尿布封合系统的制作方法

专利名称：尿布封合系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及可用于产品如一次性尿布、成人失禁内裤、训练裤、卫生巾及类似物的改良的封合系统。
背景技术：
用于一次性尿布的封合系统一般是压敏粘合剂紧固带翼片(紧固带翼片fastening tape tab),其被永久性地连接于尿布一端的尿布角落,并可剥离地连接于尿布第二相反端的尿布外表面的前片区域。尿布经设计使得在尿布被弄脏时可将粘合剂紧固带翼片从正面区域移除，而无需撕开尿布底片或破坏尿布紧固带翼片的粘合性质。尿布的机械封合也是已知的。机械封合一般是搭扣(钩和环，hook and loop)型机械紧固件。机械紧固件的钩部件通常被定位在尿布上压敏粘合剂紧固翼片一般所在的位置处。然后配套环材料部件或区域被提供在尿布正面部分上紧固带翼片一般可被使用者剥离地连接的位置。配套环区域位于与钩部件所在尿布端相反的尿布端。虽然粘合剂型封合系统和机械封合系统总体上是令人满意的，但仍需使采用这种封合系统的产品具有改良的舒适性和挠性。发明概述此前已知的系统相关的难处和缺陷在本封合系统和其所应用的产品中得到解决。一方面，本发明提供尿布，其具有前腰区、后腰区、在前腰区与后腰区之间延伸的裆部区域、上片(tops heet)、底片(backsheet)和布置在上片与底片之间的吸收芯以及至少一个紧固翼片(fastener tab)，该紧固翼片自前腰区和后腰区中的一个超出而向外延伸。紧固翼片包括射流喷网法(spunlace)非织造材料区域。另一方面，本发明提供紧固翼片，其限定第一端和第二端，以及第一表面和与第一表面相反定向的第二表面。紧固翼片包括在第一表面和第二表面中的至少一个上具有多个环构件的至少一个区域。环构件的形式是射流喷网法材料。再一方面，本发明提供紧固翼片，其限定第一端、与第一端相反的第二端、在第一端和第二端之间延伸的第一表面、以及与第一表面相反定向并且在第一端和第二端之间延伸的第二表面。紧固翼片包括压敏粘合剂区域，其被布置在该翼片的第一表面上。紧固翼片还包括多个钩构件，其被布置在该翼片的第一表面上。并且，紧固翼片包括多个环构件，其被布置在该翼片的第二表面上，该环构件由射流喷网法非织造材料提供。又一方面，本发明提供利用搭扣构件(钩和环构件)提高紧固翼片柔软度的方法。该方法包括提供紧固翼片，该紧固翼片包括至少一个具有多个钩构件的区域和至少一个具有多个环构件的区域。环构件的形式是射流喷网法材料。再一方面，本发明提供将第一构件可剥离地连接于第二构件的方法。该方法包括在第一构件上提供多个钩构件。该方法还包括在第二构件上提供多个环构件。多个环构件的形式是射流喷网法材料。该方法还包括啮合多个钩构件与射流喷网法材料，从而将第一构件可剥离地连接于第二构件。再进一步方面，本发明提供射流喷网法材料在可剥离封合系统中的应用。在某些形式下，可剥离封合系统是搭扣紧固件系统，并且射流喷网法非织造材料充当多个环构件。如将理解，本发明能够进行其他和不同的实施方式，并且其若干细节能够进行不同方面的改进，其全部没有脱离本发明。因此，附图和描述将被认为是示例性的而非限制性的。附图简述

