专利名称：超大扭矩装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及驱动工具，并且特别地涉及，在预定的扭矩限制脱离的医用扭矩限制驱动器。 2.总体背景扭矩用来衡量作用在物体上的力，它引起物体的转动。对驱动器和紧固件而言，按照特定向量的叉积可以数学地计算出这个测量结果τ =rXF其中，r是代表从紧固件轴线到施加力点的距离和方向的向量，F是作用在驱动器上的力向量。扭矩具有力乘以距离的大小，扭矩的国际单位是牛顿米(N-m)。焦耳是能量或功的国际单位，也被定义为N-m，但是这个单位不能用于扭矩。因为能量可以被认为是力叉乘距离的结果，能量通常是标量的，而扭矩是力叉乘距离，因此是向量值的量。扭矩的其它非国际单位包括磅力-英尺、英尺-磅力、盎司力-英寸、米-千克力、英寸-盎司或英寸-磅。扭矩限制驱动器被广泛用于医疗工业。这些扭矩限制驱动器具有出厂预设的扭矩以保证满足要求的手术环境所需的精确性和韧性。医疗工业已使用可重复使用和一次性扭矩限制驱动器。在手术的环境下，没有错误的余地，因而这些驱动器必须传递/给予精度数量的扭矩。可重复使用的驱动器需要经常的重新校准以保证驱动器传递精度数量的扭矩。重新校准是麻烦的工作但必须被常规地完成。这样的可重复使用的驱动器也需要灭菌。一次性驱动器是可重复使用的驱动器的替代选择。一旦驱动器已被使用，那么应该被丢弃。一次性驱动器传统上被用于低扭矩应用。这些应用的标准扭矩值通常在大约4到大约12英寸-盎司之间变化。但是，开发用于较大应用能够传递较大扭矩的可靠的一次性驱动器已是一个挑战。已开发分开的/ 一件一件的动力传动系统用一次性装置增加或另外传递更大的扭矩。这样的分开的系统为装置提供了零件的可互换性，在其内部扭矩从分开的系统的零件到零件被传递。
发明内容
简而言之，依据本发明实施的扭矩装置通过减少扭矩零件到零件的过渡数量，从而避免了分开的(piecemeal)系统的不足。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，被公开的是扭矩限制驱动器包含具有手柄的主体；上圆柱杆；具有驱动孔/驱动孔的下圆柱杆；螺母；在上圆柱杆和螺母之间的弹簧，其中弹簧被配置为施加跨越上圆柱杆和下圆柱杆的力；具有工件啮合顶端和在下圆柱杆驱动孔内被哨合的传动连接/驱动连接的轴；轴轴向延伸穿过下圆柱杆、上圆柱杆和弹簧并且被连接到螺母；其中上圆柱杆和下圆柱杆啮合以相对转动，并且其中当超出预定扭矩限制时，上圆柱杆和下圆柱杆脱离。驱动孔可以是正方形驱动孔，并且传动连接可以是正方形传动连接。轴可以包括被拧到螺母上的螺纹。弹簧提供的力安全地维持轴的传动连接被啮合在下圆柱杆的驱动孔内。螺母包括具有外径基本上等于弹簧的内径和轴向延伸至少穿过弹簧的一部分的较低部 分。扭矩限制驱动器可以进一步包含在弹簧和上圆柱杆之间的至少两个垫圈。扭矩限制驱动器可以进一步包含在圆柱杆和体之间的垫圈。扭矩限制驱动器可以进一步包含在弹簧和螺母之间的垫圈。上圆柱杆和下圆柱杆可以每一个具有多个齿和轴向孔,齿具有垂直面、斜面和大体上的平峰，其中斜面由过渡到大体上的平峰的弯曲部分的第一直径确定，并且其中齿螺旋围绕轴向孔。垂直面可以在过渡到大体上的平峰的弯曲部分的第二直径处终止，并且其中弯曲部分的第二直径小于弯曲部分的第一直径。大体上的平面可以在外径处比在内径处宽些,并且其中大体上的平面垂直于上下杆的轴线。从弯曲部分的第一直径和弯曲部分的第二直径到大体上的平峰的过渡可以是平滑的。预定的扭矩限制/限制可以至少为I英寸-磅。预定的扭矩限制可以在大约70英寸-磅和大约150英寸-磅之间。