专利名称：一种磨削痂机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种医疗器械，具体地说是一种磨削痂机。
背景技术：
大面积深度烧伤后，创面坏死组织的存留导致大量体液外渗及痂下水肿，引致急性微循环障碍、免疫功能低下、内分泌紊乱及内脏功能损害。因而深度创面处理，尤其是深
n度创面的处理已成为目前世界烧伤外科研究的热点、重点和焦点，也是一个亟待解决的世界性难题。
烧伤创面临床上可分为i度、n度(浅ii度、深ii度)和in度烧伤；创面的坏
死组织均称为痂。I度烧伤无须治疗；III度烧伤创面必须通过切痂植皮才能修复。但此法创面愈后影响人体的外形美，临床应用越来越少；目前多半采用削痂，即保留脂肪组织后再植皮；而深II度创面的削痂或磨削痂的层次是在人体皮肤的真皮层之中进行，大部分无须植皮，但取决于削痂的时机、器械、技术水平和质量。另外，烧伤后的创面可分为坏死组织、淤滞带和充血带。坏死组织不能恢复只有通过削痂或磨削痂的方法祛除；而间生态组织(淤滞带)可因正确而及时的治疗恢复正常也可因创面的坏死组织残留诱发进行性坏死，使创面进一步加深或变为III度。 目前，上述创面的处理临床上仍然以切、削痂植皮术治疗为主，现有技术中，专利
文献CN2588939Y公开了一种医用烧伤磨削痂器，包括壳体，壳体上部设置凹口 ，转刀安装
在凹口内，安装在壳体内的电动机与转刀相连接，支架分别对应凹口与壳体相铰接，转刀通过与其连接的轴安装在壳体上，第一齿轮与轴相连接，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿
轮与第一锥形齿轮相连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第二锥形齿轮与电动机相连接，壳体左右分别连接螺杆及销轴，支架两端分别套装在螺杆及销轴上，并与支架相接触，支架上分别安装有第一转辊和第二转辊，调节螺杆两端分别与支架螺纹连接。该现有技术中所用的医用烧伤磨削痂器中第一转辊和第二转辊直接接触皮肤，使用调节螺杆来调节支架张开或合拢的角度，以此来调节第一转辊和第二转辊之间的距离，第一转辊和第二转辊之间的距离增大时，转刀磨削的深度深一些，第一转辊和第二转辊之间的距离减小时，转刀磨削的深度浅一些，即通过调节第一转辊和第二转辊之间的间距来调整转刀距离皮肤的高度，进而调整磨削皮肤的深度。但是，通过调节第一转辊和第二转辊之间的间距来调整转刀距离皮肤的高度，其运动方式是第一转辊和第二转辊张开或合拢运动，固定相对不牢固，磨削痂的深度有可能随机械的震动而发生变化，调节不够精准；齿轮与齿轮相啮合运转时噪音大、转速低，因而难以保证创面处理质量、操作时即难掌握又费时费力。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中的磨削痂机通过调节第一转辊和第二转辊之间的间距来调整转刀距离来调整转刀距离皮肤的高度，其运动方式是第一转辊和第二转辊张开或合拢运动，也即使用时第一转辊和第二转辊需要在患者皮肤表面来回的移动，运动中易致第一转辊和第二转辊之间的间距发生变化而导致磨削深度的改变，且 操作时即难掌握又费时费力，进而提供一种调节时调节机构上下运动而不用转辊张开或合 拢的来回移动，且调节精准，调节后锁定可靠，易操作的磨削痂机。 为解决上述技术问题，本发明的一种磨削痂机，包括手柄，与所述手柄固定连接的 壳体，在所述壳体下端设有壳体开口 ；在所述壳体内设置有电动机，与所述电动机连接的转 刀，所述转刀通过所述壳体开口对外磨削； 还包括一个调节支架，所述调节支架包括在所述壳体下端分别设置于所述壳体开 口两侧的转辊，和调节所述转辊上下移动的调节机构。 所述调节机构设有两个带销柱的调节板，所述调节板与所述转辊中心线垂直连接 并分别位于所述转辊两端，以及设有渐变线导轨和调节装置的大齿轮，所述销柱与所述渐 变线导轨内滑动连接。 所述调节装置为与所述大齿轮相啮合的小齿轮。
