专利名称：热水袋塞座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种布塑热水袋组件，特别涉及一种能够防止漏水的布塑热水袋塞座。
背景技术：
热水袋作为一种取暖工具，由于具有体积小、方便携带、取暖效果好等优点，长期以来备受人们亲睐。现有热水袋主要包括普通塑胶热水袋、布塑热水袋和电热水袋几种类型。但是，由于电热水袋由于存在安全隐患、寿命短等缺点，人们更乐意选择传统普通橡胶热水袋和布塑热水袋作为取暖工具。现有普通橡胶热水袋和布塑热水袋现有布塑热水袋主要包括袋体、塞座和袋塞组成，塞座和袋塞通过螺纹等密封配合，用于注水或倒水，使用十分方便。现有技术中，由于高频热粘合技术成熟，效率高，相比胶水粘合方式而言，具有粘结强度高、无污染、成本低等优点被广泛采用，为了能够使袋体和塞座成功热粘合，需要在硬质塞座外包裹设置一层软质外套，然后塞座和袋体直接通过高频热合机进行高频热粘合的方式将塞座和袋体进行密封连接。但是，由于塞座的横截面为圆形或者椭圆形，因此采用两层袋体进行包裹热粘合时，在塞座与袋体热粘合边之间存在自然缝隙，粘结时无法完全填补该自然缝隙，因此导致产品漏气漏水等缺陷，产品合格率低，使用寿命短。针对上述不足，需探索一种新的热水袋塞座，使其在进行高频热合粘结后能够充分填补自然缝隙，避免产品产生漏气漏水现象，提高产品合格率和使用寿命。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种热水袋塞座，使其在进行高频热合粘结后能够充分填补自然缝隙，避免产品产生漏气漏水现象，提高产品合格率和使用寿命。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种热水袋塞座，包括内塞和套设在内塞上的聚氯乙烯外套，聚氯乙烯外套的外侧壁对称设置两个聚氯乙烯凸起。进一步，所述内塞和聚氯乙烯外套的横截面为椭圆形，聚氯乙烯外套的外侧壁位于长轴两端点处设置两聚氯乙烯凸起；进一步，所述内塞由聚丙烯材料制成。本实用新型的有益效果由于在橡胶套表面设置了凸起，热水袋制作过程中，在进行袋体和塞座热粘合时，将正反两片袋体与塞座粘合处存在的缝隙与聚氯乙烯外套上的凸起对齐，然后通过高频机热粘合，由于凸起作为填料对存在的缝隙进行了填充，热粘合过程中，凸起热熔化后对缝隙进行流动填充，使袋体片料和塞座能够很紧密的粘合密封，克服了现有技术中填料不足导致的密封不完整的问题，避免产品产生漏气漏水现象，提高产品合格率和使用寿命。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述[0010]
图1为本实用新型所述塞座的结构俯视图；图2为
图1中的A— A剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型所述塞座的结构俯视图；图2为
图1中的A—A剖视图，如图所示本实用新型的热水袋塞座，包括内塞1和套设在内塞上的聚氯乙烯外套2，聚氯乙烯外套2的外侧壁对称设置两个聚氯乙烯凸起3。本实施例中，所述内塞1采用聚丙烯材料制成，取材容易，成本较低；采用聚氯乙烯外套不会产生异味，高频热粘合容易，密封效果好； 聚氯乙烯外套2通过硫化成型的方式设置在内塞1上。热水袋制作过程中，在进行袋体和塞座热粘合时，在正反两片袋体与塞座粘合处存在自然缝隙，将该自然缝隙与聚氯乙烯外套2 上的凸起3对齐，然后进行高频机热粘合，由于凸起3作为填料对自然存在的缝隙进行了填充，热粘合过程中，凸起3热熔化后对自然缝隙进行流动填充，使袋体片料和塞座能够很紧密的粘合，克服了现有技术中填料不足导致的密封不完整的问题，避免产品产生漏气漏水现象，提高产品合格率和使用寿命。作为对上述实施例的进一步改进，所述内塞1和聚氯乙烯外套2的横截面为椭圆形，聚氯乙烯外套2的外侧壁位于长轴两端点处设置两聚氯乙烯外凸起。采用椭圆形塞座， 有利于袋体和塞座的贴合，热粘合之前产生的自然缝隙较小，密封更容易；而且外形大方美观。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种热水袋塞座，包括内塞(1)和套设在内塞上的聚氯乙烯外套(2)，其特征在于 聚氯乙烯外套(2 )的外侧壁对称设置两个聚氯乙烯凸起(3 )。
2.根据权利要求1所述的热水袋塞座，其特征在于所述内塞(1)和聚氯乙烯外套(2) 的横截面为椭圆形，聚氯乙烯外套(2)的外侧壁位于长轴两端点处设置两聚氯乙烯凸起。
3.根据权利要求1所述的热水袋塞座，其特征在于所述内塞(1)由聚丙烯材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种热水袋塞座，包括内塞和套设在内塞上的聚氯乙烯外套，聚氯乙烯外套的外侧壁对称设置两个聚氯乙烯凸起；由于在聚氯乙烯外套表面设置了凸起，热水袋制作过程中，在进行袋体和塞座热粘合时，将正反两片袋体与塞座粘合处存在的缝隙与聚氯乙烯外套上的凸起对齐，然后通过高频机热粘合，由于凸起作为填料对存在的缝隙进行了填充，热粘合过程中，凸起热熔化后对缝隙进行流动填充，使袋体片料和塞座能够很紧密的粘合密封，克服了现有技术中填料不足导致的密封不完整的问题，避免产品产生漏气漏水现象，提高产品合格率和使用寿命。
文档编号A61F7/08GK201949209SQ20112002583
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者陈顺弟 申请人:陈顺弟