专利名称：吸收性物品的加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸收性物品的加工装置。
背景技术：
在一次性尿布和生理性卫生巾等的吸收性物品的加工装置中，通常包括例如按压加工的加工单元、贴合加工的加工单元、液剂添加的加工单元、切割加工的加工单元等多种加工单元，以及对工件进行输送的输送单元，这些输送单元设置在上述加工单元的工件输出侧或工件输入侧。并且，为了更加准确地将工件输送到加工单元或者从加工单元输送出工件，输送单元通常设置成工件输入端或者工件输出端尽可能靠近加工单元。但是，在上述现有技术中存在如下的问题:由于输送单元的工件输入端或者工件输出端尽可能靠近加工单元，所以在对加工单元进行拆卸、更换等作业时，输送单元会阻碍对加工单元的拆卸、更换等作业。因此，在对加工单元的拆卸、更换之前，先必须把输送单元的一部分或者全部拆卸下来，在更换完加工单元之后，再把输送单元的一部分或者全部装上。这样的话，在对加工单元进行拆卸、更换等作业时，作业麻烦，效率低下。
实用新型内容本实用新型鉴于上述问题，目的在于提供一种吸收性物品的加工装置，即使不拆下输送单元，也能够对加工单元进行拆卸、更换等作业，从而作业方便，效果得到提高。本实用新型的技术方案I为，吸收性物品的加工装置包括:加工工件用的加工单元，该加工单元设置成能够从所述加工装置取出或装入到所述加工装置；输送单元，该输送单元设置在所述加工单元的工件输出侧或工件输入侧，将工件从所述加工单元送出或将工件向所述加工单元送入，并且所述输送单元包括移动部，该移动部设置成能够在靠近所述加工单元的输送位 置和远离所述加工单元的、不与所述加工单元的取出和装入干涉的退避位置之间移动。由于在本实用新型的吸收性物品的加工装置中，输送单元包括移动部，该移动部设置成能够移动到不与加工单元的取出和装入干涉的退避位置，所以即使不拆下输送单元，也能够对加工单元进行拆卸、更换，从而作业方便，效果得到提高。本实用新型的技术方案2为，根据技术方案I记载的吸收性物品的加工装置，所述输送单元的移动部设置成能够沿水平方向在所述输送位置和所述退避位置之间移动。由于在本实用新型的吸收性物品的加工装置中，输送单元的移动部设置成能够沿水平方向移动，所以能够以简单的移动方式来实现对于加工单元的退避。本实用新型的技术方案3为，根据技术方案2记载的吸收性物品的加工装置，所述输送单元的移动部为所述输送单元的工件载置部分，该工件载置部分至少包括所述输送单元处于输送位置时与所述加工单元的取出或装入干涉的部分。由于在本实用新型的吸收性物品的加工装置中，只使输送单元的一部分移动，而不使全体移动，所以不需要使移动部移动的较大驱动力。[0011]本实用新型的技术方案4为，根据技术方案I记载的吸收性物品的加工装置，所述输送单元的移动部设置成能够沿相对于水平方向倾斜的倾斜方向在所述输送位置和所述退避位置之间移动。由于在本实用新型的吸收性物品的加工装置中，输送单元的移动部设置成能够沿相对于水平方向倾斜的倾斜方向移动，所以能够以简单的移动方式来实现对于加工单元的退避。本实用新型的技术方案5为，根据技术方案4记载的吸收性物品的加工装置，所述输送单元的移动部至少包括所述输送单元处于输送位置时与所述加工单元的取出或装入干涉的部分。由于在本实用新型的吸收性物品的加工装置中，只使输送单元的一部分移动，而不使全体移动，所以不需要使移动部移动的较大驱动力。由于本实用新型采用了上述的技术方案，所以即使不拆下输送单元，也能够对加工单元进行拆卸、更换，从而作业方便，效果得到提高，且输送单元的退避方式简单，不需要较大驱动力。
图1是当输送单元处于输送位置时本实用新型的第一实施形态的吸收性物品的加工装置的立体图。图2是当输送单元处于退避位置时本实用新型的第一实施形态的吸收性物品的加工装置的立体图。图3是从下方看本实用新型的第一实施形态的吸收性物品的加工装置中的输送单兀和气缸等的 仰视图。图4是当输送单元处于输送位置时本实用新型的第二实施形态的吸收性物品的加工装置的立体图。图5是当输送单元处于退避位置时本实用新型的第二实施形态的吸收性物品的加工装置的立体图。图6是从侧方看本实用新型的第二实施形态的吸收性物品的加工装置中的输送单元和气缸等的侧视图。
具体实施方式