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，被公开的是一种方法，其包含为工件提供扭矩限制驱动器，包含具有手柄的主体；上圆柱杆；具有驱动孔的下圆柱杆；螺母；在上圆柱杆和螺母之间的弹簧，其中弹簧被配置为施加跨越上圆柱杆和下圆柱杆的力；具有工件啮合顶端和在下圆柱杆驱动孔内被啮合的传动连接的轴。轴轴向延伸穿过下圆柱杆、上圆柱杆和弹簧并且被连接到螺母；将施加的扭矩施加于扭矩限制驱动器，如果施加的扭矩没有超过预定的扭矩限制，则上圆柱杆和下圆柱杆啮合以便相对转动，并且如果施加的扭矩超过预定的扭矩限制，则上圆柱杆和下圆柱杆脱离。预定扭矩限制可以在大约70英寸-磅和大约120英寸-磅之间。弹簧提供的力可以牢固地维持轴的传动连接被啮合在下圆柱杆的驱动孔内。
参考以下说明连同
，本发明的上述特征将变得很明显，其中相同的参考编号表示相同的零件，以及其中图1示出了驱动器一些方面的透视图；图2A示出了驱动器一些方面的分解视图。图2B示出了头锥体/前锥体一些方面的透视图3示出了驱动器一些方面的剖视图；图4示出了驱动器一些方面的剖视图；图5示出了上杆(upper shank) 一些方面的透视图；图6示出了离合器组件/离合器总成的齿的一些方面的轮廓图；图7示出了离合器组件的齿的一些方面的透视图；图8示出了离合器组件的齿的一些方面的顶视图。本领域的普通技术人员人应理解，图不是按比例的，并且在图内或跨图按比例修改在本发明内被予以考虑。
具体实施例方式依据一个或更多个示范的实施方式，如图1-8所示，可以提供扭矩限制驱动器100。扭矩限制驱动器100可以具有通常T-形手柄或便于使用者使用的其它结构。例如，手柄可以为“τ-形”。手柄可以包括在通常轴向延伸的空圆柱体6 —端的臂4。盖2遮盖了手柄相同的一端。圆柱端18终止朝向轴14的顶端12的圆柱体6。盖2可以与圆柱体6卡扣配合，或可以被焊接、粘合或通过任意等同物被连接。示范的实施方式至少部分显示，在圆柱端18的末端设置了下杆700，它具有沿它的长度环状逐渐减小的体和头锥体8。下杆700(loWer shank)可以具有多个支撑凸缘10，它可以节省材料同时增加强度。在一端，下杆700向在头锥体8—端的驱动孔9逐渐变小，头锥体8被模塑成啮合轴14的传动连接16。示范的实施方式至少部分显示,在一端轴14设置了工件啮合顶端12，适于与有关联工件啮合，诸如紧固件等。工件啮合顶端12被示出为套筒扳手，也可以是螺丝起子、扳手或任意其它工具装置。在另一端，下杆700具有布置在冠状齿轮结构中的多个齿82，环形轮缘31轴向向外延伸，以及内部的轴向孔以容纳延伸通过其中的轴14的至少一部分。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，在离合器组件内部设置了圆柱体6。离合器组件包括强制啮合下杆700的上杆800。上杆800具有底面，它具有多个布置在冠状齿轮结构中的齿和轴向向外延伸的环形轮缘83。如图5所示，上杆800包括外圆柱体84和穿过内杆86的轴向孔42。通过内支撑88将内杆86和外杆86连接，留给上杆800充足的中空，以便在顶面具有内空间90。可替换地，上杆800可以是单一连续件。依据一个或更多个示范的实施方式，上杆800包括至少一个在外杆84侧面的凹口/凹槽80。凹口 80被设置为圆柱切口，降或凹入外杆的侧面，并且可以被设置为正方形或矩形切口或可以具有一个或更多个相对于上杆800轴线的斜侧面，如图2所示。在组件/总成中，轴14的传动连接16被接收入下杆700的驱动孔9。在下杆700的环形轮缘31和在圆柱体6的中空内轴向向内延伸的环形凸缘30之间可以设置垫圈32。垫圈32可以是具有低摩擦系数的聚合物或其它材料。此外，设置下杆700的环形轮缘31齐平地倚着圆柱体6的环形凸缘30。环形凸缘30的另一侧容纳上杆800的环形轮缘83，当施加扭矩时允许下杆700的齿82啮合上杆800的齿82。