专利名称：灭菌器快速冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灭菌器快速冷却装置，特别涉及一种用于各类带有夹套的湿 热灭菌器的快速冷却装置，属于制药机械领域。
背景技术：
目前，各类灭菌器均不带有夹套快速冷却功能。以脉动真空灭菌器为例在灭菌过 程完成后，没有经过冷却阶段，灭菌内室温度仍维持在90 100°C，即使经过长时间(30分 钟)对内室抽空干燥过程，也只能使温度降至80 90°C。此时若要打开门，将灭菌物品取 出，极易发生烫伤事故。若要等温度降至60°C左右再开门，则需要至少3 4小时的自然冷 却时间。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了 上述缺陷的，缩短了灭菌器灭菌结束后的冷却时间，提高了工作效率，避免了发生烫伤事故 的灭菌器快速冷却装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种灭菌器快速冷却装置，包 括灭菌器内室和位于灭菌器内室外部的灭菌器夹套，其特征在于还包括水箱、循环泵、第 一换热器和第二换热器，水箱上部与灭菌器夹套通过管路连接，水箱底部与循环泵、第一换 热器、第二换热器和灭菌器夹套依次通过管路连接，水箱上部与灭菌器夹套之间的管路上 设有第五阀门，第二换热器和灭菌器夹套之间的管路上设有第四阀门，水箱底部与第四阀 门和第二换热器之间的管路通过回水管连接，回水管上设有第三阀门，水箱上部还连接有 软化水进管，软化水进管上设有第一阀门。所述的灭菌器夹套上连接有压缩器进管，压缩器进管上设有第二阀门。所述的水箱顶部连接有水箱排气管。所述的第一换热器上连接有蒸汽进管和蒸汽疏水管，蒸汽进管上设有第六阀门。所述的第二换热器上连接有冷却水进管和冷却水出管，冷却水进管设有第七阀 门。所述的水箱上设有第二水位开关。所述的灭菌器夹套与第四阀门之间的管路上设有第一水位开关。整个冷却过程可分为预热、降温、排水三个阶段，详细说明如下预热阶段水箱首先通过第一阀门注满软化水(水箱内水位受第二水位开关控 制)，然后软化水依次经过循环泵、第一换热器(在预热阶段第一换热器通过第六阀门进蒸 汽，对软化水加热)、第二换热器(在预热阶段第二换热器不进冷却水)、第三阀门，然后回 到水箱。在此阶段中，对水箱中的软化水进行预热，使软化水温度与灭菌器夹套温度之间的 温差小于某个设定值(如30°C )，以免因温差过大而对设备主体有所损伤。降温阶段水箱中的软化水依次经过循环泵、第一换热器(在降温阶段第一换热器不进蒸汽)、第二换热器(在降温阶段第二换热器通过第七阀门进冷却水，对软化水降 温，若使用10°C以下的冷冻水效果更好)、第四阀门进入灭菌器夹套，对灭菌器夹套进行降 温，并通过第五阀门回到水箱中。如此循环往复，达到对灭菌器内室降温的目的。排水阶段当灭菌器内室温度下降至设定值时，停止降温过程，打开第二阀门，向 灭菌器夹套内通入压缩气，使灭菌器夹套中的软化水在压缩气的作用下，依次经过第四阀 门、第三阀门，返回至水箱。待第一水位开关信号消失时，说明灭菌器夹套中的水已经全部 排出，此时全部冷却过程结束。本实用新型所具有的有益效果是灭菌器快速冷却装置先将水箱中的软化水预 热，然后将软化水通入灭菌器夹套，并逐步对软化水进行降温，从而使灭菌器夹套温度也随 之下降，并最终达到促使灭菌内室温度快速下降的目的，避免了因水温与灭菌器夹套温度 温差过大，在软化水进入灭菌器夹套时，使灭菌器夹套温度急剧下降而对设备主体造成损 伤的现象，缩短了灭菌器灭菌结束后的冷却时间，提高了工作效率，避免了发生烫伤事故。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、灭菌器内室；2、灭菌器夹套；3、水箱；4、循环泵；5、第一换热器；6、第二 换热器；7、第五阀门；8、第四阀门；9、回水管；10、第三阀门；11、软化水进管；12、第一阀 门；13、压缩器进管；14、第二阀门；15、水箱排气管；16、蒸汽进管；17、蒸汽疏水管；18、第 六阀门；19、冷却水进管；20、冷却水出管；21、第七阀门；22、第二水位开关；23、第一水位开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，灭菌器夹套2位于灭菌器内室1外部，水箱3上部与灭菌器夹套2通 过管路连接，水箱3底部与循环泵4、第一换热器5、第二换热器6和灭菌器夹套2依次通过 管路连接，水箱3上部与灭菌器夹套2之间的管路上设有第五阀门7，第二换热器6和灭菌 器夹套2之间的管路上设有第四阀门8，水箱3底部与第四阀门8和第二换热器6之间的管 路通过回水管9连接，回水管9上设有第三阀门10，水箱3上部还连接有软化水进管11，软 化水进管11上设有第一阀门12 ；灭菌器夹套2上连接有压缩器进管13，压缩器进管13上 设有第二阀门14 ；水箱3顶部连接有水箱排气管15 ；第一换热器5上连接有蒸汽进管16和 蒸汽疏水管17，蒸汽进管16上设有第六阀门18 ；第二换热器6上连接有冷却水进管19和 冷却水出管20，冷却水进管19设有第七阀门21 ；水箱3上设有第二水位开关22 ；灭菌器夹 套2与第四阀门8之间的管路上设有第一水位开关23。