所述小齿轮还连接设置有锁定装置。 所述锁定装置为与所述小齿轮同轴滑动连接的圆柱形调节旋钮，在所述小齿轮和 所述调节旋钮之间同轴设有第一锁定齿轮，所述调节旋钮和所述第一锁定齿轮之间设有螺 旋弹簧，所述螺旋弹簧一端与所述调节旋钮固定连接，另一端与所述第一锁定齿轮固定连 接，及与所述第一锁定齿轮内啮合的第二锁定齿轮，所述第二锁定齿轮为固定在壳体上的 内齿轮，所述调节旋钮可带动所述第一锁定齿轮沿轴向上下移动实现与所述第二锁定齿轮 啮合或脱离啮合。 所述调节机构上下调节的最大距离为2. 3mm。 所述转刀由圆柱形转刀架和刀片组成，所述刀片固定连接在转刀架上，所述转刀 通过圆柱形转刀架与所述电动机连接。 所述转刀外部还设有圆柱形腔室，所述圆柱形腔室设有与壳体开口重合的腔室开 □。 所述刀片是通过转刀架上的锲口固定连接在转刀架，若干所述锲口与母线平行并 均匀分布在转刀架的圆周表面上，沿径向所述锲口圆周宽度逐渐变小。 还包括排污吸引机，排污吸引机通过所述壳体上的排污通道与所述壳体内部连
通，所述壳体内设有角度传感器和外部显示器，用于测量和显示磨削深度。 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点， 1)本发明所述的磨削痂机，还包括一个调节支架，所述调节支架包括设置于所述 壳体开口两侧的转辊，调节所述转辊上下移动的调节机构，也就是说，当转辊接触在皮肤上
时，转辊就不再张开或合拢作来回的移动，调整时，磨削痂机的调节支架以微动的方式作上 下同步运动，调节幅度精准，调节后锁定可靠，操作也更加简单。本发明中优选调节机构上 下调节的距离为2. 3mm，此距离是根据皮肤的平均厚度来确定的。 2)本发明优选所述调节支架为分布于所述转辊两端并与两个所述转辊垂直连接 的带销柱的两个调节板，以及设有渐变线导轨和调节装置的大齿轮，本发明中优选所述调 节装置为与所述大齿轮相啮合的小齿轮，所述销柱与所述渐变线导轨滑动连接，即通过调 节装置带动大齿轮旋转，将调节板在导轨内的滑动旋转运动转换为上下运动，通过壳体两 侧的调节板同步上下运动带动前、后转辊上下同步运动来调节转辊与转刀的距离，结构更靠而精准。 3)本发明所述的磨削痂机中，所述小齿轮设置有锁定装置，调节到所需的磨削深 度后，可通过锁定装置对小齿轮进行锁定，进而对大齿轮和调节板进行了锁定，确保磨削深 度既为调节设定的深度。 4)本发明所述的磨削痂机中，所述转刀由圆柱形转刀架和刀片组成，所述刀片固 定在转刀架上，所述转刀通过圆柱形转刀架与所述电动机连接，便于刀片在磨损后进行更 换，优选刀片通过转刀架上的锲口固定在转刀架上，若干所述锲口与母线平行并均匀分布 在转刀架的圆周表面上，沿径向其宽度逐渐变小，安装时刀片沿母线方向插入锲口 ，实现自 固定在转刀架上。 5)本发明所述的磨削痂机中，所述转刀外部还设有圆柱形腔室，所述圆柱形腔室 设有与壳体开口重合的腔室开口，圆柱形腔室可有效阻挡磨削去除的坏死组织碎末或浆因 转刀的旋转而随意飞扬，确保被磨削去除的废弃物不会堵塞在磨削痂机内的其他部件上而 影响其正常工作。 6)本发明所述的磨削痂机中，还包括排污装置，本发明优选所述排污装置为吸引 机，排污装置通过所述壳体上的排污通道与所述壳体内部连通，排污装置将磨削下来的废 弃物吸出，避免磨削下来的废弃物影响后续的磨削工作。 