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，在圆柱体6内整体形成的突出物85与上杆800的凹口 80紧密配合。图3和图4图示说明与凹口 80有关的突出物85。突出物85以辐射状的方式向内延伸，并具有沿圆柱体6轴线的长度，以便在凹口 80内可相对移动啮合。当施加压力穿过下杆700和上杆800时，通过上杆800，该啮合提供了轴14相对于手柄的锁定机构。凹口 80被设置为周向宽于突出物85,以允许圆柱体6和手柄从锁定位置反方向转动预定的距离而工件啮合顶端12没有随后的反向转动。因此，至少一个凹口80和至少一个突出物85在一个方向上锁住手柄，提供所需扭矩来驱动紧固件，并且允许在旋松紧固件之前预定量的反向转动。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，通过在圆柱体6内的弹簧22，施加力穿过下杆700和上杆800。在圆柱体6内部，如图2和图5所示，在上杆800和弹簧22之间设置垫圈20和垫圈21。垫圈20和垫圈21传递来自上杆800顶面上的弹簧22的压力。在弹簧22与上杆800相对的一端，垫圈23和螺母25保持弹簧22处于相对压缩的状态。在螺母25和弹簧22之间可以设置垫圈23，以促进螺母25和弹簧22的相对转动。依据一个或更多个示范的实施方式，在与工件啮合顶端12相对的一端具有螺纹17的轴14与螺母25内的互补螺纹啮合，从而在下杆700和上杆800各自的齿82之间传递压力。弹簧22和螺母25为离合器组件提供了合适的张紧和偏置，并且一般地，螺母25相对于轴14是可调整的以提供合适的张力和校准。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，各种材料可用于驱动器100的部件。依据一些示范的实施方式，主体6、螺母25、下杆700和上杆800中的至少一个是塑料材料或包括塑料的复合材料。塑料或其它经济的等同物改进了生产的成本效益，而且提供了高拉伸强度、变形抗力，等等。有效的材料包括塑料、树脂、聚合物、酰亚胺、含氟聚合物、热塑性聚合物、热固性塑料等以及它们的共混物或混合物。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，下杆700和上杆800中的至少一个具有或包括至少一种光滑的或减少摩擦的其它材料。减少摩擦材料的存在允许下杆700和上杆800之间啮合的几何形状控制是齿啮合还是脱离，因而，改进了该装置的精度。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，驱动器100的材料和部件能够抵抗灭菌、清洁和准备工作。例如，驱动器100和其零件被配置为抵挡/经受包括辐射(例如伽马射线、电子束处理)、蒸汽(例如高压灭菌器)、清洁剂、化学药品(例如环氧乙烷)、高温、加压和其它灭菌方法。例如，可以根据抵抗一个或更多个挑选的灭菌技术来选择驱动器100的材料。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，轴14为刚性材料。例如，轴14可以是金属的，例如不锈钢。依据一些示范的实施方式，驱动器100的大扭矩能力至少部分地由保持轴14的传动连接16和下杆800的驱动孔9之间的有效啮合的/部件/特征(feature)所提供。例如，提供了一些示范的实施方式，以改进驱动器100维持它对轴14的夹紧至更大的扭矩范围的能力。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，单个整体轴14跨越了工件啮合顶端12和具有螺母25的啮合点之间的距离。这个结构比分开或零散的成套相互连接的部件能够实现更大的扭矩。这减少了扭矩源头和扭矩传到位置之间相互连接的数量。