专利名称：金属接骨螺钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属接骨螺钉。
背景技术：
锁定螺钉配合锁定钢板使得骨与钢板结合的更牢固，让复位后的断肢更稳定些， 但是也有它的缺点，就是相对普通钢板它更容易断钉。螺钉的断裂位置往往发生在钢板螺钉接触面处。为此，有必要加强螺钉头和螺钉杆连接处的结构强度。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺钉头和螺钉杆连接处的结构强度高的金属接骨螺钉。为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是一种金属接骨螺钉，包括螺钉头和螺钉杆，螺钉杆设计有外螺纹，所述外螺纹设计有收尾段，收尾段的外螺纹往螺钉头方向的深度逐渐减小。所述螺钉杆的头部为锥形，其上均勻开有三个自攻槽，三个自攻槽将螺钉杆的头部分隔为三个切削刃。所述螺钉杆的头部的切削刃设计有前角和刃倾角。采用了上述技术方案后，本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型的外螺纹设计有收尾段，收尾段的外螺纹往螺钉头方向的深度逐渐减小，这种结构既增强了螺钉头和螺钉杆连接处的强度，又避免了先攻入的螺纹拉紧过程中对钉道的破坏。(2)本实用新型的螺钉杆的头部为锥形，且设计有自攻刃，这种结构使得螺钉的旋入过程更便捷。(3)本实用新型的螺钉杆的头部的切削刃设计有前角和刃倾角，这种结构使得切削刃更加锋利，切削更容易。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。图3为图1的B向示意图附图中的标号为螺钉头1、螺钉杆2、收尾段21、自攻槽22、切削刃23、前角α、刃倾角β。
具体实施方式
(实施例1)
3[0017]见图1至图3，本实施例包括螺钉头1和螺钉杆2。螺钉杆2的外螺纹设计有收尾段21，外螺纹收尾段21的螺纹深度往螺钉头方向逐渐减小，这种结构既增强了螺钉头1和螺钉杆2连接处的强度，又避免了先攻入的螺纹拉紧过程中对钉道的破坏。螺钉杆2的头部为锥形，其上均勻开有三个自攻槽22，三个自攻槽 22将螺钉杆2的头部分隔为三个切削刃23，这种结构使得螺钉的旋入过程更便捷。切削刃
设计有前角α和刃倾角β，这种结构使得切削刃更加锋利，切削更容易。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种金属接骨螺钉，包括螺钉头⑴和螺钉杆O)，螺钉杆⑵设计有外螺纹，其特征在于所述外螺纹设计有收尾段(21)，外螺纹收尾段的螺纹深度往螺钉头方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的金属接骨螺钉，其特征在于所述螺钉杆( 的头部为锥形， 其上均勻开有三个自攻槽(22)，三个自攻槽0 将螺钉杆O)的头部分隔为三个切削刃 (23)。
3.根据权利要求2所述的金属接骨螺钉，其特征在于所述螺钉杆O)的头部的切削刃03)设计有前角(α)和刃倾角(β)。
专利摘要本实用新型公开了一种金属接骨螺钉，包括螺钉头和螺钉杆，螺钉杆设计有外螺纹，所述外螺纹设计有收尾段，外螺纹收尾段的螺纹深度往螺钉头方向逐渐减小。本实用新型既增强了螺钉头和螺钉杆连接处的强度，又避免了先攻入的螺纹拉紧过程中对钉道的破坏。
文档编号A61B17/86GK202069677SQ20112014041
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者吴宏宇, 曹双安 申请人:常州健力邦德医疗器械有限公司