图1是根据本发明所述的优选实施方式紧固翼片的示意性透视图。图2是根据本发明所述的紧固件材料的优选实施方式卷筒的示意性侧视图。图3是根据本发明所述的优选实施方式尿布的示意图。图4是图3所示优选尿布在紧固态下的示意性透视图。图5是图3所示优选尿布在另一紧固态下的示意性透视图。图6是根据本发明所述的另一优选实施方式紧固翼片的示意性透视图。图7是图6所示紧固翼片经线7-7截取的横截面示意图。实施方式详述本发明涉及某些非织造材料在封合构件中的应用，如沿紧固翼片表面布置，如可用于诸如一次性尿布的产品。封合构件一般是可剥离封合系统如搭扣紧固件系统的组件。紧固翼片一般带有“钩”构件，该“钩”构件在一次性尿布的情况下被适当地定位在婴儿周围，沿尿布正面上的材料条在被称为“着陆区(landing zone)”的区域啮合“环”构件。在某些应用中，尿布正面上的非织造底片材料构成着陆区。根据本发明，总体上，提供适用于尿布的一个或多个紧固翼片，其包括沿该翼片表面或侧部的具体类型的非织造材料。非织造材料沿与一般含钩的翼片表面相反的翼片表面而暴露。非织造材料充当环构件。这种安排在一个或多个紧固翼片重叠另一紧固翼片时提供搭扣构件之间增加的啮合表面积。重叠的紧固翼片一般在对幼小婴儿使用尿布时存在。在这种实例中，沿第一紧固翼片一个表面的钩在尿布正面的着陆区中与环啮合。然后第二紧固翼片被布置覆盖在第一紧固翼片的暴露表面上的非织造材料上方。第二翼片的钩啮合第一紧固翼片的非织造材料。现有技术已知将非织造纺粘材料用于尿布紧固翼片。具体地，根据本发明，这种非织造纺粘材料被特定类型的非织造材料和具有特定特征的材料替代。该材料是非织造射流喷网法材料。射流喷网法非织造物的优势是柔软度增加，从而提高应用这种材料的尿布和其他产品的舒适性。还已发现，应用射流喷网法材料的紧固翼片一般提供大于应用纺粘材料的紧固翼片的挠性。挠性提高有助于方便与其他封合构件使用和啮合。优选的射流喷网法非织造材料包括聚丙烯纤维、聚酯纤维——单独和/或与其他纤维及其他材料组合。聚酯纤维的应用是有利的，特别是与聚丙烯非织造材料一起，因为当进行进一步处理时，聚酯纤维不会熔融或以其他方式与聚丙烯纤维不利地结合。这产生更柔软并且更挠性的材料和在多种应用中呈现与钩构件啮合性提高的材料。本发明的另一优势 是在多种应用中可以避免在翼片上使用粘合剂。在某些应用中，优选沿紧固翼片表面，紧固翼片不含粘合剂暴露区。这种构型可减少与封合系统相关的成本。但要理解的是，本发明包括射流喷网法材料与一种或多种粘合剂的组合应用。即，本发明包括使用射流喷网法非织造物(一种或多种)作为环构件与一个或多个粘合剂暴露区的紧固翼片和相关封合系统。适当粘合剂的实例包括但不限于压敏粘合剂。总体上，本发明提供改良的紧固翼片——应用特定非织造材料的紧固翼片，和具有所述紧固翼片(一个或多个)的产品，如尿布。更具体地，本发明提供单个或多个紧固翼片，并进一步提供处于卷筒形式或储备形式的这种紧固翼片，和/或掺并入消费产品如一次性尿布、成人失禁内裤、训练裤、卫生巾及类似物的这种紧固翼片。这些及其他方面全部在本文中得到更详细的描述。'紧固翼片优选实施方式紧固翼片总体上是条形式，其具有第一表面和第二相反定向的第二表面。包括多个钩构件的材料区域沿第一表面和第二表面中的一个延伸。并且，包括多个环构件的非织造材料区域沿其他表面延伸。构成钩构件的材料可沿翼片表面整体或仅一部分延伸。并且，构成环构件的非织造材料可沿翼片另一表面整体或仅一部分延伸。提供搭扣构件的材料是本领域公知的。并且，搭扣的多种构型和构造是已知的。例如，关于搭扣构件和材料的广泛信息被述及于美国专利5，053，028 ;5，176,670 ；5，860，964 ;6，146，369 ;和 6，524，294 中。在特别优选的方面中，紧固翼片包括射流喷网法非织造材料。这种射流喷网法非织造材料构成和充当多个环构件 。紧固翼片可还包括一个或多个沿翼片一个或两个表面的部分而暴露的粘合剂区域。粘合剂优选是压敏粘合剂。关于诸如在尿布产品中联合封合系统应用的压敏粘合剂的细节被述及于美国专利 4，369，786 ;4，795, 456 ;5，462，540 ;5，599, 620 ;5，660，659 ；5，720，739 ;和 6，419，667 中。