依据一个或更多个示范的实施方式，轴14在相对的伸出部分具有传动连接16，轴14使驱动孔9内的传动连接16稳定。在轴14的中段放置传动连接16，而不是轴14的末端，促进传动连接16和驱动孔9之间更稳定的啮合，从而增加了传递大扭矩的啮合能力。 依据一个或更多个示范的实施方式，通过延伸至螺母25的轴14整体部分的连接，保持了传动连接16在驱动孔9内的啮合。依据一些示范的实施方式,螺纹17和传动连接16两者都是单一整体结构(也就是轴14)。弹簧22施加在螺母25上的力沿轴14从螺纹17被直接传递至传动连接16。这个力将传动连接16牢固地保持在驱动孔9内。这啮合能够从下杆700 (也就是通过驱动孔9)传递更大扭矩至轴14(也就是通过传动连接16)。依据一些示范的实施方式的若干方面，传动连接16和驱动孔9具有互补的几何形状。可以提供多种结构中的一个或更多个用于在驱动孔9内啮合传动连接16。例如，驱动器和关联的连接可以包括三角形、正方形、六边形、矩形，等等。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，大体上的正方形传动连接16和驱动孔9提供了大扭矩传递能力。由于各种传动类型，实验结果表明，正方形驱动器和连接是其中最成功地传递大扭矩而没有出现失败。传动连接16和驱动孔9可以具有圆角和圆边以减少或分布应力梯级(stressrisers)。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，能够传递大扭矩的驱动器100可 以配有具有较大的弹簧常数(也就是力常数)的弹簧22，否则使用在初始(静止)状态施加更大的力的弹簧22校准。可以提供更硬/鲁棒性的弹簧22、垫圈20和垫圈21，弹簧22可以具有相对垫圈21夹紧的趋势。更硬的弹簧22增加了相对于垫圈21摩擦夹紧的可能性。附加垫圈20的设置保持了至少一个在弹簧22和上杆800之间自由转动结构。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，螺母25可以提供具有大体上等于弹簧22内直径的外直径的较低部分。螺母25的较低部分可以轴向延伸穿过弹簧22的至少一部分。通过限制弹簧22的移动而不是通过它的压缩，螺母25的较低部分可以维持螺母25和弹簧22之间的相对轴向对准。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，在下杆700的顶面和上杆800的底面形成多个齿82，以在施加扭矩时，强制啮合以将扭矩从手柄传递至工件。参考图6和图7，齿82包括斜面66，其通过弯曲部分的第一直径64平滑地过渡到大体上的平峰60。通过弯曲部分的第二直径62，大体上的平峰60随后平滑地过渡到垂直面68，其大体上平行于下杆700和上杆800的轴线。弯曲部分的第一直径64通常比弯曲部分的第二直径62大很多。实验结果已经表明，具有平滑过渡到大体上的平面的斜面的齿能够传递显著增加的扭矩给紧固件。在一个实验中，观察到扭矩增加十倍。扭矩的增加是因为与齿82的斜面66的平滑过渡曲线有关的摩擦力。在一个简单化的示例中，当两个相同斜面被摩擦啮合时，只有一个静态力作用于两个斜面的相对运动，这个静态力具有单一静态力系数。但是，当两个斜面不相同时，能够观察到不只一个静态力系数，因此导致更不易于移动。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，齿82分别被周向间隔排列在下杆700和上杆800的顶面和底面的冠状齿轮结构中。齿82优选以螺旋结构被设置，如图7所示。下杆700和上杆800的每一个面具有内直径和外直径以及螺旋围绕内径的齿82，从而导致相对于从内径观察到的齿细节而言，从外径观察到更详细的齿细节。齿82的螺旋结构也可以被限定为，相对于下杆700和上杆800内径上或附近的齿边缘上的斜面66，外径上或附近的齿边缘上具有更长的斜面66。结果表明，与非螺旋结构(counterpart)相比，布置在螺旋结构中的齿增加了扭矩连贯的可靠性和/或精确度。
