专利名称：一种抗疲劳、延缓衰老中药复方浓缩丸的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种中药制备方法，具体是抗疲劳、延缓衰老的中药的制备方法。中医名方还少丹，在抗疲劳和延缓衰老方面具有良好效果，目前剂型为蜜丸，但这种剂型服用量大，药效缓慢。
发明内容
本发明的目的，是提供一种抗疲劳延缓衰老中药复方浓缩丸的制备方法，提高了疗效。采用的技术方案是一种抗疲劳、延缓衰老中药复方浓缩丸的制备方法，包括下述工艺步骤药材处理和制成丸剂，杜仲10_15g、牛膝5-10g、石菖蒲5-10g、肉苁蓉10_15g、 巴戟天10_15g、小茴香5-10g、山茱肉5-10g、五味子5-10g、山药5-10g、熟地黄5_10g、枸杞5-10g、楮实5-10g，10味药材，用药材8倍量的浓度为30-90%的含水乙醇回流提取1_3 次，每次提取时间分别为0. 5-2. 0小时，合并滤液，减压回收乙醇，药液浓缩成相对密度为 1.05-1. 15(40°C测定)的浸膏，喷雾干燥(入口温度80-110°C，出口温度140-160°C )，得浸膏，备用。取大枣5-10g、茯苓5-10g、山药5-10g和熟地黄5-10g，在60_80°C温度下烘干失重约15%，与上述制得的浸膏混合，粉碎成细粉，细粉搅拌后过80目筛2次，制得药粉备用；药粉中加入热蒸馏水，药粉与热蒸馏水(80-100°C)的配比为2 1，搅拌均勻制成软材，用中药自动制丸机挤压制丸，湿丸重量控制在0.2g每粒。制得的湿丸在糖衣锅中旋转滚动15min，以增强其圆整度。60°C 70°C烘干，将素丸分拣整理，去掉碎丸及圆整度较差者，辐照灭菌，得素丸。取灭菌后的素丸30kg，置糖衣锅中，取5 %明胶浆1000ml，滑石粉0. 5-2kg,分 3-10次加入作隔离层，吹40°C热风干燥。待隔离层干燥后加70%温糖浆约500g，滑石粉0.54kg，分次加入3-10次加入作粉衣层，吹40°C热风干燥。另将105g黑氧化铁加至 8kg70%糖浆中，制成混合糖浆，分12 15次(10 15min/次)加入糖衣锅中，包色衣层。 闷锅IOmin后加蜡粉60g，打光40min即得外观圆整、光亮细腻成品丸。本工艺采用部分药材提取，与剩余药材打粉，制成浓缩丸。成品体积大幅减少，病人服药量减少为原来的40%，而且携带及运输均较方便。采用本发明制得的丸剂，稳定性好，保质期长，疗效高。
具体实施例方式实施例一一种抗疲劳、延缓衰老中药复方浓缩丸的制备方法，是取杜仲10g、牛膝5g、石菖蒲5g、肉苁蓉10g、巴戟天10g、小茴香5g、山茱肉5g、五味子5g、山药5g、熟地黄5g、枸杞 5g、楮实5g，用药材8倍量的80%含水乙醇提取2次，提取时间分别为2小时，合并滤液，减压回收乙醇，药液浓缩成相对密度为1.05-1. 10 (40°C测定)的浸膏，喷雾干燥(入口温度80-100°C，出口温度140-160°C )，得浸膏，备用。取大枣5g、茯苓5g、山药5和熟地黄5g，在 60-80°C温度下烘干失重约15%，与上述制得的浸膏混合，粉碎成细粉，细粉搅拌后过80目筛2次，制得药粉备用；药粉中加入热蒸馏水(80-100°C)，药粉与热蒸馏水的配比为2 1， 搅拌均勻制成软材，用中药自动制丸机挤压制丸，湿丸重量控制在0.2g每粒。制得的湿丸在糖衣锅中旋转滚动15min，以增强其圆整度。60°C 70°C烘干，将素丸分拣整理，去掉碎丸及圆整度较差者，辐照灭菌，得素丸。取灭菌后的素丸30kg，置糖衣锅中，取5%明胶浆1000ml，滑石粉0. 54kg，分4_8 次加入作隔离层，吹40°C热风干燥。待隔离层干燥后加70%温糖浆约500g，滑石粉1kg，分次加入4-8次加入作粉衣层，吹40°C热风干燥。另将105g黑氧化铁加至8kg70%糖浆中， 制成混合糖浆，分12 15次(10 15min/次)加入糖衣锅中，包色衣层。闷锅IOmin后加蜡粉60g，打光40min即得外观圆整、光亮细腻成品丸。实施例二一种抗疲劳、延缓衰老中药复方浓缩丸的制备方法，是取杜仲llg、牛膝6g、石菖蒲8g、肉苁蓉13g、巴戟天14g、小茴香7g、山茱肉8g、五味子9g、枸杞6g、楮实7g，用药材8 倍量的80%含水乙醇提取2次，提取时间分别为2小时，合并滤液，减压回收乙醇，药液浓缩成相对密度为1.05-1. 10(40°C测定)的浸膏，喷雾干燥(入口温度80-100°C，出口温度 140-160°C )，得浸膏，备用。另将余下的大枣Sg、茯苓7g、山药6g和熟地黄8g，在60_80°C 温度下烘干失重约15%，与上述制得的浸膏混合，粉碎成细粉，细粉搅拌后过80目筛2次， 制得药粉备用；药粉中加入热蒸馏水(80-100°C)，药粉与热蒸馏水的配比为2 1，搅拌均勻制成软材，用中药自动制丸机挤压制丸。制得的湿丸在糖衣锅中旋转滚动15min，以增强其圆整度。