专利名称：一种管道消毒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制药领域，具体涉及一种管道消毒装置。
背景技术：
水，对于制药行业的正常制备可谓必不可少。目前制药厂家都采用纯化水来实现基于药物的洁净生产目的。实际制作时，通常依靠管路连通纯化水塔和生产间，从而通过纯化水管路的输送效果来实现生产间的持续生产目的；然而，任何事物都不可能保证完全的洁净化，纯化水管路也是，目前厂家采用的方式都为在一个周期或一天的生产完成后，清空纯化水管路，并以三通管头通入经过过滤的高温水蒸气，从而实现管内的灭菌目的；上述操作固然可部分实现其灭菌效果，然而，其存在的缺陷同样不容小视:高温水蒸气看似经过过滤应当毫无外物，实际上其内部仍存在微小杂质颗粒，这些杂质颗粒在冲洗完纯化水管路后，就自然的被遗留在内部，根本无法通过其他手段去除，一旦生产间重新开工，纯化水就经由该管路并夹杂上述杂质颗粒进入生产流程，从而反而为药物制备的洁净性带来隐患；此外，三通管头，不但拆装操作效率低下，其在安装过滤及蒸汽管道的过程中，也常常将其内腔也即纯化水管路的管腔暴露在外，这也极大的危害了其内部的洁净环境，从而为现场操作人员及厂家带来极大困扰。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单的管道消毒装置，可高效率的实现对于纯化水管路的灭菌洁净目的。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种管道消毒装置，包括纯化水管路，所述管道消毒装置还包括热交换器，所述热交换器的高温介质腔连通外部高温蒸汽或热水单元，纯化水管路由其 低温介质腔的一端入口进入并由其另一端出口引出。本实用新型的有益效果在于:通过热交换器本身的温差换热原理，从而实现对于纯化水管路的不拆装在线的间接灭菌目的。正常生产间工作状态下，热交换器仅仅为连通纯化水管路的连接部件；而每当需要对其管路内进行灭菌处理时，通过向热交换器内通入高温蒸汽或高温热水等，在热交换器本身的热能传导下，纯化水管路内的纯化水被迅速升温，从而起到以高热量加温纯化水管路的管腔，而最终起到灭菌消毒作用。其整体结构简单，可高效率的实现对于纯化水管路的灭菌洁净目的。
图1为本实用新型的装配示意图；图2为本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
一种管道消毒装置,包括纯化水管路10,所述管道消毒装置还包括热交换器20,所述热交换器20的高温介质腔21连通外部高温蒸汽或热水单元，纯化水管路10由其低温介质腔22的一端入口进入并由其另一端出口引出。本实用新型的具体结构如图1-2所示，从而通过热交换器20本身的温差换热原理，来实现对于纯化水管路的不拆装在线的间接灭菌目的。正常的在生产间处于工作状态也即制备药物状态下，热交换器20仅仅为连通纯化水管路10的连接部件，此时纯化水仍然通过该管道持续输出并输入至生产间内，以满足其生产需要；而每当需要对其管路内进行灭菌处理时，通过向热交换器20内通入高温蒸汽或高温热水等，在热交换器20本身的热能传导下，纯化水管路10内的纯化水被迅速升温，从而起到以高热量加温纯化水管路10的管腔，而最终起到灭菌消毒作用，其整体结构简单，可高效率的实现对于纯化水管路10的灭菌洁净目的。实际操作时，热交换器20的具体类型可为多种，本实用新型优选热交换器20为板式热交换器，从而通过如图 1所示的板式换热面a，来实现对于纯化水管路10内介质的快速热传递目的。本实用新型通过直接以纯化水本身作为热传导介质，从而摒弃了传统的外物灭菌手段，一方面保证了在整个操作过程中无外物介入，从而也就确保了整个纯化水管路10内部管腔的洁净性；另一方面，则是免去了原始的拆卸后再消毒的工序，热交换器20既作为连接纯化水管路10的连接枢纽，又在需要对其管路进行消毒时起到热能传导部件的作用，整体结构简单而便于使用，灭菌效率极高。
权利要求1.一种管道消毒装置，包括纯化水管路(10)，其特征在于:所述管道消毒装置还包括热交换器(20)，所述热交换器(20)的高温介质腔(21)连通外部高温蒸汽或热水单元，纯化水管路(10)由其低温介质腔(22)的一端入口进入并由其另一端出口引出。
2.根据权利要求1所述的管道消毒装置，其特征在于:所述热交换器(20)为板式热交换器。·
专利摘要本实用新型公开了一种管道消毒装置，包括纯化水管路，所述管道消毒装置还包括热交换器，所述热交换器的高温介质腔连通外部高温蒸汽或热水单元，纯化水管路由其低温介质腔的一端入口进入并由其另一端出口引出。通过热交换器本身的温差换热原理，从而实现对于纯化水管路的不拆装在线的间接灭菌目的。正常生产间工作状态下，热交换器仅仅为连通纯化水管路的连接部件；而每当需要对其管路内进行灭菌处理时，通过向热交换器内通入高温蒸汽或高温热水等，在热交换器本身的热能传导下，纯化水管路内的纯化水被迅速升温，从而起到以高热量加温纯化水管路的管腔，而最终起到灭菌消毒作用。其整体结构简单，可高效率的实现对于纯化水管路的灭菌洁净目的。
文档编号A61L2/04GK203139152SQ20132012879
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者汪顺来 申请人:南京同仁堂黄山精制药业有限公司