专利名称：一种罐装设备的自动化清洗消毒系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗消毒系统，尤其涉及一种罐装设备的自动化清洗消毒系统。
背景技术：
目前的日化、食品、医药等行业普遍采用热水、蒸汽、臭氧等方式对其罐装设备进行清洗消毒，目前清洗消毒一般利用人工手工操作，需要将设备和输送管道拆卸下来，清洗消毒后重新装上。这种清洗消毒工艺存在的问题是:1)拆卸和安装设备劳动强度大，耗费工时，设备易损坏，降低了设备的使用效率；2)在重新装配的过程中存在二次污染的风险。
发明内容
针对上述工艺的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种罐装设备的自动化清洗消毒系统，该系统解决了罐装设备在清洗消毒过程中需要拆卸的问题，相对于现有的清洗消毒工艺，它可在免拆卸设备的状态下对设备进行自动清洗和消毒，节省了时间和人力，保证了消毒效果。本发明的技术方案如下:
一种罐装设备的自动化清洗消毒系统，用于对灌装设备进行清洗消毒，包括热水储罐和内设喷淋球的设备物料罐，所述热水储罐通过相互连接的热水输出管道和清洗进水管道与所述设备物料罐内的喷淋球相连；所述设备物料罐底端通过相互连接的公共管道和清洗排水管道与排水地漏收集斗相连；所述热水输出管道和清洗进水管道的连接点与所述公共管道和清洗排水管道的连接点之间还连接有消毒进水管道；所述设备物料罐顶端通过消毒排水管道与所述排水地漏收集斗相连；所述热水输出管道设有热水输出阀，所述清洗进水管道设有清洗进水阀，所述公共管道设有公共阀，所述清洗排水管道设有清洗排水阀，所述消毒进水管道设有消毒进水阀；还包括设于所述热水输出管道的热水输送泵和控制所述热水输送泵工作以及设于各管道的阀门开闭的人机控制系统，所述热水输送泵位于所述热水储罐与所述热水输出阀之间。作为上述技术方案的改进，所述热水储罐与所述热水输出阀间设有保险回路管道，所述保险回路管道的一端连接于热水储罐，另一端与热水输出管道相互连接，所述保险回路管道设有保险阀。作为上述技术方案的改进，所述清洗进水阀包括设于所述清洗进水管道两端的第一清洗进水阀和第二清洗进水阀。作为上述技术方案的改进，所述热水储罐设有保温隔层。作为上述技术方案的改进，所述设备物料罐采用圆弧形无死角设计，与物料接触面内壁光洁度抛光达到Ra0.35。作为上述技术方案的改进，所有阀门采用气动蝶阀。作为上述技术方案的改进，所述热水储罐和/或设备物料罐和/或所有管道和/或所有阀门和/或喷淋球的材 质采用316L不锈钢。
作为上述技术方案的改进，所有管道采用卡箍连接方式，管道内壁光洁度抛光达到Ra0.35，管道连接处采用特氟龙或含氟橡胶密封圈。作为上述技术方案的改进，所述热水输送泵为特种耐高温泵。作为上述技术方案的改进，输送热水流速为2米/秒以上。本发明具有如下有益效果:I)该系统避免对设备进行拆洗，节省了人力物力，尤其对于一些较大型的设备而言，拆卸起来很不方便，耗费时间长；2)避免了拆洗过程中对设备的损伤，提高了设备使用寿命和使用效率；3)避免拆卸消毒后重装设备操作时产生二次污染；4)消毒彻底，水排尽后不会产生化学残留、气味等；5)该系统可广泛应用于化妆品、医药、食品等行业的罐装设备清洗消毒。
图1是罐装设备的自动化清洗消毒系统实施例的结构示意图。图2是罐装设备的自动化清洗消毒系统清洗工作原理示意图。图3是罐装设备的自动化清洗消毒系统消毒工作原理示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1中罐装设备的自动化清洗消毒系统实施例包括管道系统和自动化控制系统。管道系统主要包括保险回路管道4、热水输出管道6、消毒进水管道8、清洗排水管道11、排水地漏收集斗12、 清洗进水管道13、喷淋球15、消毒排水管道17、公共管道19。自动化控制系统包括电气系统和气动阀门，电气系统即主要包括人机控制系统20和热水输送泵2,所述气动阀门包括保险阀3、热水输出阀5、第一清洗进水阀7、第二清洗进水阀14、消毒进水阀9、清洗排水阀10、公共阀18，人机控制系统20用于控制热水输送泵2工作以及上述各阀门开闭。