60°C 70°C烘干，将素丸分拣整理，去掉碎丸及圆整度较差者，辐照灭菌，得素丸。取灭菌后的素丸30kg，置糖衣锅中，取5%明胶浆1000ml，滑石粉0. 54kg，分4_8 次加入作隔离层，吹40°C热风干燥。待隔离层干燥后加70%温糖浆约500g，滑石粉1kg，分次加入4-8次加入作粉衣层，吹40°C热风干燥。另将105g黑氧化铁加至8kg70%糖浆中， 制成混合糖浆，分12 15次(10 15min/次)加入糖衣锅中，包色衣层。闷锅IOmin后加蜡粉60g，打光40min即得外观圆整、光亮细腻成品丸。实施例三一种抗疲劳、延缓衰老中药复方浓缩丸的制备方法，是取杜仲15g、牛膝10g、石菖蒲10g、肉苁蓉15g、巴戟天15g、小茴香10g、山茱肉10g、五味子10g、山药10g、熟地黄10g、 枸杞10g、楮实10g，用药材8倍量的80%含水乙醇提取2次，提取时间分别为2小时，合并滤液，减压回收乙醇，药液浓缩成相对密度为1.05-1. 10(40°C测定)的浸膏，喷雾干燥(入口温度80-100°C，出口温度140-160°C )，得浸膏，备用。取大枣5g、茯苓5g、山药5和熟地黄5g，在60-80°C温度下烘干失重约15%，与上述制得的浸膏混合，粉碎成细粉，细粉搅拌后过80目筛2次，制得药粉备用；药粉中加入热蒸馏水(80-100°C)，药粉与热蒸馏水的配比为2 1，搅拌均勻制成软材，用中药自动制丸机挤压制丸。制得的湿丸在糖衣锅中旋转滚动15min，以增强其圆整度。60°C 70°C烘干，将素丸分拣整理，去掉碎丸及圆整度较差者，辐照灭菌，得素丸。取灭菌后的素丸30kg，置糖衣锅中，取5%明胶浆1000ml，滑石粉0. 54kg，分4_8
4次加入作隔离层，吹40°C热风干燥。待隔离层干燥后加70%温糖浆约500g，滑石粉1kg，分次加入4-8次加入作粉衣层，吹40°C热风干燥。另将105g黑氧化铁加至8kg70%糖浆中， 制成混合糖浆，分12 15次(10 15min/次)加入糖衣锅中，包色衣层。闷锅IOmin后加蜡粉60g，打光40min即得外观圆整、光亮细腻成品丸。
权利要求
1. 一种抗疲劳、延缓衰老中药复方浓缩丸的制备方法，其特征在于包括下述工艺步骤药材处理和制成丸剂，杜仲10-15g、牛膝5-10g、石菖蒲5-10g、肉苁蓉10-15g、巴戟天 10-15g、小茴香5-10g、山茱肉5-10g、五味子5-10g、山药5-10g、熟地黄5_10g、枸杞5_10g、 楮实5-10g，10味药材，用药材8倍量的浓度为30-90%的含水乙醇回流提取1_3次，每次提取时间分别为0. 5-2. 0小时，合并滤液，减压回收乙醇，药液浓缩成在40°C测定相对密度为 1.05-1. 15的浸膏，喷雾干燥，喷雾干燥入口温度80-110°C，出口温度140_160°C，得浸膏， 备用。取大枣5-10g、茯苓5-10g、山药5-10g和熟地黄5-10g，在60_80°C温度下烘干失重约 15%，与上述制得的浸膏混合，粉碎成细粉，细粉搅拌后过80目筛2次，制得药粉备用；药粉中加入热蒸馏水，药粉与80-100°C热蒸馏水的配比为2 1，搅拌均勻制成软材，用中药自动制丸机挤压制丸，湿丸重量控制在0. 2g每粒；制得的湿丸在糖衣锅中旋转滚动15min，以增强其圆整度；60°C 70°C烘干，将素丸分拣整理，去掉碎丸及圆整度较差者，辐照灭菌， 得素丸；取灭菌后的素丸30kg，置糖衣锅中，取5%明胶浆1000ml，滑石粉0. 54kg，分3_10次加入作隔离层，吹40°C热风干燥；待隔离层干燥后加70%温糖浆约500g，滑石粉0. 5-2kg, 分次加入3-10次加入作粉衣层，吹40°C热风干燥，另将105g黑氧化铁加至8kg70%糖浆中，制成混合糖浆，分12 15次加入糖衣锅中，10 15min/次，包色衣层，闷锅IOmin后加蜡粉60g，打光40min即得外观圆整、光亮细腻成品丸。
全文摘要
一种抗疲劳、延缓衰老中药复方浓缩丸的制备方法，是取杜仲、肉苁蓉和巴戟天各10g和牛膝、石菖蒲、小茴香、山茱肉、五味子、山药、熟地黄、枸杞和楮实各5g，用以配提取，制成浸膏。取大枣、茯苓、山药和熟地黄各5g制成干粉，并与制得的浸膏混合后再按2∶1配比加入热蒸馏水制成素丸。取制得的上述素丸30kg放到糖衣锅中，加入5％的明胶将1000ml，滑石粉0.5-2kg通过隔离层干燥后加入70％温糖浆500g，滑石粉0.5-2kg作粉衣层，干燥备用，另将105g黑氧化铁至8kg70％糖浆中，制成混合糖浆，放入糖衣锅中，闷锅10分钟，加蜡粉60g，打成40min丸即得。本方法制得的丸剂稳定性好、保质期长、疗效高。
文档编号A61K9/28GK102233082SQ20101015805
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者李斌, 李海波 申请人:辽宁中医药大学