射流喷网法非织造物公知的凝固纤维成网的技术是机械结合法，其使纤维交络，为网提供强度。在机械结合法中，广泛应用的方法是射流喷网法或水刺法。射流喷网法利用定向高速水射流冲击纤维网，以使纤维相互交络。由此，通过此方法制成的非织造织物具有特定的性质，如例如，柔软手感和悬垂性。射流喷网法一般通过如下进行:通过使纤维经历多排细微高压水射流在多孔带上交络松散纤维网，或移动穿孔或图案化筛网，以形成片材结构。所形成的网一通常经气流成网或湿法成网，但有时经纺粘或熔喷等一首先被压紧和预湿以消除气包，然后进行水针刺。水压总体上从第一至最后一个喷射器增加。高如2200psi的压力用于将水射流引向网上。该压力足以用于大多数非织造纤维，虽然较高的压力用于特定的应用。喷射器孔径的范围为约100至约120mm，并且孔一般排列成行，其间距为约3至约5mm，其中一行一般每25mm包含30至80个孔。水射流在网上的碰撞导致纤维交络。射流将大部分动能主要给予重排网中的纤维，其次给予对着衬底的回弹，从而将能量分散给纤维。卷筒中的真空使水从产品移除，从而防止产品溢流和移动纤维和导致交络的射流效力降低。通常，水刺法以逐步方式被用于两侧。一般，第一交络辊作用于第一侧上多次，从而给予网以理想量的结合度和强度。然后网反方向经过第二交络辊，以处理从而凝固织物的另一侧。然后水刺产品经过脱水装置，在此过量水被去除，并且织物被干燥。水刺法可利用干法成网(粗梳法或气流成网)或湿法成网的网作为前体而进行。最常见地，纤维网前体是纤维素和聚(对苯二甲酸乙二酯)(PET)、尼龙、丙烯酸、凯夫拉(P84，(imide))等纤维的混合物。总体上，纤维素纤维由于其强度、柔韧性、抗塑性变形性和水不溶性可优选用于某些应用。纤维素纤维是亲水的，化学稳定的和相对无色的。另一优势是纤维素具有由高含量的吸引水分子的羟基造成的固有结合能力。随着水从织物蒸发，纤维表面的羟基通过氢键连接在一起。纤维选择一般由下列考虑决定。低弯曲模量的纤维需要的交络能量小于高弯曲模量的纤维。对于给定的聚合物类型，直径较大的纤维比直径较小的纤维更难以交络，因为其具有较大的弯曲刚度。对于PET，一般应用1.25至1.5旦尼尔。对于给定的聚合物类型和纤维旦尼尔，三角形纤维的弯曲刚度是圆形纤维的1.4倍。极其扁平的卵圆形或椭圆形纤维可仅具有圆形纤维0.1倍的弯曲刚度。较短纤维比较长纤维更具有移动性，并产生更多的交络点。但是，织物强度与纤维长度成比例。因此，纤维长度一般被选择以提供交络点数量比与织物强度之间的最佳平衡。对于PET，纤维长度一般使得此比例为1.8至2.4。大宗纤维处理系统需要卷曲，并且其有助于织物体积(fabric bulk)。过多卷曲可导致织物强度和交络较低。亲水性纤维比疏水性纤维更容易交络，因为其具有较高的曳力(drag force)。对于本发明某些实施方式，优选使用聚酯纤维或聚烯烃纤维——在特定应用中，这些纤维的混合物或组合。例如，优选使用聚丙烯、聚酯及这些材料组合的纤维。考虑用于适于本发明的射流喷网法材料的另一纤维类型是粘胶纤维。粘胶纤维是合成纤维，其由再生纤维素细丝制成，从粘胶溶液挤出。粘胶纤维也被称为粘胶人造纤维。优选的紧固件材料和翼片可采用这些纤维任意种的组合。射流喷网法织物在处理中呈现高悬垂性、柔软性和舒适性，因为较多纤维交络导致强度增加，而没有增加剪切模量。还已显示，吸收能力与应用的水刺法能量之间存在联系。水刺法能量增加导致吸收能力和吸收率下降。剪切模量保持低水平，并且实质上与交络程度无关。织物柔软度由如下事实解释:交络结构比结合结构更可压缩，并且具有活动性和纤维在厚度方向部分对齐。观察到粘合剂的缺少导致织物具有纱样织物交叉。