7)本发明所述的磨削痂机中，所述壳体内设有感应装置和外部显示装置，用于测 量和显示磨削深度，磨削可更加精确可控。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合 附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明所述磨削痂机的主视图； 图la是本发明所述磨削痂机齿轮调节装置锁定状态示意图；
图lb是本发明所述磨削痂机齿轮调节装置脱离锁定状态示意图；
图2是本发明所述磨削痂机的俯视图；
图3是本发明所述磨削痂机的仰视图；
图4是本发明所述磨削痂机转刀架； 图5是本发明所述磨削痂机转刀架和刀片配合示意图；
图6是本发明带排污吸引机和圆柱形腔室的所述磨削痂机；
图7是本发明所述带T形连接支架的磨削痂机。 图中附图标记表示为ll-手柄，12-壳体，13-壳体开口，14-盖板，15-排污通道， 2-电动机，3-转刀，31-转刀架，311-锲口，32-刀片，4-转辊，5-调节支架，51-调节板，52-T 形连接支架，521-水平分支，522-垂直分支，53-连接板，54-凸轮，6-大齿轮，61-渐变线导 轨，7-小齿轮，71-轴芯，72-平键，73-螺旋弹簧，8-调节旋钮，80-轴孔，81-第一锁定齿轮， 82-第二锁定齿轮，9-圆柱形腔室，10-排污吸引机。
具体实施方式
实施例1
5
图1所示为本发明所述的磨削痂机，包括手柄ll，与所述手柄11固定连接的壳体 12，在所述壳体12下端设有壳体开口 13 ;在所述壳体12内设置有电动机2，与所述电动机 2连接的转刀3，所述转刀3通过所述壳体开口 13对外磨削(见图3所示)；
还包括一个调节支架5，所述调节支架5包括在所述壳体12下端分别设置于所述 壳体开口 13两侧的转辊4，调节所述转辊4上下移动的调节机构，本实施例中设置两个带销 柱的调节板51 ，所述调节板51与所述转辊4的中心线垂直连接并分别位于所述转辊4两端 (见图1或图2所示)，以及设有渐变线导轨61和调节装置的大齿轮6，本实施例中设置所 述调节装置为与大齿轮6啮合的小齿轮7，所述销柱与所述渐变线导轨61滑动连接，本发明 中设置所述渐变线为渐开线；其中，所述调节机构上下调节的最大距离为2. 3mm，本实施例 中所述电动机是通过电流调节器来调节电机的转速，转速为3600-50000转/min。
本发明在上述实施例的基础上，所述小齿轮7还连接设置有锁定装置，本实施例 中设置所述锁定装置为与所述小齿轮7同轴滑动连接的圆柱形调节旋钮8，即轴芯71 —端 与小齿轮7固定连接，轴芯71另一端穿过调节旋钮8的轴孔80，轴芯71和轴孔80用平键 72连接，在所述小齿轮7和所述调节旋钮8之间同轴设有第一锁定齿轮81 ，所述调节旋钮8 和所述第一锁定齿轮81之间设有螺旋弹簧73，所述螺旋弹簧73 —端与所述调节旋钮8固 定连接，另一端与所述第一锁定齿轮81固定连接，及与所述第一锁定齿轮81内啮合的第二 锁定齿轮82，所述第二锁定齿轮82为固定在壳体12上的内齿轮，所述调节旋钮8可带动所 述第一锁定齿轮81沿轴向上下移动实现与所述第二锁定齿轮82啮合或脱离啮合，第一锁 定齿轮81与第二锁定齿轮82内啮合时，小齿轮7处于锁定状态(见图la所示)，当调节旋 钮8推动第一锁定齿轮81沿轴向移动脱离与第二锁定齿轮82内啮合时，小齿轮7可自由 调节大齿轮(见图lb所示)，调节结束后拉动调节旋钮8，在螺旋弹簧73的作用下调节旋 钮8拉动第一锁定齿轮81与所述第二锁定齿轮82啮合，重新处于锁定状态。