图1中I为热水储存罐，16为设备物料罐，设备物料罐16内设有上述喷淋球15。它们之间的连接关系为:热水储罐I通过相互连接的热水输出管道6和清洗进水管道13与所述设备物料罐16内的喷淋球15相连；设备物料罐16底端通过相互连接的公共管道19和清洗排水管道11与排水地漏收集斗12相连；热水输出管道6和清洗进水管道13的连接点与公共管道19和清洗排水管道11的连接点之间还连接有消毒进水管道8 ;设备物料罐16顶端通过消毒排水管道17与排水地漏收集斗12相连。热水输出管道6设有热水输出阀5，清洗进水管道13设有清洗进水阀，其优选包括设于清洗进水管道13两端的第一清洗进水阀7和第二清洗进水阀14，公共管道19设有公共阀18，清洗排水管道11设有清洗排水阀10，消毒进水管道8设有消毒进水阀9。热水输送泵2设于热水输送管道6并位于热水储罐I与热水输出阀5之间。设置第二清洗进水阀14有利于在消毒步骤时，避免热水进入清洗进水管道13,造成不流动的死水。保险阀3和保险回路管道4组成该系统的保险回路，一旦后段发生故障造成堵塞的情况，保险阀3就会自动打开，泵出的热水就会由保险回路管道4返回热水储存罐I。热水储存罐I材质为316L不锈钢(又称钛钢，添加了 2 3%的Mo，耐腐蚀、耐高温)，可设置保温隔层以确保热量损失达到最小，确保水温保持在82°C以上；设备物料罐16材质为316L不锈钢，采用圆弧形无死角设计，与物料接触面光洁度均抛光达到Ra0.35，避免滞料；所有管道优选全部采用316L不锈钢，内壁光洁度均抛光达到Ra0.35，避免滞料使清洗更加彻底；所有管道之间均采用3A(卫生管件标准)、FDA认可的卫生流体管道卡箍连接方式，便于快速拆卸、安装，所有管道连接处均使用特氟龙或含氟橡胶密封圈；喷淋球15材质优选采用316L不锈钢，喷淋有效范围覆盖整个设备物料罐16 ;所有气动阀门材质也优选采用316L不锈钢，结构形式为蝶阀；当然，在本发明的其他实施例中，上述管道、喷淋球、气动阀门也可以采用其他型号的不锈钢；人机控制系统20包括控制核心PLC (ProgrammableLogical Control)和人机界面，用于控制热水输送泵2工作以及设于各管道的阀门开闭；热水输送泵为特种耐高温泵，输送热水流速优选为2米/秒以上，以更有效同时也更充分的清洗和消毒。 图2为罐装设备的自动化清洗消毒系统清洗工作原理示意图。当设备物料罐16需要清洗时，操作人员只需要在人机控制系统20上将清洗指令键按下，系统就会按照事先设置好的程序开始清洗工作。首先，系统会打开热水输出阀5、第一清洗进水阀7、第二清洗进水阀14、清洗排水阀10和公共阀18，而消毒进水阀9则保持关闭；随后启动热水输送泵2，这时热水储存罐I内的热水由热水输送泵2输送经过热水输出阀5、热水输出管道6和第一清洗进水阀7、第二清洗进水阀14到达喷淋球15，喷淋球15开始对设备物料罐16进行喷淋冲洗，污水则会经由公共管道19、公共阀18、清洗排水阀10和清洗排水管道11流到排水地漏收集斗12，经由地漏排放到污水处理厂。当设备物料罐16清洗干净后，系统会自动打开消毒进水阀9，随后关闭第一清洗进水阀7、第二清洗进水阀14和公共阀18，对消毒进水阀9、清洗排水阀10和公共阀18三个阀门之间的管道进行冲洗。操作人员可以通过检测排水地漏收集斗12内的流出水判断清洗的效果，并可以通过数据的收集整理，将清洗不同物料的程序时间设置的更为合理，作为工艺标准存入人机控制系统20，便于下次调用。图3为罐装设备的自动化清洗消毒系统消毒工作原理示意图。当上述清洗工作完成后，系统就会按照事先设置好的程序自动开始消毒工作。首先，系统会打开公共阀18，随后关闭清洗排水阀10，第一清洗进水阀7、第二清洗进水阀14则继续保持关闭。