交叉可比常规织物的纱更加高度地相互连接，因为各纤维可从一个织物交叉迁移至另一个织物交叉。这趋于稳定化所得到的结构。这种结构看起来导致了良好的尺寸稳定性，其还导致织物的悬垂性、柔软度和良好的强度/重量性质、起球和磨损现象。因此，在本发明的优选方面中，用于一个或多个紧固翼片的射流喷网法材料不含任何其中纤维通过已经熔融在一起而结合的区域。此特征在本文中被称为“不含熔融结合的交叉”。不含熔融结合交叉的射流喷网法材料已被发现呈现显著的柔软度、触感、感知质量、美观及其他理想性质。非织造射流喷网法材料不同于常规非织造和非射流喷网法材料。第一，非织造射流喷网法材料具有多个环结构，该环结构通过交络纤维形成，而不是使纤维相互结合。此特征导致所得到的射流喷网法材料的柔软度提高。 其他类型的非织造材料利用纤维结构中某种类型的结合以形成环，例如通过使纤维在其交叉处或其交叉的部分处结合在一起，或通过使纤维结合于衬底或其他背衬。此外，射流喷网法非织造材料的特征在于纤维之间无任何结合。相反，射流喷网法非织造材料的纤维通过在交络过程中，优选在水刺法过程中，发生机械缠结而在纤维结构中联锁。水刺织物的强度一般低于织造物并高于针织织物，而洗涤耐久性显著低于织造物或针织织物。虽然不希望受限于射流喷网法材料的任何具体特征，但主要参数是单位重量(basis weight)。单位重量的优选范围为约15克每平方米(gsm)至约60gsm,更优选约25gsm 至约 45gsm。市售射流喷网法材料的代表性实例包括但不限于如下名称的材料:来自Sandler, AG 的 SAWATEX ;来自法国 Tharreau Industries 的 AQUADM ;和来自德国 RKW SE的 HY-JET。在特别优选但非限制性方面，本发明提供紧固翼片，其具有钩构件区域和特定等级射流喷网法材料区域，该射流喷网法材料不含熔融结合的交叉，通过水刺法形成，从而产生这样的机械缠结的纤维基质:单位重量为约25gsm至约45gsm，并且呈现相对于相当的但非射流喷网法材料的非织造材料柔软度增强。显並一般的一次性尿布包括前腰区、后腰区、在前腰区和后腰区之间延伸的裆部区域、透液性上片、不透液性底片和布置在上片和底片之间的吸收芯。总体上，上片和底片分别向外纵向延伸超出纵向相对的吸收芯端，并在前腰区和后腰区分别被固定在一起，从而在前腰区和后腰区的每一个中形成一对端翼。将至少一条根据优选实施方式的紧固翼片或搭扣带连接于其中一对端翼之间的底片。优选将翼片连接于底片上另一对端翼的每一个上，各翼片均具有多个在其上形成并朝向上片的钩。若干根据本发明 所述的优选实施方式描述如下。图1示例根据本发明所述的优选实施方式紧固翼片10。紧固翼片10 —般限定第一端12和第二端14。紧固件10还限定第一表面16和相反定向的第二表面18。翼片10包括多个沿表面16和18中一个或多个布置的钩构件。并且，翼片10包括多个沿表面16和18中一个或多个布置的环构件。优选地，钩构件布置在第一表面16上，环构件沿第二表面18布置。搭扣构件可几乎以任何方式沿表面提供。优选地，提供钩构件的材料沿第一表面16布置，而提供环构件18的材料沿第二表面18布置。最优选地，提供环构件的材料的形式是射流喷网法材料。射流喷网法材料可沿翼片10表面整体或沿其部分提供。虽然优选仅在一个表面如翼片10的第二表面18上提供射流喷网法材料，但考虑这种材料可沿两个表面16和18提供。紧固翼片10可还包括一个或多个粘合剂区域，该粘合剂沿一个或两个表面16和18的部分暴露。粘合剂优选是压敏粘合剂。图2示例优选的实施方式紧固件材料100，其以卷筒形式存在。一个或多个单独的紧固翼片如图1所示翼片10可由图2所示的紧固件材料100卷筒切割或形成。