整个冷却过程可分为预热、降温、排水三个阶段，详细说明如下预热阶段水箱3首先通过第一阀门12注满软化水(水箱3内水位受第二水位 开关22控制)，然后软化水依次经过循环泵4、第一换热器5 (在预热阶段第一换热器5通 过第六阀门18进蒸汽，对软化水加热)、第二换热器6 (在预热阶段第二换热器6不进冷却 水)、第三阀门10，然后回到水箱3。在此阶段中，对水箱3中的软化水进行预热，使软化水 温度与灭菌器夹套2温度之间的温差小于30°C，以免因温差过大而对设备主体有所损伤。[0022]降温阶段水箱3中的软化水依次经过循环泵4、第一换热器5 (在降温阶段第一 换热器5不进蒸汽)、第二换热器6 (在降温阶段第二换热器6通过第七阀门21进冷却水， 对软化水降温，使用10°C以下的冷冻水)、第四阀门8进入灭菌器夹套2，对灭菌器夹套2进 行降温，并通过第五阀门7回到水箱3中。如此循环往复，达到对灭菌器内室1降温的目的。排水阶段当灭菌器内室1温度下降至设定值时，停止降温过程，打开第二阀门 14，向灭菌器夹套2内通入压缩气，使灭菌器夹套2中的软化水在压缩气的作用下，依次经 过第四阀门8、第三阀门10，返回至水箱3。待第一水位开关23信号消失时，说明灭菌器夹 套1中的水已经全部排出，此时全部冷却过程结束。
权利要求1.一种灭菌器快速冷却装置，包括灭菌器内室(1)和位于灭菌器内室(1)外部的灭菌 器夹套O)，其特征在于还包括水箱(3)、循环泵G)、第一换热器( 和第二换热器(6)， 水箱C3)上部与灭菌器夹套( 通过管路连接，水箱C3)底部与循环泵G)、第一换热器 (5)、第二换热器(6)和灭菌器夹套( 依次通过管路连接，水箱C3)上部与灭菌器夹套(2) 之间的管路上设有第五阀门(7)，第二换热器(6)和灭菌器夹套( 之间的管路上设有第四 阀门(8)，水箱(3)底部与第四阀门(8)和第二换热器(6)之间的管路通过回水管(9)连 接，回水管(9)上设有第三阀门(10)，水箱C3)上部还连接有软化水进管(11)，软化水进管 (11)上设有第一阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的灭菌器快速冷却装置，其特征在于所述的灭菌器夹套(2) 上连接有压缩器进管(13)，压缩器进管(1 上设有第二阀门(14)。
3.根据权利要求1所述的灭菌器快速冷却装置，其特征在于所述的水箱C3)顶部连 接有水箱排气管(15)。
4.根据权利要求1所述的灭菌器快速冷却装置，其特征在于所述的第一换热器(5) 上连接有蒸汽进管(16)和蒸汽疏水管(17)，蒸汽进管(16)上设有第六阀门(18)。
5.根据权利要求1所述的灭菌器快速冷却装置，其特征在于所述的第二换热器(6) 上连接有冷却水进管(19)和冷却水出管(20)，冷却水进管(19)设有第七阀门01)。
6.根据权利要求1所述的灭菌器快速冷却装置，其特征在于所述的水箱C3)上设有 第二水位开关02)。
7.根据权利要求1所述的灭菌器快速冷却装置，其特征在于所述的灭菌器夹套(2) 与第四阀门(8)之间的管路上设有第一水位开关03)。
专利摘要一种灭菌器快速冷却装置，包括灭菌器内室和位于灭菌器内室外部的灭菌器夹套，其特征在于还包括水箱、循环泵、第一换热器和第二换热器，水箱上部与灭菌器夹套通过管路连接，水箱底部与循环泵、第一换热器、第二换热器和灭菌器夹套依次通过管路连接，水箱上部与灭菌器夹套之间的管路上设有第五阀门，第二换热器和灭菌器夹套之间的管路上设有第四阀门，水箱底部与第四阀门和第二换热器之间的管路通过回水管连接，回水管上设有第三阀门，水箱上部还连接有软化水进管，软化水进管上设有第一阀门。灭菌器快速冷却装置缩短了灭菌器灭菌结束后的冷却时间，提高了工作效率，避免了发生烫伤事故。
文档编号A61L2/26GK201862007SQ20102053445
公开日2011年6月15日 申请日期2010年9月17日 优先权日2010年9月17日
发明者傅佩顺, 曾凯, 王波, 郭成虎, 马慧 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司