使用时，按下外调节旋钮8，第一锁定齿轮81沿轴实现与所述第二锁定齿轮82脱 离啮合，旋转外调节旋钮8带动使小齿轮7转动，小齿轮7带动大齿轮6转动，调节板51上 的销柱在大齿轮6的渐变线导轨61上滑动，调节板51上下运动，调节板51上下运动带动 转辊4上下运动，根据需要调节转辊4与转刀3的距离，调整完毕后第一锁定齿轮81复位 与第二锁定齿轮82啮合，第一锁定齿轮81卡入第二锁定齿轮82，与所述第二锁定齿轮81 内啮合，从而锁定小齿轮7，进而锁定大齿轮6，固定转辊4，启动电动机2即可磨削结痂。
实施例2 本实施例在上述实施例的基础上，将上述实施例中的调节机构替换为与所述转辊 4固定连接的T形连接支架52，T形连接支架52的水平分支521水平固定在两个转辊4之 间，连接板53 —端与T形连接支架52的垂直分支522绞接，连接板53另一端绞接在凸轮 54的销柱上，与凸轮54同轴固定连接的带调节装置的大齿轮6，本实施例中设置所述调节 装置为与大齿轮6啮合的小齿轮7 (见图7所示)；本实施例中设置所述小齿轮7还连接设 置有锁定装置，所述锁定装置为在所述小齿轮7同轴固定连接设有第一锁定齿轮81，所述 第一锁定齿轮81与第二锁定齿轮82外啮合，所述第二锁定齿轮82的中心轴与小齿轮7中 心轴平行，所述第二锁定齿轮82固定在壳体12上只能沿其中心轴线上下移动而不能绕其 中心轴线旋转，第二锁定齿轮82与第一锁定齿轮81外啮合时，小齿轮7处于锁定状态，当 第二锁定齿轮82上下移动脱离与第一锁定齿轮81内啮合时，小齿轮7可自由调节大齿轮。
其中，所述调节机构上下调节的最大距离为2. 3mm，所述电动机是通过电流调节器 来调节电机的转速，转速为3600-50000转/min。。 使用时，先旋转外调节钮从而带动小齿轮7，小齿轮7带动大齿轮6转动，大齿轮6 转运带动凸轮54旋转，凸轮54带动连接板53上下移动，连接板53带动T形连接支架52上 下移动，T形连接支架52上下运动带动转辊4上下运动，根据需要调节转辊4与转刀3的距 离，调整完毕后通过锁定装置锁定小齿轮7，从而固定转辊4，启动电动机2即可磨削结痂。
本发明在上述实施例的基础上，所述转刀3由圆柱形转刀架31和刀片32组成，所 述刀片32固定连接在转刀架31上，所述转刀3通过圆柱形转刀架31与所述电动机2连接； 本实施例中设置所述刀片32是通过转刀架31上的锲口 311固定连接在转刀架31，3个锲 口 311与母线平行并均匀分布在转刀架31的圆周表面上，沿径向所述锲口 311圆周宽度逐 渐变小(见图4所示)，因此，安装时刀片32沿圆柱形转刀架31的母线方向插入锲口 311， 即可实现自固定在转刀架31上(见图5所示)。 作为可变换的实施例，本发明在上述实施例的基础上，所述转刀3外部还设有圆 柱形腔室9，所述圆柱形腔室9设有与壳体开口 13重合的腔室开口 (见图6所示)。
作为可变换的实施例，本发明在上述实施例的基础上，还设有排污吸引机10，排污 吸引机10通过所述壳体12上的排污通道与所述壳体12内部连通(见图6所示)；启动排 污吸引机10，排污吸引机10通过排污通道对壳体12向外吸气，磨削下来的废弃物随向外吸 气的气流一起排出。 进一步，本发明在上述实施例的基础上，在所述壳体内设有角度传感器和外部显 示器，用于测量和显示磨削深度。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或 变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