图1的紧固翼片10是紧固件材料条的实例。图2的紧固件材料卷筒包括相对长段的围绕中心102卷绕的紧固件材料。紧固件材料100限定表面116和118，其相应于前述表面16和18。紧固件材料限定在中心102的第一端(未显示)和远端或松散端114。本发明的紧固件材料的卷筒宽度取决于目标应用。一般，用于一次性物品封合翼片的卷筒的宽度范围为约30至约100mm。在一个实施方式中，卷筒宽度的范围为约50至约70mm。封合带可以卷筒形式提供,例如，以圆盘卷筒或线轴卷筒(spool wound roll)。紧固件材料可被卷绕成稳定的卷筒，即，可以连续并高速退卷的卷筒，以使封合翼片可由其切割而不伸缩卷筒。图3和4示意性示例了应用两个本文所述的优选紧固翼片的优选实施方式尿布200。优选的尿布200包括前腰区210、后腰区220、其间延伸的裆部区域230、透液性上片240、不透液性底片250和布置在上片240和底片250之间的吸收芯260。尿布200包括沿各前面区域和背面区域的一对端翼。因此，尿布200包括沿前腰区210的前对端翼212a和212b。并且，尿布200包括沿后腰区220的后对端翼222a和222b。端翼可具有弹性，并类似于弹性侧面板。端翼也可不具有弹性。提供钩构件或环构件的材料的至少一个区域被提供在底片250上，并优选在端翼对之间。优选地，如图3和4中示为270的这种材料区域被提供在底片250上，前端翼212a和212b之间。材料270也被称为紧固翼片的着陆区，其在本文中得到更详细的描述。优选的尿布200优选包括第一紧固翼片310和第二紧固翼片410。各翼片310和410相应于图1所示的前述紧固翼片10。各翼片自前腰区或后腰区超出而向外延伸。更具体地，紧固翼片310包括第一端312和第二端314，以及在端部312和314之间延伸的第一和第二表面316和318。并且，紧固翼片410包括第一端412和第二端414，以及在端部412和414之间延伸的第一和第二表面416和418。进一步参考图3和4，优选翼片310和410的第一表面316和416分别包括一个或多个钩构件暴露区。并且，优选翼片310和410的第二表面318和418分别包括一个或多个环构件暴露区。并且，优选地，着陆区270包括一个或多个环构件区域。如本文所述，优选地，提供环构件的材料是射流喷网法`非织造材料。最优选地，紧固件310包括沿第二表面318的射流喷网法非织造材料。并且优选地，紧固件410包括沿第二表面418的射流喷网法非织造材料。射流喷网法材料(一种或多种)优选如本文所述，包括聚烯烃纤维和最优选地聚丙烯纤维和/或聚酯纤维。用于翼片310和410的射流喷网法非织造材料优选不含熔融结合的交叉。参考图4，尿布200以紧固态示例，如当围绕婴儿或使用者(未显示)安置时。如将理解，在分别沿裆部区域230相向安置前腰区210和后腰区220并从而折叠尿布200后，将后端翼222a、222b均大体上置于前端翼212a、212b上。腿口如开口 235从而由尿布200形成。延伸自后端翼222a的紧固翼片310与着陆条区域270啮合。并且，延伸自后端翼222b的紧固翼片410与着陆条区域270啮合。具体地，包含紧固翼片310和410的钩构件的第一表面316和416与着陆区270中的环构件接触并啮合。图5示例另一紧固态的优选实施方式尿布200，但其使得尿布绕腰部区域的跨度相对较小或至少小于图4所示。这种紧固态的实例包括将尿布布置于婴幼儿或小婴儿时。在这种应用中，一般需要将一个紧固翼片与另一紧固翼片重叠。这种重叠可以是整个翼片或仅翼片的部分。图5示例紧固翼片310的实例，其部分重叠紧固翼片410，并且具体地，紧固件310第一表面316具有多个钩构件的部分接触并啮合紧固件410第二表面418具有由射流喷网法非织造材料提供的多个环构件的部分。