专利名称：超微粉板蓝根常温制备方法及其专用双向气流筛分机的制作方法
技术领域：
本发明涉及兽药添加剂，尤其是涉及超微粉板蓝根常温制备方法；本发明还涉及用于该方法的专用双向气流筛分机。
背景技术：
随着禽畜养殖规模的不断扩大，大量使用抗生素引起的细菌耐药性不断上升，已成为全世界共同关注的难题之一。由于抗生素使用量的不断加大，造成禽畜肠道菌群紊乱， 易加重原发感染，使禽畜肝脏肾脏代谢紊乱，残留加重，危害人类身体健康。中草药添加剂具有天然性，多功能性，无毒副作用的特点兼优点，添加进饲料中可提高动物的机体抵抗力，使畜禽不得病或少得病。但是中药添加剂存在使用剂量大，剂型粗，外观差，有效成分不能充分释放，生物利用率低的缺点，影响了中药质量和临床保健效果，且不能与颗粒料均勻混合。板蓝根，始载于《本草纲目》，为十字花科二年生草本植物菘蓝的干燥根。主产于河北，江苏，安徽等省，均为栽培。药性苦.寒.归心胃经.清热解毒，凉血利咽.板蓝根对多种细菌有抑制作用，对枯草杆菌，金黄色葡萄球菌，八联球菌，大肠杆菌，伤寒杆菌， 副伤寒杆菌，痢疾杆菌，肠炎杆菌等都有抑制作用，并且板蓝根的有效成分能明显促进小鼠抗体形成细胞功能和单核巨噬细胞系统功能，增强小鼠脾细胞NK活性，增强ConA或 LPS对小鼠外周血淋巴细胞的诱导活性，提高雏鸡新城疫NDV-IV系苗免疫抗体的效价。板蓝根抗菌抗毒素，可提高机体的抵抗力，具有安全性高，毒副作用小，有效成分多，残留少等优点，是一种很好的饲料保健添加剂。中药超微粉碎技术是对传统粉碎技术的更新和发展，它既保留了传统中药制备技术的优点，又为中药的现代化生产注入了新的活力，应用前景广阔，但在实际生产中尚存在一些问题和难题(1)生产效率低、耗能高是制约兽用中药超微粉规模化生产的主要因素。 在传统的闭路法粉碎过程中，当大部分物料已达到细度要求时，总有少部分粗粉混在其中， 要使这部分粗粉进一步粉碎到所要求粒度需要大幅度延长粉碎时间，使得粉碎效率降低， 耗能大幅增加；(2)风选分级和分级轮分级存在分级后的物料粒径均勻度差，大大影响了中兽药复方超微粉的生产质量，尤其是在应用于动物饮水或颗粒料拌料使用时，由于大量未破壁细胞的存在，很难达到使用要求。(3)传统的单向气流筛分，由于中药在进行超微粉碎时，随着粒径的减小，物料颗粒表面积和表面能增加，吸附性增加，流动性变差，易聚集成大颗粒等造成超过200目细度药粉的过筛分级难以进行。上述因素的存在严重影响了中兽药超微粉的标准化、规模化生产，以及在兽医临床上的推广和使用。
发明内容
本发明目的在于提供一种超微粉板蓝根常温制备方法，有效解决了目前中药生产中存在能耗大、药物最大粒径难以精确控制、无法连续生产、生产过程中粉尘多等难题，使得制备的板蓝根超微粉具有起效快、疗效好、生物利用度高、添加剂量少的优点。
本发明另一目的在于提供一种应用于超微粉板蓝根常温制备方法的专用双向气流筛分机。本发明所述的超微粉板蓝根常温制备方法，包括下述步骤
第一步、取中药板蓝根晾干，切制成3-5cm长段，自然干燥或烘干至水分含量< 10% ； 第二步、在20°C 25°C下将切段的板蓝根粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉； 第三步、将第二步所得粗粉置于棒磨机内粉碎后 ，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径< 25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉板蓝根成品；未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。本发明所述的专用双向气流筛分机，包括机壳和设置在其内腔中部开口向下的筛筒，所述筛筒的目数> 500目；筛筒的筒口与设置在机壳下部的漏斗上开口相衔接；机壳内腔通过上部的负压室与引风机相连通；在位于筛筒与机壳之间的区域设置有由横管和立管构成的门字形旋转喷气管，所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管和立管轴向开设在其管壁上的通槽，所述通槽分别朝着筛筒方向开设，通槽的槽宽0. 5-2毫米，横管的中部与驱动电机传动联接；在筛筒中间位置设置有鼓风管，所述鼓风管的出风口穿过筛筒与门字形旋转喷气管的横管中部相连通并通过滚动轴承滚动连接；鼓风管的进风口延伸出所述漏斗侧壁之外与鼓风机的鼓风口相连通；在筛筒内设置有进料管，在所述进料管的出料口上方设置有缓冲伞，进料管的进料口延伸出漏斗侧壁之外经闭风器与粉料输送风机出风口连通。所述引风机的引风压为lOOOpa，引风量为3000m3/h ；所述驱动电机的转速为155 转/分钟；所述鼓风机的鼓风压力为33kpa，鼓风量为320m3/h ；所述粉料输送风机的出风压力为24kpa，出风量为150m3/h ；所述筛筒的侧壁和顶壁分别与对应的立管和横管之间距离为25毫米。本发明优点在于整个制备过程均在常温下进行，不需要低温或特殊附加条件；制备的成品板蓝根微粉粒径< 25微米，大大提高了细胞破壁率和生物利用度，增强了药物的药理作用，从而减少了用药量，节约了药材；本发明方法中使用的双向气流筛分机，大大简化了超微粉板蓝根的制备工艺，实现了中药散剂质量标准可控、适于大规模工业化生产的目的。按照本发明方法制备的板蓝根超微粉的临床效果通过以下试验得以验证 试验例板蓝根超微粉对肉鸡免疫指标的影响
