三氧低温灭菌器的多级抽真空装置及方法
【专利摘要】三氧低温灭菌器的多级抽真空装置及方法,属于消毒灭菌设备【技术领域】。包括通过管路相并联的一级无油抽真空装置和二级含油抽真空装置,两级抽真空装置相并联后一端与灭菌舱相连,另一端与臭氧分解装置相连,干燥装置通过管路与灭菌舱相连。先采用无油真空泵把灭菌舱内的大部分臭氧气体抽出,然后再注入干燥无菌的空气,反复几次后的抽真空方法,可将灭菌舱内的绝大多数臭氧气体抽出,然后使用含油真空泵把灭菌舱内的真空度降到100Pa以下。采用两种抽真空方式级联,即可使灭菌舱内达到低于100Pa的真空度,又避免含油真空泵因抽取臭氧气体导致密封油的氧化而引起的抽真空能力的下降。
【专利说明】三氧低温灭菌器的多级抽真空装置及方法
【技术领域】
[0001]三氧低温灭菌器的多级抽真空装置及方法,属于消毒灭菌设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]医用灭菌设备是现代化医院的必备设施,在医院感染控制工作中发挥着重要的作用。三氧低温灭菌器采用微电脑程序自动控制,由柜体、真空系统、三氧发生注入系统、三氧活化系统、三氧分解系统、控制系统组成,以三氧为灭菌剂,辅以灭菌活化,可杀灭细菌芽孢。
[0003]真空系统对于灭菌剂的快速扩散起决定性的因素,可使灭菌剂快速弥散到达整个灭菌舱。三氧低温灭菌器所需的真空值绝对压力50Pa~lOOPa。
[0004]目前市面上常用的真空泵包括无油真空泵、含油旋片式真空泵、水环式真空泵等,这几种真空泵各有优缺点:
(I)无油真空泵是一种无需任何油作润滑既能运转工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点,配合防腐内衬可抽取臭氧气体。但无油真空泵与油泵相比真空度低,抽气量小等缺点。
[0005](2)含油旋片式真空泵,是获得真空的基本设备,适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引,具有真空高的优点,通常可到达IOOPa以下。但含油真空泵不能抽除水或其它液体,不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体,无法直接在三氧低温灭菌器中使用。
[0006](3)水环式真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,其优点是吸气均匀,工作平稳可靠,操作简单,维修方便。其缺点是需配备循环水,真空度低,受工作液饱和蒸气压的限制,用水做工作液,极限压强只能达到2000~4000Pa。最大的缺点是气体随循环水排出无法进行催化分解。
[0007]综上所述,目前常用的真空泵无法直接满足三氧低温灭菌器抽取真空度的需求。
【发明内容】
[0008]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中所存在的不足,提供一种将无油真空泵和含油真空泵级联,利用两种真空泵的优点,即可使灭菌舱内达到低于IOOPa的真空度,又避免含油真空泵因抽取臭氧气体导致密封油的氧化而引起的抽真空能力下降的三氧低温灭菌器的多级抽真空装置及方法。
[0009]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该三氧低温灭菌器的多级抽真空装置,其特征在于:包括通过管路相并联的一级无油抽真空装置和二级含油抽真空装置,两级抽真空装置相并联后一端与灭菌舱相连,另一端与臭氧分解装置相连,干燥装置通过管路与灭菌舱相连。
[0010]所述的一级无油抽真空装置包括相串联的一级真空电磁阀、一级无油真空泵和一级真空管路。[0011]所述的二级含油抽真空装置包括相串联的二级真空电磁阀、二级含油真空泵和二级真空管路。