图6和7不例根据本发明所述的另一优选实施方式紧固翼片500。翼片500限定第一端512、第二相反端514、在端部512和514之间延伸的第一边缘502、和与第一边缘502相反并也在端部512和514之间延伸的第二边缘504。翼片500还限定第一表面516和相反定向的第二表面518。一个或多个表面或两个表面516和518可限定一个或多个压敏粘合剂(一种或多种)区域，和一个或多个提供多个钩构件的材料区域。例如，翼片500显示为包括(i)第一压敏粘合剂区域520、(ii)第二压敏粘合剂区域530、和(iii)沿表面516提供多个钩构件的材料区域 540。并且，翼片500进一步包括沿第二表面518整体或基本上整体的射流喷网法非织造材料。本发明还包括这样形式的紧固翼片500:其中射流喷网法非织造材料仅被布置在部分第二表面518上。用于区域520和530的压敏粘合剂(一种或多种)可以彼此相同或不同。如将理解，本发明包括多种可选的构型，如压敏粘合剂(一种或多种)区域、钩构件区域和环构件区域的不同排列。在优选实施方式翼片500中，优选区域520、530和540大体上完全在端部512和514之间延伸。但是，本发明包括可选的构型:其中一个或多个区域是不连续的。进一步参考图7，显示沿图6紧固件的线7-7截取的横截面示意图。优选地，第二压敏粘合剂区域530的形式是沿固定边缘534结合并且在区域536折叠并且延伸至自由边缘538的层532。层532优选是压敏粘合剂至少沿层532的暴露区域布置的聚合物膜或纸膜的形式。任选的边缘层550优选沿第一表面516上的第二边缘504布置。方法在本发明的不同实施方式中，提供提高紧固翼片和/或采用这种紧固翼片的尿布的柔软度、触感、感知质量、美观及其他特征的方法。该方法包括利用射流喷网法材料作为可剥离封合系统如搭扣紧固件系统中的环构件集合或多个环构件。在一个实施方式中，提供利用搭扣构件提高紧固翼片的柔软度的方法。该方法包括提供包括至少一个具有多个钩构件的区域和至少一个具有多个环构件的区域的紧固翼片。环构件的形式是射流喷网法材料。射流喷网法材料的优选材料和单位重量如本文前述。射流喷网法材料优选不含熔融结合的交叉。在另一实施方式中，提供将第一构件可剥离地连接于第二构件的方法。构件可以是任何组件、物品、衬底、或者组件、物品或衬底的区域。在某些形式下，第一构件是一个紧固件区域，而第二构件是另一紧固件区域。但是，要理解的是本发明决不限于此。该方法包括在第一构件上提供多个钩构件。该方法还包括在第二构件上提供多个环构件，其中多个环构件的形式是射流喷网法材料。该方法还包括啮合多个钩构件与射流喷网法材料，从而将第一构件可剥离地连接于第二构件。射流喷网法材料的优选材料和单位重量如本文前述。射流喷网法材料优选不含熔融结合的交叉。应用方面在本发明另外的实施方式中，射流喷网法非织造材料被用于可剥离封合系统。可剥离封合系统优选是搭扣紧固件系统。射流喷网法材料优选充当多个环构件。射流喷网法材料的优选材料和单位重量如本文前述。射流喷网法材料优选不含熔融结合的交叉。在本文某些实施方式中，射流喷网法材料通过水刺法形成。多种其他益处无疑由本技术将来的应用和发展而显而易见。
本文所述所有专利、公开申请和文章其全部内容在此均被引入作为参考。要理解的是，本文所述一个实施方式的任意一个或多个特征或组件可组合另一实施方式的一个或多个其他特征或组件。因此，本发明包括本文所述实施方式的组件或特征的任意和全部组合。如本文上述，本发明解决与此前类型的产品和相关方法有关的许多问题。但要理解的是，本领域技术人员可对本文为说明本发明实质已进行描述和示例的细节、材料和部件或组件排列进行多种改变， 而不脱离所附权利要求所表述的本发明原理和范围。