试验药品和材料
板蓝根超微粉，采用本发明制备；
板蓝根粗粉80目粗粉，在实验室自制；
试验动物及分组处理选择健康的1日龄817肉雏鸡100只，随机分为2组，每组50只。 第1组为板蓝根粗粉组，添加量1% ；第2组为板蓝根超微粉组，添加量0. 8%。以上2组均按上述添加量拌料，连续用药7天。试验方法前3周采用平样，3周后采用笼养，雏鸡自由采食，自由饮水，舍内光照， 温度和湿度严格按照常规饲养管理要求进行，育雏期辅以人工保温，按免疫程序对鸡雏进行新城疫及法氏囊免疫。每日对食槽料槽进行清洗消毒，试验期间详细记录各组饲料消耗量及健康状况。试验鸡于21日龄，35日龄和49日龄每组随机取7只体重接近平均体重的肉仔鸡屠宰。屠宰时采血，制备血清，样品于-20°C保存，待测有关指标。摘取胸腺，脾脏，法氏囊， 剔除脂肪后称鲜重。免疫器官指数(％)=免疫器官重量(g) X 100/活体重(g)。饲粮中添加板蓝根超微粉对肉鸡胸腺，脾脏，法氏囊指数的影响
权利要求
1.一种超微粉板蓝根常温制备方法，其特征在于包括下述步骤第一步、取中药板蓝根晾干，切制成3-5cm长段，自然干燥或烘干至水分含量< 10% ；第二步、在20°C 25°C下将切段的板蓝根粉碎，得到粒度为60-80目的粗粉；第三步、将第二步所得粗粉置于棒磨机(16)内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径< 25微米的粉料由引风机(5)产生的气流输送到旋风集料器(17)中收集即得超微粉板蓝根成品；未过500目筛的粉料经漏斗(3)收集并通过管道 (18)输送到所述棒磨机(16)内再次循环粉碎。
2.根据权利要求1所述超微粉板蓝根常温制备方法的专用双向气流筛分机，其特征在于包括机壳(1)和设置在其内腔中部开口向下的筛筒(2)，所述筛筒(2)的目数彡500目； 筛筒(2)的筒口与设置在机壳(1)下部的漏斗(3)上开口相衔接；机壳(1)内腔通过上部的负压室(4)与引风机(5)相连通；在位于筛筒(2)与机壳(1)之间的区域设置有由横管(6) 和立管(7)构成的门字形旋转喷气管，所述门字形旋转喷气管的喷气口为分别沿所述横管 (6)和立管(7)轴向开设在其管壁上的通槽，所述通槽分别朝着筛筒(2)方向开设，通槽的槽宽0. 5-2毫米，横管(6)的中部与驱动电机(8)传动联接；在筛筒(2)中间位置设置有鼓风管(9)，所述鼓风管(9)的出风口穿过筛筒(2)与门字形旋转喷气管的横管(6)中部相连通并通过滚动轴承(10)滚动连接；鼓风管(9)的进风口延伸出所述漏斗(3)侧壁之外与鼓风机(11)的鼓风口相连通；在筛筒(2)内设置有进料管(12)，在所述进料管(12)的出料口上方设置有缓冲伞(13)，进料管(12)的进料口延伸出漏斗(3)侧壁之外经闭风器(14)与粉料输送风机(15)出风口连通。
3.根据权利要求2所述的专用双向气流筛分机，其特征在于所述引风机(5)的引风压为lOOOpa，引风量为3000m3/h ；所述驱动电机(8)的转速为155转/分钟；所述鼓风机(11) 的鼓风压力为33kpa，鼓风量为320m3/h ；所述粉料输送风机(15)的出风压力为24kpa，出风量为150m3/h ；所述筛筒(2)的侧壁和顶壁分别与对应的立管(7)和横管(6)之间距离为25 毫米。
全文摘要
本发明公开了一种超微粉板蓝根常温制备方法，包括先将中药板蓝根晾干，切制成段，干燥至水分含量≤10%；在常温下将切段的板蓝根粉碎至粒度60-80目的粗粉；将所得粗粉置于棒磨机内粉碎后，通过风送进入专用双向气流筛分机过500目筛，过筛得到粒径≤25微米的粉料由引风机产生的气流输送到旋风集料器中收集即得超微粉板蓝根成品；未过500目筛的粉料经漏斗收集并通过管道输送到所述棒磨机内再次循环粉碎。本发明优点在于整个制备过程均在常温下进行，不需要低温或特殊附加条件；制备的成品板蓝根微粉粒径≤25微米，大大提高了细胞破壁率和生物利用度，增强了药物的药理作用；使用的双向气流筛分机简化了超微粉板蓝根的制备工艺。
文档编号A61K36/315GK102406687SQ201110382959
公开日2012年4月11日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者冯永健, 刘海新, 刘瑞丽, 张静, 董从刚 申请人:河南省康星药业有限公司