齿82的大体上的平峰60在内径处与在外径处可以一样宽。可替换地，大体上的平峰60在外径处可以宽一些并朝向内径逐渐变小。当施加扭矩阻止下杆700和上杆800在一个方向上的相对转动时，下杆700和上杆800的齿82的垂直面68分别啮合。斜面66啮合以容纳下杆700和上杆800在相反方向的相对转动。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，轴14的螺纹17旋入螺母25的程度控制弹簧22的压缩或预载量，随之控制影响下杆700和上杆800相对转动所需的限制扭矩。如果轴14旋入螺母25更深些，那么需要更大的扭矩使下杆700和上杆800的齿82脱离。如果轴14旋入螺母25浅些，那么需要较小的扭矩使下杆700和上杆800的齿82脱离。相应地，预定的转矩限制是可选择性设计的。预定的转矩限制可以对应于工件(例如紧固件)预定阈值而不被超过，工件具有基于扭矩安装的期望水平。 依据一个或更多个示范的实施方式，当在施加的扭矩的一个方向转动驱动器100时，轴14将与圆柱体6和手柄一起转动直至到达预定的扭矩限制。当施加的扭矩到达或超出预定扭矩限制时，克服弹簧22施加的偏置力，允许上杆800的斜面66沿下杆700各自的斜面62向上滑动，随后在上杆800的下一个齿82的后面使下杆700的每一个齿82卡扣啮合，这个咬合声通常是给使用者的声音指示，已经到达或超出了预定的扭矩限制。当超出预定扭矩限制的力实现时，下杆700和上杆800的齿82将会继续脱离，导致手柄的转动不会带着工件啮合顶端12进一步转动。因此，手柄将会继续转动，转动不能将超出预定阈值的连续力传递给紧固件，随着每一次这样的转动运动脱离齿82。依据一个或更多个示范的实施方式，当驱动器100沿相反的方向转动时，手柄从锁定位置反向转动预定的距离，而工件啮合顶端12没有随之发生反向转动。但是，当突出物85在凹口 80内移动给定的距离并且靠在凹口 80另一端锁定时，驱动器100将会作为不带有扭矩限制部件/特征的标准驱动器，因为在没有扭矩限制部件/特征的情况下，啮合垂直面68将会迫使下杆700和上杆800在相反方向上的相对转动。依据一个或更多个示范的实施方式的若干方面，本发明的一次性扭矩限制驱动器能够传递高达大约120英寸镑的扭矩。例如，扭矩输出范围可以在约大约70英寸镑和大约120英寸镑之间选择。通常，对于不同的操作/手术和不同的植入物，扭矩要求是不同的。例如，应用可以包括矫形外科、植入物的构建和安放等领域。因此，在一些实施例中，预定的扭矩限制可以是至少约I英寸镑。在另一些实施例中，取决于植入物的规格，预定的扭矩限制可以在大约5英寸镑和大约150英寸镑之间。在其它实施例中，取决于植入物的规格，预定的扭矩限制可以在大约70英寸镑和大约120英寸镑之间。在一些实施例中，可以使用一次性植入物预先包装扭矩限制驱动器，例如驱动器100。这样的方法使传递所需量扭矩的装置和植入物相匹配。在其它实施例中，驱动器100可以是可重复使用的。轴14相对于头锥体8是可互换固定的以容纳多个工件啮合顶端12。也可以被理解为，驱动器的手柄不限于T-形并且可以被设置为任何其它合适结构。当根据目前被认为是最实用和优选的实施方式描述该方法和工具时，应理解，本发明不限于公开的实施方式。为了覆盖被包括在权利要求的精神和范围内的多种修改和相似的装置，权利要求的范围应与最广泛的解释一致以便包含所有这样的修改和相似的结构。本发明包括下列权利要求的任何和所有实施方式。应理解，如果没有违背本发明的本质，可以做出多种改变。这样的改变毫无疑问地被包括在本说明中。它们依然属于本发明的范围。应理解，本发明意欲产生覆盖相互独立地和作为整体系统以及以在方法和装置两种方式的本发明的众多方面。此外，本发明和权利要求的每一个不同的零件可以以多种方式获得。本发明应被理解包含每一种此类变化，它可以是任意装置实施方式中的一种实施方式、方法或过程实施方式的变化，甚至仅仅是这些零件中任一零件的变化。·