权利要求
1.尿布，其具有前腰区、后腰区、在所述前腰区和后腰区之间延伸的裆部区域、上片、底片、和布置在所述上片和底片之间的吸收芯、以及至少一个紧固翼片，所述紧固翼片自所述前腰区和后腰区中的一个超出而向外延伸，其中所述翼片包括射流喷网法非织造材料区域。
2.权利要求1所述的尿布，其中所述射流喷网法材料包括至少一种选自聚烯烃纤维、聚酯纤维、粘胶纤维及其组合的纤维。
3.权利要求2所述的尿布，其中所述聚烯烃纤维是聚丙烯纤维。
4.权利要求1-3中任一项所述的尿布，其中所述射流喷网法材料不含熔融结合的交叉。
5.权利要求1-4中任一项所述的尿布，其中所述紧固翼片不含粘合剂。
6.权利要求1-4中任一项所述的尿布，其中所述紧固翼片包括粘合剂暴露区域。
7.权利要求6所述的尿布，其中所述粘合剂是压敏粘合剂。
8.权利要求1-7中任一项所述的尿布，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约15gsm 至约 60gsm。
9.权利要求1-8中任一项所述的尿布，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约25gsm 至约 45gsm。
10.紧固翼片，其限定第一端和第二端，以及第一表面和与所述第一表面相反定向的第二表面，所述紧固翼片包括: 在所述第一表面和所述第二表面中至少一个上的至少一个具有多个环构件的区域，其中所述环构件的形式是射流喷网法材料。
11.权利要求10所述的紧固翼片，所述紧固翼片进一步包括: 在所述第一表面上至少一个具有多个钩构件的区域。
12.权利要求10-11中任一项所述的紧固翼片，其中所述射流喷网法材料包括至少一种选自聚烯烃纤维、聚酯纤维、粘胶纤维及其组合的纤维。
13.权利要求11所述的紧固翼片，其中所述聚烯烃纤维是聚丙烯纤维。
14.权利要求10-13中任一项所述的紧固翼片，其中所述射流喷网法材料不含熔融结合的交叉。
15.权利要求10-14中任一项所述的紧固翼片，其中所述翼片是稳定的卷筒形式。
16.权利要求10-14中任一项所述的紧固翼片，其中所述翼片是条形式。
17.权利要求10-16中任一项所述的紧固翼片，其中所述紧固翼片不含粘合剂。
18.权利要求10-17中任一项所述的紧固翼片，其中所述紧固翼片不含沿所述第一和第二表面暴露的粘合剂。
19.权利要求10-16中任一项所述的紧固翼片，其中所述紧固翼片包括沿所述第一和第二表面中至少一个的粘合剂暴露区域。
20.权利要求19所述的紧固翼片，其中所述粘合剂是压敏粘合剂。
21.权利要求10-20中任一项所述的紧固翼片，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约15gsm至约60gsm。
22.权利要求10-21中任一项所述的紧固翼片，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约25gsm至约45gsm。
23.紧固翼片，其限定第一端、与所述第一端相反的第二端、在所述第一端和第二端之间延伸的第一表面、和与所述第一表面相反定向并在所述第一端和第二端之间延伸的第二表面，所述紧固翼片包括: 压敏粘合剂区域，其被布置在所述翼片的所述第一表面上； 多个钩构件，其被布置在所述翼片的所述第一表面上；和 多个环构件，其被布置在所述翼片的所述第二表面上，所述环构件由射流喷网法非织造材料提供。
24.权利要求23所述的紧固翼片，其中所述射流喷网法材料包括至少一种选自聚烯烃纤维、聚酯纤维及其组合的纤维。
