够实现有效的压迫，进而能够谋求小型化；躯体压迫装置(1)的气袋(2)设有气袋主体(21)和加固薄片(3)，其中，气袋主体(21)具有与长边方向平行的两端部被折弯的一枚薄片(22)、将被折弯的两端部彼此间熔敷的表面熔敷部(23)、以及将长边方向的两端部分别熔敷的长边方向熔敷部(24)；加固薄片(3)为与该气袋主体(21)的表面对应的形状，并以将气袋主体(21)的表面覆盖那样地安装于气袋主体(21)的表面上。
文档编号A61B5/022GK102170822SQ20098013919
公开日2011年8月31日 申请日期2009年9月29日 优先权日2008年10月3日
发明者神山卓郎 申请人:西铁城精电科技株式会社