[0012]所述的臭氧分解装置为臭氧分解器。
[0013]所述的干燥装置包括相串联的干燥管路、干燥电磁阀和干燥过滤器。
[0014]一种利用权利要求1所述的三氧低温灭菌器的多级抽真空装置对三氧低温灭菌器抽真空的方法,其特征在于:包括以下步骤:
工作模式1:当灭菌舱内无臭氧气体时:
I) 一级真空电磁阀关闭,二级真空电磁阀打开,二级含油真空泵工作,干燥电磁阀关闭,判断灭菌舱内部压力是否低于预设值,如果低于预设值,重复步骤I ),如果达到预设值,抽真空结束;
工作模2:灭菌舱内存有臭氧气体时:
a)、一级真空电磁阀打开,二级真空电磁阀关闭,干燥电磁阀关闭,判断灭菌舱内部压力是否低于设定的一级真空压力值,如果低于设定的一级真空压力值,重复步骤a),如果达到设定的一级真空压力值,进入步骤b);
b)、干燥电磁阀打开,判断灭菌舱内部压力是否上升至预设值,如果上升至预设值,判断是否达到预设循环次数,如果达到预设循环次数,进入步骤d),否则进入步骤c);
C)、如果灭菌舱内部压力达不到预设值,重复步骤a)和步骤b) n次直至达到预设值;d)、一级真空电磁阀关闭,二级真空电磁阀打开,干燥电磁阀关闭,判断灭菌舱内部压力是否达到设定的二级真空压力值,如果达到设定的二级真空压力值,抽真空结束;如果低于设定的二级真空压力值,重复步骤d)直至达到设定的二级真空压力值。
[0015]工作原理:先采用无油真空泵把灭菌舱内的大部分臭氧气体抽出,然后再注入干燥无菌的空气,反复几次后,可将灭菌舱内的绝大多数臭氧气体抽出,然后使用含油真空泵把灭菌舱内的真空度降到IOOPa以下。
[0016]与现有技术相比,本发明的三氧低温灭菌器的多级抽真空装置所具有的有益效果是:将一级无油真空泵系统和二级含油真空泵系统并联级联,系统结构简单、安全可靠;充分利用两种真空泵的优点,既可使灭菌舱内达到低于IOOPa的真空度,又避免含油真空泵因抽取臭氧气体导致密封油的氧化而引起的抽真空能力的下降。抽真空方法分灭菌舱内无臭氧气体和灭菌舱内存有臭氧气体两种工作模式,减少抽真空时间,提高效率。较好的满足三氧低温灭菌器对真空度的需求。
[0017]当灭菌舱内容积过大,真空泵流量较小时,可采用三级或更多级的真空泵级联的方式提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是三氧低温灭菌器的多级抽真空装置的结构原理图。
[0019]图2是三氧低温灭菌器工作模式I的抽真空程序流程框图。
[0020]图3是三氧低温灭菌器工作模式2的抽真空程序流程框图。
[0021]其中:1、一级真空电磁阀 2、一级无油真空泵 3、一级真空管路 4、二级真空电磁阀 5、二级含油真空 泵 6、二级真空管路 7、臭氧分解器 8、干燥电磁阀 9、干燥过滤器 10、干燥管路。【具体实施方式】
[0022]图1-3是本发明的最佳实施例,下面结合附图1-3对本发明的三氧低温灭菌器的多级抽真空装置及方法做进一步说明。
[0023]参照附图1:该三氧低温灭菌器的多级抽真空装置,包括一级无油抽真空装置和二级含油抽真空装置,一级无油抽真空装置包括相串联的一级真空电磁阀1、一级无油真空泵2和一级真空管路3,一级真空电磁阀I和一级无油真空泵2通过一级真空管路3相串联。二级含油抽真空装置包括相串联的二级真空电磁阀4、二级含油真空泵5和二级真空管路6,二级真空电磁阀4和二级含油真空泵5通过二级真空管路6相串联。一级真空电磁阀I和二级真空电磁阀4相并联一端与灭菌舱相连,一级无油真空泵2和二级含油真空泵5相并联一端与臭氧分解器7相连,干燥过滤器9通过干燥管路10串联干燥电磁阀8后与灭菌舱相连。
[0024]参照附图2:三氧低温灭菌器的多级抽真空装置抽真空方法包括以下两种工作模式:
工作模式1:当灭菌舱内无臭氧气体时:
I):一级真空电磁阀I关闭,二级真空电磁阀4打开,二级含油真空泵5工作,干燥电磁阀8关闭,判断灭菌舱内部压力是否低于预设值,如果低于预设值,重复步骤1),如果达到预设值,抽真空结束;