25.权利要求24所述的紧固翼片，其中所述聚烯烃纤维是聚丙烯纤维。
26.权利要求23-25中任一项所述的紧固翼片，其中所述射流喷网法材料不含熔融结合的交叉。
27.权利要求23-26中任一项所述的紧固翼片，其中所述压敏粘合剂区域是第一粘合剂区域，所述紧固翼片进一步包括: 第二压敏粘合剂区域，其被布置在所述翼片的所述第一表面上。
28.权利要求23-27中任一项所述的紧固翼片，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约15gsm至约60gsm。
29.权利要求23-28中任一项所述的紧固翼片，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约25gsm至约45gsm。
30.利用搭扣构件提高紧固翼片柔软度的方法，所述方法包括: 提供紧固翼片，其包括至少一个具有多个钩构件的区域和至少一个具有多个环构件的区域； 其中所述环构件的形式是射流喷网法材料。
31.权利要求30所述的方法，其中所述射流喷网法材料包括至少一种选自聚烯烃纤维、聚酯纤维、粘胶纤维及其组合的纤维。
32.权利要求31所述的方法，其中所述聚烯烃纤维是聚丙烯纤维。
33.权利要求30-32中任一项所述的方法，其中所述射流喷网法材料不含熔融结合的交叉。
34.权利要求30-33中任一项所述的方法，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约15gsm 至约 60gsm。
35.权利要求30-34中任一项所述的方法，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约25gsm 至约 45gsm。
36.将第一构件可剥离地连接于第二构件的方法，所述方法包括: 在所述第一构件上提供多个钩构件； 在所述第二构件上提供多个环构件，其中所述多个环构件的形式是射流喷网法材料；和 将所述多个钩构件与所述射流喷网法材料啮合，从而将所述第一构件可剥离地连接于所述第二构件。
37.权利要求36所述的方法，其中所述射流喷网法材料包括至少一种选自聚烯烃纤维、聚酯纤维、粘胶纤维及其组合的纤维。
38.权利要求37所述的方法，其中所述聚烯烃纤维是聚丙烯纤维。
39.权利要求36-38中任一项所述的方法，其中所述射流喷网法材料不含熔融结合的交叉。
40.权利要求36-39中任一项所述的方法，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约15gsm 至约 60gsm。
41.权利要求36-40中任一项所述的方法，其中所述射流喷网法材料的单位重量为约25gsm 至约 45gsm。
42.射流喷网法非织造材料在可剥离封合系统中的应用。
43.权利要求42所述的应用，其中所述可剥离封合系统是搭扣紧固件系统。
44.权利要求43所述的应用，其中所述射流喷网法非织造材料充当多个环构件。
45.权利要求42-44中任一项所述的应用，其中所述射流喷网法非织造材料不含熔融结合的交叉。
46.权利要求42-45中任一项所述的应用，其中所述射流喷网法非织造材料通过水刺法形成。
全文摘要
描述了应用特定射流喷网法材料的一个或多个紧固翼片。发现紧固翼片广泛用作封合系统并可用于诸如一次性尿布的产品。
文档编号A61F13/58GK103228243SQ201180056931
公开日2013年7月31日 申请日期2011年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者B·博格茨 申请人:艾利丹尼森公司