特别地，应理解，由于本发明涉及本发明的零件，用于每一个零件的词汇可以使用等同的装置术语或方法术语表达-即使仅仅功能和结果是相同的。应认为这些等同的、更广泛的或甚至更通用的术语被包含在每一零件或动作的说明中。在期望明确含蓄地宽范围的地方，本发明的这些术语可以被替换。应理解，所有的动作可以被表示为实施那个动作的方法或引起那个动作的零件。同样地，公开的每一个实体零件应被理解包含有助于行为公开的实体零件。本专利申请中提到的任何专利、出版物或其它文献以引用形式被并入本文。此外，关于使用的每一术语，应理解除非它的使用在本申请中与这些解释不一致，普通的词典定义应被理解为每一术语和所有定义是被并入本文的，选择性的术语和同义字以引用形式被并入本文，例如被包含在可被技术人员识别的标准技术词典和最新版兰登书屋韦氏大词典中的至少一个词典中。最后，在现有技术公开声明被引用列出的所有声明和被提出的带有申请的其他技术声明以引用形式被附加和并入本文；但是，关于上述的每一内容，这些以引用形式被并入本文的信息或声明可以被认为与这个/这些公开不一致，就这方面来说，这些声明不能特别地被认为是由申请人做出的。在这点上，应理解，由于实际原因和为了避免增加潜在的数百条权利要求，申请人仅仅提出带有的最初从权的权利要求。支持应该被理解为存在在新的法律事项(包括但不限于美国专利法35美国法规132或其它这样的法律)要求的程度，以允许增加在一个独权下的不同从属或提出的其它零件或在任何其它独权或概念下的作为从从属的概念或零件中的任何一个。为了进行非实体的替代，为了申请人实际上不起草任何权利要求以便字面包含任何具体的实施方式，以及到达其它可应用的程度，申请人不应被理解具有以任何方式打算或实际上放弃申请人不可能预料到所有可能性的范围；本领域的技术人员不应被合理地期望起草将字面包含这些供选择的实施方式的权利要求。此外，根据传统的权利要求解释，在这里过渡短语“包含”被用于保持“开放的”权利要求。因此，除非上下文需要，否则应理解为，术语“包含”或如“包含”或“包括”这样的变体意欲隐含包括陈述的零件和步骤或成组的零件或步骤，但不排除任何其它的零件或步骤或成组的零件或步骤。为了给予本申请最广泛的法律许可范围，这些术语应以它们最广泛的形式被理解。
权利要求
1.一种扭矩限制驱动器，包括具有手柄的主体；上圆柱杆；具有驱动孔的下圆柱杆；螺母；在所述上圆柱杆和所述螺母之间的弹簧，其中所述弹簧被配置为施加跨越所述上圆柱杆和所述下圆柱杆的力；具有工件啮合顶端和在所述下圆柱杆的驱动孔内被啮合的传动连接的轴，所述轴轴向延伸穿过所述下圆柱杆、所述上圆柱杆和弹簧并且被连接到所述螺母；以及其中所述上圆柱杆和下圆柱杆啮合以相对转动，并且其中当超过预定扭矩限制时，所述上圆柱杆和所述下圆柱杆脱离。
2.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，其中所述驱动孔是正方形驱动孔，并且所述传动连接是正方形传动连接。
3.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，其中所述轴包括被拧到所述螺母上的螺纹。
4.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，其中所述弹簧提供的力牢固地维持所述轴的传动连接被啮合在所述下圆柱杆的驱动孔内。