权利要求
一种磨削痂机，包括手柄(11)，与所述手柄(11)固定连接的壳体(12)，在所述壳体(12)下端设有壳体开口(13)；在所述壳体(12)内设置有电动机(2)，与所述电动机(2)连接的转刀(3)，所述转刀(3)通过所述壳体开口(13)对外磨削；其特征在于，还包括一个调节支架，所述调节支架包括在所述壳体(12)下端分别设置于所述壳体开口(13)两侧的转辊(4)，和调节所述转辊(4)上下移动的调节机构。
2. 根据权利要求1所述的磨削痂机，其特征在于，所述调节机构设有两个带销柱的调节板(51)，所述调节板(51)与所述转辊(4)中心线垂直连接并分别位于所述转辊(4)两端，以及设有渐变线导轨(61)和调节装置的大齿轮(6)，所述销柱在所述渐变线导轨(61)内滑动连接。
3. 根据权利要求2所述的磨削痂机，其特征在于，所述调节装置为与所述大齿轮(6)相啮合的小齿轮(7)。
4. 根据权利要求3所述的磨削痂机，其特征在于，所述小齿轮(7)还连接设置有锁定装置。
5. 根据权利要求4所述的磨削痂机，其特征在于，所述锁定装置为与所述小齿轮(7)同轴滑动连接的圆柱形调节旋钮(8)，在所述小齿轮(7)和所述调节旋钮(8)之间同轴设有第一锁定齿轮(81)，所述调节旋钮(8)和所述第一锁定齿轮(81)之间设有螺旋弹簧(73)，所述螺旋弹簧(73) —端与所述调节旋钮(8)固定连接，另一端与所述第一锁定齿轮(81)固定连接，及与所述第一锁定齿轮(81)内啮合的第二锁定齿轮(82)，所述第二锁定齿轮(82)为固定在壳体(12)上的内齿轮，所述调节旋钮(8)可带动所述第一锁定齿轮(81)沿轴向上下移动实现与所述第二锁定齿轮(82)啮合或脱离啮合。
6. 根据权利要求1 5任一所述的磨削痂机，其特征在于，所述调节机构上下调节的最大距离为2. 3mm。
7. 根据权利要求6所述的磨削痂机，其特征在于，所述转刀由圆柱形转刀架(31)和刀片(32)组成，所述刀片(32)固定连接在所述转刀架(31)上，所述转刀(3)通过所述转刀架(31)与所述电动机(2)连接。
8. 根据权利要求7所述的磨削痂机，其特征在于，所述转刀(3)外部还设有圆柱形腔室(9)，所述圆柱形腔室(9)设有与所述壳体开口 (13)重合的腔室开口。
9. 根据权利要求7或8所述的磨削痂机，其特征在于，所述刀片(32)是通过所述转刀架(31)上的锲口 (311)固定连接在所述转刀架(31)，若干所述锲口 (311)与母线平行并均匀分布在所述转刀架(31)的圆周表面上，沿径向所述锲口 (311)圆周宽度逐渐变小。
10. 根据权利要求9所述的磨削痂机，其特征在于，还包括排污吸引机(IO)，排污吸引机(10)通过所述壳体(12)上的排污通道与所述壳体(12)内部连通，所述壳体(12)内还设有角度传感器和壳体外显示器，用于测量和显示磨削深度。
全文摘要
一种磨削痂机，包括手柄，与所述手柄固定连接的壳体，在所述壳体下端设有壳体开口；在所述壳体内设置有电动机，与所述电动机连接的转刀，所述转刀通过所述壳体开口对外磨削；还包括一个调节支架，所述调节支架包括在所述壳体下端分别设置于所述壳体开口两侧的转辊，调节所述转辊上下移动的调节机构。调节时调节机构上下运动而不用转辊张开或合拢的来回移动，调节精准，调节后锁定可靠，且易操作的磨削痂机。
文档编号A61B17/00GK101773399SQ20101000261
公开日2010年7月14日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者周洪春, 周青 申请人:周洪春;周青