工作模2:灭菌舱内存有臭氧气体时:
a)一级真空电磁阀I打开,二级真空电磁阀4关闭,干燥电磁阀8关闭,判断灭菌舱内部压力是否低于设定的一级真空压力值,如果达到设定的一级真空压力值,进入步骤b),如果低于设定的一级真空压力值,重复步骤a);
b)干燥电磁阀8打开,判断灭菌舱内部压力是否上升至预设值,如果上升至预设值,判断是否达到预设循环次数,如果达到预设循环次数,进入步骤d),否则进入步骤c);
c)如果灭菌舱内部压力达不到预设值,重复步骤a)和步骤b)η次直至达到预设值;
d)一级真空电磁阀I关闭,二级真空电磁阀4打开,干燥电磁阀8关闭,判断灭菌舱内部压力是否达到设定的二级真空压力值,如果达到设定的二级真空压力值,抽真空结束;如果低于设定的二级真空压力值,重复步骤d)直至达到设定的二级真空压力值。
[0025]除上述实施例所述的一级无油真空泵2和二级含油真空泵5在灭菌期间与各自的一级真空电磁阀I和二级真空电磁阀4同步工作方式外,根据设计需要一级无油真空泵2和二级含油真空泵5在灭菌期间还可以一直工作。
[0026]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.三氧低温灭菌器的多级抽真空装置,其特征在于:包括通过管路相并联的一级无油抽真空装置和二级含油抽真空装置,两级抽真空装置相并联后一端与灭菌舱相连,另一端与臭氧分解装置相连,干燥装置通过管路与灭菌舱相连。
2.根据权利要求1所述的三氧低温灭菌器的多级抽真空装置,其特征在于:所述的一级无油抽真空装置包括相串联的一级真空电磁阀(I)、一级无油真空泵(2)和一级真空管路(3)。
3.根据权利要求1所述的三氧低温灭菌器的多级抽真空装置,其特征在于:所述的二级含油抽真空装置包括相串联的二级真空电磁阀(4)、二级含油真空泵(5)和二级真空管路(6)。
4.根据权利要求1所述的三氧低温灭菌器的多级抽真空装置,其特征在于:所述的臭氧分解装置为臭氧分解器(J)。
5.根据权利要求1所述的三氧低温灭菌器的多级抽真空装置,其特征在于:所述的干燥装置包括相串联的干燥管路(10)、干燥电磁阀(8)和干燥过滤器(9)。
6.一种利用权利要求1所述的装置对三氧低温灭菌器抽真空的方法,其特征在于:包括以下步骤: 工作模式1:当灭菌舱内无臭氧气体时: I)、一级真空电磁阀(I)关闭,二级真空电磁阀(4)打开,二级含油真空泵(5)工作,干燥电磁阀(8)关闭,判断灭菌舱内部压力是否低于预设值,如果低于预设值,重复步骤1),如果达到预设值,抽真空结束; 工作模2:灭菌舱内存有臭氧气体时: a)、一级真空电磁阀(I)打开,二级真空电磁阀(4)关闭,干燥电磁阀(8)关闭,判断灭菌舱内部压力是否低于设定的一级真空压力值,如果低于设定的一级真空压力值,重复步骤a),如果达到设定的一级真空压力值,进入步骤b); b)、干燥电磁阀(8)打开,判断灭菌舱内部压力是否上升至预设值,如果上升至预设值,判断是否达到预设循环次数,如果达到预设循环次数,进入步骤d),否则进入c); c)、如果灭菌舱内部压力达不到预设值,重复步骤a)和b)η次直至达到预设值; d)、一级真空电磁阀(I)关闭,二级真空电磁阀(4)打开,干燥电磁阀(8)关闭,判断灭菌舱内部压力是否达到设定的二级真空压力值,如果达到设定的二级真空压力值,抽真空结束;如果低于设定的二级真空压力值,重复步骤d)直至达到设定的二级真空压力值。
【文档编号】A61L2/20GK103520748SQ201310489722
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】高光勇, 刘守义, 陈佑东, 姚念民, 逄东起, 沈永良, 翟全德, 高斌 申请人:淄博康元医疗器械有限公司