5.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，其中所述螺母包括较低部分，该较低部分的外径基本上等于所述弹簧的内径并且轴向延伸穿过所述弹簧的至少一部分。
6.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，进一步包含在所述弹簧和所述上圆柱杆之间的至少两个垫圈。
7.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，进一步包含在所述上圆柱杆和所述主体之间的垫圈。
8.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，进一步包含在所述弹簧和所述螺母之间的垫圈。
9.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，其中所述上圆柱杆和所述下圆柱杆每一个具有多个齿和轴向孔，所述齿具有垂直面、斜面和大体上的平峰，其中所述斜面由过渡到所述大体上的平峰的弯曲部分的第一直径限定，并且其中所述齿螺旋围绕所述轴向孔。
10.根据权利要求9所述的扭矩限制驱动器，其中所述垂直面终止于过渡到所述大体上的平峰的弯曲部分的第二直径，并且其中所述弯曲部分的第二直径小于所述弯曲部分的第一直径。
11.根据权利要求9所述的扭矩限制驱动器，其中所述大体上的平面在所述外径处比在所述内径处宽，并且其中所述大体上的平面垂直于所述上杆和下杆的轴线。
12.根据权利要求10所述的扭矩限制驱动器，其中从所述弯曲部分的第一直径和弯曲部分的第二直径到所述大体上的平峰的过渡是平滑的。
13.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，其中所述预定的扭矩限制是至少I英寸-磅。
14.根据权利要求1所述的扭矩限制驱动器，其中所述预定的扭矩限制是在大约70英寸-磅和大约150英寸-磅之间。
15.—种方法,其包括为工件提供扭矩限制驱动器，该扭矩限制驱动器包括具有手柄的主体；上圆柱杆；具有驱动孔的下圆柱杆；螺母；在所述上圆柱杆和所述螺母之间的弹簧，其中所述弹簧被配置为施加跨越所述上圆柱杆和所述下圆柱杆的力；具有工件啮合顶端和在所述下圆柱杆驱动孔内被啮合的传动连接的轴，所述轴轴向延伸穿过所述下圆柱杆、所述上圆柱杆和所述弹簧并且被连接到所述螺母；将施加的扭矩施加于所述扭矩限制驱动器，从而如果所述施加的扭矩没有超过所述预定的扭矩限制，则所述上圆柱杆和所述下圆柱杆啮合以相对转动，并且如果所述施加的扭矩超过所述预定的扭矩限制，则所述上圆柱杆和所述下圆柱杆脱离。
16.根据权利要求15所述的方法，其中所述预定的扭矩限制是在大约70英寸-磅和大约150英寸-磅之间。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述预定的扭矩限制是在大约90英寸-磅和大约150英寸-磅之间。
18.根据权利要求15所述的方法，其中所述预定的扭矩限制是在大约120英寸-磅和大约150英寸-磅之间。
19.根据权利要求15所述的方法，其中所述弹簧提供的力牢固地维持所述轴的传动连接被啮合在所述下圆柱杆的驱动孔内。
全文摘要
一种扭矩限制装置，其可以包括轴向延伸穿过上下杆和弹簧的轴，该轴被连接到螺母。上下杆可以承受来自弹簧的力，并且进一步被配置为选择性地在预定扭矩限制/界限内啮合和超过预定扭矩限制脱离。因此，轴可以接收扭矩直到由使用者操作扭矩限制装置的手柄提供的预定限制。扭矩限制装置可以是一次性的、可重复使用的、经济的和具有大扭矩能力。
文档编号A61C3/00GK103025264SQ201180033644
公开日2013年4月3日 申请日期2011年4月29日 优先权日2010年5月6日
发明者J·尼诺, D·伊文森 申请人:Eca医疗器械公司