专利名称：一种快速循环渗漉提取中药材有效成分的方法
技术领域：
本发明涉及中药材有效成分的渗漉提取方法，特别涉及一种快速循环 渗漉提取中药材有效成分的方法。
背景技术：
目前，中国药典规定的中药材提取方法主要有浸渍法、渗漉法、回流法 等。渗漉法是中药制药普遍使用的一种提取中药材有效成分的方法，是将适度粉碎的药材 置渗漉罐中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。 渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液，适用于贵 重药材、毒性药材及高浓度制剂，也可用于有效成分含量较低的药材提取。但对新鲜的及易 膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。现行中国药典规定的渗漉法中以乙醇作为溶剂， 以1. 5倍药材量的乙醇浸渍24 36小时，以1 3ml/min. kg流速流出渗漉液，始终保持 液面高于药材层3 5cm缓加乙醇，收取6倍药材量的乙醇溶液为渗漉液，渗漉液回收乙醇 浓缩成稠膏，备用。一般来说温度、药材颗粒度、浓度差、渗漉压力和渗漉相对流动速度等与 渗漉效率有关。现有渗漉技术由于浸渍、渗漉时间长，一般需要6 7天，造成生产效率较 低及能源的浪费。发明内容本发明旨在提供一种能够缩短提取时间、提高生产效率，且所得渗漉 液符合生产工艺要求的快速循环渗漉提取中药材有效成分的方法。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为一种快速循环渗漉提取中药材有效成分的方法，针对中成药制法中涉及渗漉提取 的品种，按国家标准中各品种项下的相关规定，取需渗漉的药材置于渗漉罐中，加入药材质 量5 8倍量处方规定浓度的乙醇浸渍1 3小时，以60 90ml/min. kg的流速流出渗漉 液，再将渗漉液以相同流速泵回渗漉罐内，持续循环3 6小时；上述浸渍与渗漉过程重复 2 4次，最后收集渗漉液，渗漉液回收乙醇浓缩成稠膏，备用。本发明进一步优化的技术方案为取需渗漉的药材置于渗漉罐中，加入药材质量 6 7倍量处方规定浓度的乙醇浸渍1 2小时，以70 80ml/min. kg的流速流出渗漉液， 再将渗漉液以相同流速泵回渗漉罐内，持续循环4 5小时；上述浸渍与渗漉过程重复2 3次，最后收集渗漉液，渗漉液回收乙醇浓缩成稠膏，备用。本发明提供的上述快速循环渗漉提取中药材有效成分的方法，通过减少浸渍时 间，增大流速，而使渗漉罐中产生负压以及提高固液相对流速，建立较好的浓度差，使得渗 漉过程更完全，提取效率更高；并保持循环提取时间以及次数，使渗漉提取更加完全。现行 药典规定的渗漉提取方法需要6 7天的时间，本发明所需时间仅为2 3天，缩短了工时， 避免了长时间的渗漉过程带来的人力以及能源的消耗，提高了生产效率，降低了生产成本， 还能够保证药品的品质满足标准规定的要求。本发明适用于目前国内的大宗中成药的渗漉 提取，尤其适用于粒度较大的药材渗漉提取。
具体实施例方式本发明对于原药材的前处理、配料、制粉等环节严格按照《中国药典》、《部颁标 准》、《局颁标准》等国家标准规定的生产工艺规范执行。通过以下实施例可以更好地理解本发明，但该实施例仅用于说明本发明，对发明范围没有限制。应当指出对于本领域的技术 人员来说，在本发明所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，都应视为本发明 的保护范围。实施例1 通过本发明在杞菊地黄丸(浓缩丸)中的具体试验及数据，对本发明作 进一步详细说明原料量枸杞子40g 菊花40g 熟地黄160g 山药80g 牡丹皮60g山茱萸 (制)80g茯苓60g泽泻60g 制法以上八味，泽泻、茯苓粉碎成细粉，加水煎煮二次，第一次3小时，第二次2小 时，合并煎液，滤过，滤液浓缩成相对密度为1. 30 1. 35(20°C )的清膏；熟地黄切片，加水 煎煮三次，第一次3小时，第二次2小时，第三次1小时，合并煎液，滤过，滤液浓缩成相对密 度为1.30 1.35(20°C )的清膏；取枸杞子、山茱萸53. 3g、牡丹皮33. 5g及菊花运用本发 明提供的快速循环渗漉法提取有效成分，收集漉液，合并两种漉液，回收乙醇，浓缩成相对 密度为1. 30 1. 35(20°C )的清膏；将山药、剩余的牡丹皮和山茱萸粉碎成细粉，与上述各 清膏混勻，制成浓缩丸，干燥，打光，即得。