第一实施形态以下，参照图1-3对本实用新型的第一实施形态进行说明。如图1所示，吸收性物品的加工装置，包括:加工工件用的加工单元1，该加工单元
I设置成能够从加工装置取出或装入到加工装置；输送单元2，该输送单元2设置在加工单元I的工件输出侧或工件输入侧，将工件从加工单元I送出或将工件向加工单元I送入，并且输送单元2包括移动部3，该移动部3设置成能够在靠近加工单元I的输送位置和远离加工单元I的、不与加工单元I的取出和装入干涉的退避位置之间移动。具体来说，在本实施形态中，输送单元2设置在加工单元I的工件输入侧。输送单元2的移动部3设置成能够沿水平方向在输送位置和退避位置之间移动。输送单元2的移动部3为输送单元2的工件载置部分5，该工件载置部分5至少包括输送单元2处于输送位置时与加工单元I的取出或装入干涉的部分。工件载置部分5包括:支撑台51 ;输送辊52，该输送辊52分别支撑在该支撑台51上的输送方向的两端，能够旋转自由；输送带53的载置部,该输送带53的载置部挂设在输送棍52上，由输送棍52驱动而沿输送方向移动,该输送带53的载置部上放置有工件；导向块54，该导向块54设置在支撑台51的底部，在支撑台51的宽度方向的两侧部分沿输送方向分别设置有两块。导轨6固定在加工装置的框架上，为长条状，长度方向与输送方向一致。导轨6位于支撑台51的下方，且分别设置在支撑台51的宽度方向的两侧部分，与导向块54对应。导向块54可以在导轨6上滑动。作为驱动装置的气缸7固定在加工装置的框架上。该气缸7的柱塞71通过连接部8与支撑台51连接。柱塞71在气缸7的驱动下可以沿水平方向即图1-3中的A方向和与A方向相反的方向移动。当要对加工单元I进行拆除、更换时，气缸7使柱塞71沿A方向移动。支撑台51通过连接部8受到来自柱塞71的向A方向的拉动力。在该拉动力的作用下，支撑台51的导向块54在导轨6上滑动，从而支撑台51向A方向移动。支撑在支撑台51上的输送辊52、以及挂设在输送辊52的输送带53的载置部也随着支撑台51向A方向移动。由此，整个工件载置部分5向A方向移动。直到整个工件载置部分5从上述的输送位置移动到退避位置时，气缸7停止工作，整个工件载置部分5停止在退避位置。当对加工单元I进行拆除、更换后，气缸7使柱塞71沿与A方向相反的方向移动。支撑台51通过连接部8受到来自柱塞71的向与A方向相反的方向的拉动力。在该拉动力的作用下，支撑台51的导向块54在导轨6上滑动，从而支撑台51向与A方向相反的方向移动。支撑在支撑台51上的输送辊52、以及挂设在输送辊52的输送带53的载置部也随着支撑台51向与A方向相反的方向移动。由此,整个工件载置部分5向与A方向相反的方向移动。直到整个工件载 置部分5从上述的退避位置移动到输送位置时，气缸7停止工作，整个工件载置部分5停止在输送位置。第二实施形态以下，参照图4-6对本实用新型的第二实施形态进行说明。对于与第一实施形态相同的部件，标注相同的符号，省略对这些部件的详细说明。第二实施形态与第一实施形态的不同点在于:输送单元2的移动部103设置成能够沿相对于水平方向倾斜的倾斜方向在输送位置和退避位置之间移动。输送单元2的移动部103至少包括输送单元2处于输送位置时与加工单元的取出或装入干涉的部分。移动部103包括:位于靠近加工单元I侧的支撑台151 ;输送辊152，该输送辊152支撑在该支撑台151上的输送方向的靠近加工单元I的一端，能够旋转自由；输送带53的支撑台对应部，该输送带53的支撑台对应部挂设在输送辊152上，由输送辊152驱动移动，且与支撑台151相对设置；位于支撑台151下方的支撑板155,与支撑台151连接成一体；导向块154，该导向块154设置在支撑板155的侧面，沿输送方向设置有两块。导轨106固定在加工装置的框架上，为长条状，长度方向与沿相对于水平方向倾斜的倾斜方向、即图4-6中B方向以及与B方向相反的方向一致。导轨106位于支撑板155的设置有导向块154的一侧面，且沿输送方向分别设置有两个，与导向块154对应。导向块154可以在导轨106上滑动。作为驱动装置的气缸107固定在加工装置的框架上。该气缸107的柱塞171通过连接部与支撑板155连接。柱塞171在气缸107的驱动下可以沿B方向以及与B方向相反的方向移动。当要对加工单元I进行拆除、更换时，气缸107使柱塞171沿B方向移动。支撑板155通过连接部受到来自柱塞171的向B方向的拉动力。