这时热水储存罐I内的热水由热水输送泵2输送经过热水输出阀5、热水输出管道6、消毒进水管道8和公共管道19进入设备物料罐16，开始对设备物料罐16进行循环消毒，循环热水则会经由消毒排水管道17流到排水地漏收集斗12，经由地漏排放到污水处理厂。消毒时间保持30分钟后则自动停止本次工作。以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种罐装设备的自动化清洗消毒系统，用于对灌装设备进行清洗消毒，包括热水储罐和内设喷淋球的设备物料罐，其特征在于:所述热水储罐通过相互连接的热水输出管道和清洗进水管道与所述设备物料罐内的喷淋球相连；所述设备物料罐底端通过相互连接的公共管道和清洗排水管道与排水地漏收集斗相连；所述热水输出管道和清洗进水管道的连接点与所述公共管道和清洗排水管道的连接点之间还连接有消毒进水管道；所述设备物料罐顶端通过消毒排水管道与所述排水地漏收集斗相连； 所述热水输出管道设有热水输出阀，所述清洗进水管道设有清洗进水阀，所述公共管道设有公共阀，所述清洗排水管道设有清洗排水阀，所述消毒进水管道设有消毒进水阀； 还包括设于所述热水输出管道的热水输送泵和控制所述热水输送泵工作以及设于各管道的阀门开闭的人机控制系统，所述热水输送泵位于所述热水储罐与所述热水输出阀之间。
2.如权利要求1所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:所述热水储罐与所述热水输出阀间设有保险回路管道，所述保险回路管道的一端连接于热水储罐，另一端与热水输出管道相互连接，所述保险回路管道设有保险阀。
3.如权 利要求1或2所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:所述清洗进水阀包括设于所述清洗进水管道两端的第一清洗进水阀和第二清洗进水阀。
4.如权利要求1或2所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:所述热水储罐设有保温隔层。
5.如权利要求1或2所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:所述设备物料罐采用圆弧形无死角设计，与物料接触面内壁光洁度抛光达到Ra0.35。
6.如权利要求1或2所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:所有阀门采用气动蝶阀。
7.如权利要求1或2所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:所述热水储罐和/或设备物料罐和/或所有管道和/或所有阀门和/或喷淋球的材质采用316L不锈钢。
8.如权利要求1或2所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:所有管道采用卡箍连接方式，管道内壁光洁度抛光达到Ra0.35，管道连接处采用特氟龙或含氟橡胶密封圈。
9.如权利要求1或2所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:所述热水输送泵为特种耐高温泵。
10.如权利要求1或2所述的灌装设备的自动化清洗消毒系统，其特征在于:输送热水流速为2米/秒以上。
全文摘要
本发明提供一种罐装设备的自动化清洗消毒系统，用于对灌装设备进行清洗消毒，包括热水储罐、内设喷淋球的设备物料罐、管道系统和电气系统，管道系统主要包括清洗管道、消毒管道和公共管道；电气系统主要包括热水输送泵和控制所述热水输送泵工作以及设于各管道的阀门开闭的人机控制系统。本发明可在免拆卸设备的状态下对设备进行自动清洗和消毒，解决了罐装设备在清洗消毒过程中费时费力的问题，节省了时间和人力，保证了消毒效果。
文档编号A61L2/04GK103212558SQ201310154688
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者刘如强, 伍赞, 赵宏泽, 万建辉, 吴金龙 申请人:广州丽盈塑料有限公司