上述制备工艺中，枸杞子以45%乙醇作溶剂，剩余的山茱萸与牡丹皮及菊花以 70%乙醇作溶剂，利用本发明快速循环渗漉提取有效成分的步骤，在本发明技术方案控制 的工艺参数范围内进行<1>5倍量乙醇浸渍2小时，以SOml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<2>7倍量乙醇浸渍2小时，以SOml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<3>8倍量乙醇浸渍2小时，以SOml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<4>6倍量乙醇浸渍1小时，以80ml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<5>6倍量乙醇浸渍3小时，以80ml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<6>6倍量乙醇浸渍2小时，以60ml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<7>6倍量乙醇浸渍2小时，以70ml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<8>6倍量乙醇浸渍2小时，以90ml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<9>6倍量乙醇浸渍2小时，以80ml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环3小时。浸渍与渗漉过程重复3次。<10>6倍量乙醇浸渍2小时，以80ml/min -kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环5小时。浸渍与渗漉过程重复3次。< 11 >6倍量乙醇浸渍2小时，以80ml/min · kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环6小时。浸渍与渗漉过程重复3次。
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<12>6倍量乙醇浸渍2小时，以80ml/min -kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复2次。<13>6倍量乙醇浸渍2小时，以80ml/min -kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复4次。<14>6倍量乙醇浸渍2小时，以80ml/min -kg流速快速流出渗漉液，再将渗漉液通 过液泵泵回渗漉罐中，持续循环4小时。浸渍与渗漉过程重复3次。对上述例<1>至例<14>中杞菊地黄丸(浓缩丸)的渗漉稠膏收率、干燥失重、比 重、马钱苷含量进行检测，并与现行药典规定的渗漉方法提取的杞菊地黄丸(浓缩丸)渗漉 稠膏进行对比。所得对比数据如下
权利要求
一种快速循环渗漉提取中药材有效成分的方法，其特征是针对中成药制法中涉及渗漉提取的品种，按国家标准中各品种项下的相关规定，取需渗漉的药材置于渗漉罐中，加入药材质量5～8倍量处方规定浓度的乙醇浸渍1～3小时，以60～90ml/min.kg的流速流出渗漉液，再将渗漉液以相同流速泵回渗漉罐内，持续循环3～6小时；上述浸渍与渗漉过程重复2～4次，最后收集渗漉液，渗漉液回收乙醇浓缩成稠膏，备用。
2.根据权利要求1所述的快速循环渗漉提取中药材有效成分的方法，其特征是取需 渗漉的药材置于渗漉罐中，加入药材质量6 7倍量处方规定浓度的乙醇浸渍1 2小时， 以70 SOml/min. kg的流速流出渗漉液，再将渗漉液以相同流速泵回渗漉罐内，持续循环 4 5小时；上述浸渍与渗漉过程重复2 3次。
全文摘要
本发明公开了一种快速循环渗漉提取中药材有效成分的方法，针对中成药制法中涉及渗漉提取的品种，按国家标准中各品种项下的相关规定，取需渗漉的药材置于渗漉罐中，加入药材质量5～8倍量处方规定浓度的乙醇浸渍1～3小时，以60～90ml/min.kg的流速流出渗漉液，再将渗漉液以相同流速泵回渗漉罐内，持续循环3～6小时；上述浸渍与渗漉过程重复2～4次，最后收集渗漉液。本发明通过减少浸渍时间，增大流速，而使渗漉罐中产生负压以及提高固液相对流速，建立较好的浓度差，使得渗漉过程更完全，提取效率更高；并保持循环提取时间以及次数，使渗漉提取更加完全，所需时间仅为2～3天，且能保证药品的品质满足标准规定的要求。
文档编号A61K36/752GK101961356SQ20101028951
公开日2011年2月2日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者孙裕, 尚寿鹏, 庄起明, 强百杰, 杨玉华, 马德平 申请人:兰州佛慈制药股份有限公司