在该拉动力的作用下，支撑板155的导向块154在导轨106上滑动，从而支撑板155向B方向移动。与支撑板155连接的支撑台151、支撑在支撑台151上的输送辊152、以及挂设在输送辊152的输送带53的支撑台对应部也随着支撑板155向B方向移动。由此，整个移动部103向B方向移动。直到整个移动部103从上述的输送位置移动到退避位置时，气缸107停止工作，整个移动部103停止在退避位置。当对加工单元I进行拆除、更换后，气缸107使柱塞171沿与B方向相反的方向移动。支撑板155通过连接部受到来自柱塞的向与B方向相反的方向的拉动力。在该拉动力的作用下，支撑板155的导向块154在导轨106上滑动，从而支撑板155向与B方向相反的方向移动。与支撑板155连接的支撑台151、支撑在支撑台151上的输送辊152、以及挂设在输送辊152的输送带53的支撑台对应部也随着支撑板155向与B方向相反的方向移动。由此，整个移动部103向与B方向相反的方向移动。直到整个移动部103从上述的退避位置移动到输送位置时，气缸107停止工作，整个移动部103停止在输送位置。上面，对本实用新型的最佳实施形态进行了说明，但本实用新型不限于所述实施形态。关于具体的结构，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内，可进行适当的改变，也可以对上述的实施形态进行任意地组合。
例如，在上述的第一、第二实施形态中，利用气缸作为驱动装置使移动部进行移动。但本实施方式不限于此，作为驱动装置也可以使用电动机，液压缸等。例如，在上述第一实施形态中，在支撑台上的长度方向的两端分别支撑有输送辊，使该支撑台水平移动。但是，也可以设置成:具有两个支撑台，分别支撑两个输送辊，使两个支撑台在输送方向上相隔一定地间隙，从而可使靠近加工单元侧的支撑台移动，而使远离加工单元侧的支撑台固定不动。例如，在上述第二实施形态中，在支撑台上的长度方向的一端支撑有输送辊，使该支撑台沿与水平方向倾斜的方向移动。但是，也可以在一个支持台的长度方向的两端分别支撑两个输送辊，使该支撑台与两个输送辊一起沿与水平方向倾斜的方向移动。
权利要求1.一种吸收性物品的加工装置，其特征在于，包括: 加工工件用的加工单元，该加工单元设置成能够从所述加工装置取出或装入到所述加工装置； 输送单元，该输送单元设置在所述加工单元的工件输出侧或工件输入侧，将工件从所述加工单元送出或将工件向所述加工单元送入，并且所述输送单元包括移动部,该移动部设置成能够在靠近所述加工单元的输送位置和远离所述加工单元的、不与所述加工单元的取出和装入干涉的退避位置之间移动。
2.如权利要求1所述的吸收性物品的加工装置，其特征在于，所述输送单元的移动部设置成能够沿水平方向在所述输送位置和所述退避位置之间移动。
3.如权利要求2所述的吸收性物品的加工装置，其特征在于，所述输送单元的移动部为所述输送单元的工件载置部分，该工件载置部分至少包括所述输送单元处于输送位置时与所述加工单元的取出或装入干涉的部分。
4.如权利要求1所述的吸收性物品的加工装置，其特征在于，所述输送单元的移动部设置成能够沿相对于水平方向倾斜的倾斜方向在所述输送位置和所述退避位置之间移动。
5.如权利要求4所述的吸收性物品的加工装置，其特征在于，所述输送单元的移动部至少包括所述输送单元处于输送位置时与所述加工单元的取出或装入干涉的部分。
专利摘要本实用新型提供一种吸收性物品的加工装置，吸收性物品的加工装置包括加工工件用的加工单元，该加工单元设置成能够从所述加工装置取出或装入到所述加工装置；输送单元，该输送单元设置在所述加工单元的工件输出侧或工件输入侧，将工件从所述加工单元送出或将工件向所述加工单元送入，并且所述输送单元包括移动部，该移动部设置成能够在靠近所述加工单元的输送位置和远离所述加工单元的、不与所述加工单元的取出和装入干涉的退避位置之间移动。在对加工单元进行拆卸、更换等维护作业时，即使不拆下输送单元，也能够对加工单元进行更换、维护，从而作业方便，效果得到提高。
文档编号A61F13/15GK203075037SQ201220721108
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者细川雅司 申请人:尤妮佳股份有限公司